一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置，包括支撑杆，支撑杆中沿轴向设置有第一通孔，支撑杆的后端套接有螺纹套，螺纹套中设置有第二通孔，支撑杆的前端套接有保持架，保持架与支撑杆之间设置有管座，支撑杆上在管座与第一限位止口之间套设有弹簧，管座外侧套设有弹性密封圈，弹性密封圈的外侧面设置为第一锥面，保持架和弹性密封圈的外侧套设有弹性壳体，弹性壳体的前端内侧面设置为与第二锥面。本装置将螺栓与清洗机冲洗管路连接后，只需通过按压把手即可完成待冲洗管件的快速装夹，显著提升了管件的装夹冲洗效率，改变了原有的螺栓连接方式，以简化的连接方式既保证了装夹的简便性又保证了足够的夹持力。又保证了足够的夹持力。又保证了足够的夹持力。
【技术实现步骤摘要】
一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置
[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及管路清洗技术，特别是一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置。
技术介绍
[0002]对于航空管路制造企业，管路的清洁度质量要求较高，因此对每根管路出厂前需要完成清洗工作，并达到严格的质量检查标准。进行清洗时，需要将水管接头通过特定螺母接头与高压水管螺纹连接后完成冲洗。此方式存在以下缺点：
[0003]1、管路生产中螺栓与螺母连接的操作费时费力；
[0004]2、螺栓连接时对管件的夹持力不均衡，对管件表面造成损伤，严重时产生报废；
[0005]3、冲洗效率低，无法适应大批量管件冲洗。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置，所述的这种用于航空管路清洗机的快速装夹装置要解决现有技术中管件的清洗效率较低的技术问题。
[0007]本技术的一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置，包括支撑杆，支撑杆中沿轴向设置有第一通孔，支撑杆的后端套接有螺纹套，螺纹套中设置有第二通孔，支撑杆的前端套接有保持架，保持架的后侧的支撑杆上依次设置有把手和螺母，把手的一端设置有长圆孔，把手通过所述的长圆孔套设在支撑杆上，长圆孔的短径大于或者等于支撑杆的外径、且小于螺母的外径，保持架与支撑杆之间设置有管座，保持架的后端内侧设置有第一限位止口，支撑杆上在管座与第一限位止口之间套设有弹簧，弹簧将保持架向后方偏置，管座的外壁中设置有环形槽，管座外侧套设有弹性密封圈，弹性密封圈的后端内侧设置有第二限位止口，第二限位止口设置在环形槽中，弹性密封圈的前端向管座的前侧延伸，弹性密封圈的外侧面设置为第一锥面，保持架和弹性密封圈的外侧套设有弹性壳体，弹性壳体的前端内侧面设置为第二锥面，第二锥面与第一锥面相配合，弹性壳体的前段将弹性密封圈向内侧压紧。
[0008]进一步的，把手的另一端向后上方弯曲并延伸。
[0009]进一步的，所述的管座的后端内侧设置有第三限位止口。
[0010]进一步的，所述的弹性壳体的外侧面设置有防滑纹。
[0011]进一步的，所述的弹性密封圈由丁腈橡胶构成。
[0012]进一步的，所述的支撑杆由合金管材构成。
[0013]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本装置将螺栓与清洗机冲洗管路连接后，只需通过按压把手即可完成待冲洗管件的快速装夹，显著提升了管件的装夹冲洗效率，改变了原有的螺栓连接方式，以简化的连接方式既保证了装夹的简便性又保证了足够的夹持力，与原有的螺栓连接方式相比，提升了管路装夹效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置的剖视示意图。
[0015]图2为本技术的一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置的示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0017]如图1和图2所示，本技术的一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置，包括支撑杆10，支撑杆10中沿轴向设置有第一通孔11，支撑杆10的后端套接有螺纹套1，螺纹套1中设置有第二通孔12，支撑杆10的前端套接有保持架3，保持架3的后侧的支撑杆10上依次设置有把手2和螺母9，把手2的一端设置有长圆孔，把手2通过所述的长圆孔套设在支撑杆10上，长圆孔的短径大于或者等于支撑杆10的外径、且小于螺母9的外径，把手2的另一端向后上方弯曲并延伸，保持架3与支撑杆10之间设置有管座5，保持架3的后端内侧设置有第一限位止口13，支撑杆10上在管座5与第一限位止口13之间套设有弹簧4，弹簧4将保持架3向后方偏置，管座5的外壁中设置有环形槽，管座5外侧套设有弹性密封圈6，弹性密封圈6的后端内侧设置有第二限位止口14，第二限位止口14设置在环形槽中，弹性密封圈6的前端向管座5的前侧延伸，弹性密封圈6的外侧面设置为第一锥面15，保持架3和弹性密封圈6的外侧套设有弹性壳体7，弹性壳体7的前端内侧面设置为第二锥面16，第二锥面16与第一锥面15相配合，弹性壳体7的前段将弹性密封圈6向内侧压紧。
[0018]进一步的，把手2的另一端向后上方弯曲并延伸。
[0019]进一步的，所述的管座5的后端内侧设置有第三限位止口17。
[0020]进一步的，所述的弹性壳体7的外侧面设置有防滑纹。
[0021]进一步的，所述的弹性密封圈6由丁腈橡胶构成。
[0022]进一步的，所述的支撑杆10由合金管材构成。
[0023]具体的，本实施例中的防滑纹、丁腈橡胶、合金管材等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0024]本实施例的工作原理：将螺纹套1连接于清洗机流体管路中，水平放置本装夹装置，第一通孔11和第二通孔12用于通过清洗机的流体介质。操作人员一手拿住弹性壳体7，同时另一手按压把手2，把手2以螺母9上侧前边缘为支点转动，推动保持架3相对弹性壳体7前移，弹簧4收缩，弹簧4推动管座5和弹性密封圈6相对于弹性壳体7向前移动，此时弹性密封圈6的后段进入弹性壳体7的前段，第一锥面15将第二锥面16向外侧挤压，使弹性壳体7前侧的内腔变大，弹性密封圈6所能活动的空间即所能夹持的管径变大，此时将待冲洗管件8伸入弹性密封圈6和管座5中，依靠第三限位止口17限位，然后松开把手2，弹簧4回弹，保持架3、管座5及弹性密封圈6相对于弹性壳体7向后方移动，通过弹性壳体7和弹性密封圈6的弹力以及第一锥面15和第二锥面16的作用将管件8夹紧。
[0025]本装置将螺栓与清洗机冲洗管路连接后，只需通过按压把手2即可完成待冲洗管件8的快速装夹，显著提升了管件8的装夹冲洗效率，改变了原有的螺栓连接方式，以简化的
连接方式既保证了装夹的简便性又保证了足够的夹持力，与原有的螺栓连接方式相比，提升了管路装夹效率。可清洗的管件8包括直管件和弯管件。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于航空管路清洗机的快速装夹装置，其特征在于：包括支撑杆，支撑杆中沿轴向设置有第一通孔，支撑杆的后端套接有螺纹套，螺纹套中设置有第二通孔，支撑杆的前端套接有保持架，保持架的后侧的支撑杆上依次设置有把手和螺母，把手的一端设置有长圆孔，把手通过所述的长圆孔套设在支撑杆上，长圆孔的短径大于或者等于支撑杆的外径、且小于螺母的外径，保持架与支撑杆之间设置有管座，保持架的后端内侧设置有第一限位止口，支撑杆上在管座与第一限位止口之间套设有弹簧，弹簧将保持架向后方偏置，管座的外壁中设置有环形槽，管座外侧套设有弹性密封圈，弹性密封圈的后端内侧设置有第二限位止口，第二限位止口设置在环形槽中，弹性密封圈的前端向管座的前侧延伸，弹性密封圈的外侧面设置为第一锥面，保持架和弹性密封圈的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘现伟，黄济洋，黄亮，
申请(专利权)人：伊顿上飞上海航空管路制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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