一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱制造技术

技术编号:36134214 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-28 14:49
本实用新型专利技术公开了一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,本实用新型专利技术涉及伸缩立柱技术领域。该密封效果好的液压支架单伸缩立柱,安装筒,所述安装筒外侧壁固定连接有两个与安装筒连通设置的导液管,所述安装筒内顶壁螺纹连接有密封塞,且所述密封塞上表面中部插接有一端延伸至安装筒内部的伸缩杆,所述伸缩杆延伸至安装筒内部一端的外壁固定有套筒;该密封效果好的液压支架单伸缩立柱,通过设置紧固件、压盘和第一密封圈,使用人员在长久使用之后可以转动螺栓头带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,内螺纹筒就会带动压盘移动并收缩端部,此时压盘会压住第一密封圈并套住第一密封圈使其缩小,有效防止第一密封圈内圈扩大导致的漏液。液。液。

【技术实现步骤摘要】
一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱


[0001]本技术涉及伸缩立柱
,具体为一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱。

技术介绍

[0002]现有的液压支架单伸缩立柱主要是由伸缩外筒、伸缩杆和密封塞构成,单伸缩立柱配套的液压系统根据系统指令控制液压油进入外筒内部,通过对伸缩杆两侧施加不同的推力使得伸缩杆在外筒内部进行伸缩。
[0003]伸缩杆需要在外筒内部进行来回伸缩,为避免液压油从伸缩杆和外筒之间的缝隙中漏出,加工人员在用密封塞堵住伸缩外筒的同时,也会在密封筛与外筒之间设置套在伸缩杆上的密封圈,但是这种单一套设的密封圈随着伸缩杆长久工作,密封圈内圈直径会逐渐扩大致使单伸缩立柱失去密封性,为此本技术提供一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,解决了液压支架单伸缩立柱在长久使用之间密封性降低的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,包括安装筒,所述安装筒外侧壁固定连接有两个与安装筒连通设置的导液管,所述安装筒内顶壁螺纹连接有密封塞,且所述密封塞上表面中部插接有一端延伸至安装筒内部的伸缩杆,所述伸缩杆延伸至安装筒内部一端的外壁固定有套筒,所述密封塞顶部螺纹连接有紧固件,所述紧固件底端贯穿密封塞并延伸至安装筒内部,且所述紧固件的底端螺纹套设有内螺纹筒,且所述内螺纹筒底部固定连接有套设在伸缩杆外部的压盘,且所述压盘顶部与密封塞底部之间卡接有套设在伸缩杆外部的第一密封圈。
[0006]优选的,所述密封塞外侧壁开设有多个竖平面,所述密封塞上表面中部开设有穿孔,且所述伸缩杆贯穿穿孔并与穿孔内壁紧密接触。
[0007]优选的,所述套筒外侧壁中部轴肩处与安装筒内侧壁紧密接触,且套筒轴肩两侧与安装筒内壁之间留有间隙。
[0008]优选的,所述紧固件包括螺栓头、固定安装在螺栓头底部的第一螺纹杆和固定安装在第一螺纹杆底部的第二螺纹杆,所述第一螺纹杆与密封塞螺纹连接,所述第二螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接,且所述第一螺纹杆螺距大于第二螺纹杆螺距。
[0009]优选的,所述第一螺纹杆横截面分度圆直径大于第二螺纹杆横截面分度圆直径。
[0010]优选的,所述第一密封圈竖截面成倒三角形设置,且所述压盘顶部抵接在第一密封圈外侧壁斜面。
[0011]优选的,所述螺栓头与密封塞之间设有套设在第一螺纹杆外部的第二密封圈。
[0012]优选的,所述安装筒内侧壁开设有沿安装筒轴心方向设置的安装槽,所述密封塞
设置在安装槽内部,且所述密封塞下端与安装槽底壁之间设置有第三密封圈。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0015](1)、该密封效果好的液压支架单伸缩立柱,通过设置紧固件、压盘和第一密封圈,使用人员在长久使用之后可以转动螺栓头带动第一螺纹杆和第二螺纹杆转动,第一螺纹杆和第二螺纹杆会迫使内螺纹筒向密封塞移动,然后内螺纹筒就会带动压盘移动并收缩端部,此时压盘会压住第一密封圈并套住第一密封圈使其缩小,第一密封圈就会更为紧密地套设在伸缩杆上,有效防止第一密封圈内圈扩大导致的漏液。
[0016](2)、该密封效果好的液压支架单伸缩立柱,通过设置安装槽和第二密封圈,安装槽使得密封塞底部与安装筒内壁之间的间隙呈L型设置,有效增加了液压油流动的阻力,有效避免了液压油从密封塞与安装槽之间的间隙漏出,进一步增加了单伸缩立柱的密封性。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构立体图;
[0018]图2为本技术的内部结构立体图;
[0019]图3为本技术图2中A处局部放大图;
[0020]图4为本技术紧固件结构示意图;
[0021]图5为本技术压盘结构示意图。
[0022]图中:1、安装筒;2、导液管;3、密封塞;4、伸缩杆;5、套筒;6、第一密封圈;7、压盘;8、内螺纹筒;
[0023]9、紧固件;91、螺栓头;92、第一螺纹杆;93、第二螺纹杆;
[0024]10、第二密封圈;11、安装槽;12、第三密封圈。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,包括安装筒1,安装筒1外侧壁固定连接有两个与安装筒1连通设置的导液管2,两个导液管2与液压系统连接在一起,用于对安装筒1内部充排液压油;安装筒1内顶壁螺纹连接有密封塞3,安装筒1内侧壁开设有沿安装筒1轴心方向设置的安装槽11,密封塞3设置在安装槽11内部,且密封塞3下端与安装槽11底壁之间设置有第三密封圈12,此时密封塞3底部与安装筒1内壁之间呈T型设置,能够有效增加安装筒1内部高压液压油的移动阻力,有效防止液压油从密封塞3与安装槽11之间的缝隙流出;同时为便于使用人员将密封塞3安装到安装筒1的端部,密封塞3外侧壁开设有多个竖平面,安装人员可以通过安装工具夹住竖平面带动密封塞3转动插入安装筒1内部。
[0027]密封塞3上表面中部插接有一端延伸至安装筒1内部的伸缩杆4,密封塞3上表面中
部开设有穿孔,且伸缩杆4贯穿穿孔并与穿孔内壁紧密接触,伸缩杆4延伸至安装筒1内部一端的外壁固定有套筒5,套筒5外侧壁中部轴肩处与安装筒1内侧壁紧密接触,两个导液管2分别与套筒5两侧的空间连通,当导液管2向安装筒1内部导入液压油时,液压油会通过套筒5推动伸缩杆4进行位移,为了避免套筒5在移动过程中堵住导液管2,套筒5轴肩两侧与安装筒1内壁之间留有间隙。
[0028]密封塞3顶部螺纹连接有紧固件9,紧固件9包括螺栓头91、固定安装在螺栓头91底部的第一螺纹杆92和固定安装在第一螺纹杆92底部的第二螺纹杆93,第一螺纹杆92与密封塞3螺纹连接,第二螺纹杆93与内螺纹筒8螺纹连接,且第一螺纹杆92螺距大于第二螺纹杆93螺距,当使用人员通过螺栓头91带动第一螺纹杆92和第二螺纹杆93转动时,由于两个螺纹杆螺距不同导致两个螺纹杆转动相同圈数时位移距离不同,因此第二螺纹杆93会迫使内螺纹筒8向密封塞3靠近;为了便于将第二螺纹杆93贯穿第一螺纹杆92所在的螺纹孔,第一螺纹杆92横截面分度圆直径大于第二螺纹杆93横截面分度圆直径。
[0029]紧固件9底端贯穿密封塞3并延伸至安装筒1内部,为避免紧固件9与密封塞3之间的缝隙漏液,螺栓头91与密封塞3之间设有套设在第一螺纹杆92外部的第二密封圈10,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,包括安装筒(1),其特征在于:所述安装筒(1)外侧壁固定连接有两个与安装筒(1)连通设置的导液管(2),所述安装筒(1)内顶壁螺纹连接有密封塞(3),且所述密封塞(3)上表面中部插接有一端延伸至安装筒(1)内部的伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)延伸至安装筒(1)内部一端的外壁固定有套筒(5),所述密封塞(3)顶部螺纹连接有紧固件(9),所述紧固件(9)底端贯穿密封塞(3)并延伸至安装筒(1)内部,且所述紧固件(9)的底端螺纹套设有内螺纹筒(8),且所述内螺纹筒(8)底部固定连接有套设在伸缩杆(4)外部的压盘(7),且所述压盘(7)顶部与密封塞(3)底部之间卡接有套设在伸缩杆(4)外部的第一密封圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,其特征在于:所述密封塞(3)外侧壁开设有多个竖平面,所述密封塞(3)上表面中部开设有穿孔,且所述伸缩杆(4)贯穿穿孔并与穿孔内壁紧密接触。3.根据权利要求2所述的一种密封效果好的液压支架单伸缩立柱,其特征在于:所述套筒(5)外侧壁中部轴肩处与安装筒(1)内侧壁紧密接触,且套筒(5)轴肩两侧与安装筒(1)内壁之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的一种密封效果好的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:段有省胡金鹏叶林纪旭
申请(专利权)人:营口钰晟通用设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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