本实用新型专利技术涉及金属异物去除领域，尤其涉及一种粉末涂料加工用金属异物去除装置。本实用新型专利技术提供一种能够进行自动下料，且下料时避免粉尘飞扬的粉末涂料加工用金属异物去除装置。本实用新型专利技术提供了这样一种粉末涂料加工用金属异物去除装置，包括有底座、弹簧座、进料仓、出料管、震动电机、筛选网、放料台、防护壳、进料软管、进料管和真空抽料机，底座顶部均匀间隔安装有弹簧座，弹簧座安装有进料仓连接，进料仓下部前侧固接有出料管，进料仓中部左侧安装有震动电机。工作人员通过启动真空抽料机，进料软管内的粉末涂料通过进料管掉落至筛选网上，从而实现对粉末涂料进行自动下料，无需工作人员手动操作，减轻工作人员的劳动强。减轻工作人员的劳动强。减轻工作人员的劳动强。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料加工用金属异物去除装置
[0001]本技术涉及金属异物去除领域，尤其涉及一种粉末涂料加工用金属异物去除装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是一种新型涂料，它与传统的液体涂料有很的差别，它含有很多金属颗粒，例如铜金粉、银铝粉等，粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果。
[0003]专利授权公告号为CN210252667U的专利，公开了一种粉末涂料生产用金属异物检排装置，包括检排壳体，所述检排壳体的前表面顶部和背面底部均固定安装有把手，所述检排壳体的顶部连通有进料管，进料管上固定安装有进料阀门，所述检排壳体的底部连通有出料管，出料管上固定安装有出料阀门，所述检排壳体的左右两侧均固定安装有连接条板，两个所述连接条板的内部均通过轴承活动安装有分别延伸至检排壳体左右两侧的支架，所述支架的外部套装有位于连接条板内部的限制环，所述支架的外侧开设有数量为四个的限制槽，所述限制环的内侧开设有数量为四个的安装腔，左右两侧所述安装腔的腔内相背一侧侧壁均固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与偏心轮的轴心固定连接，所述偏心轮的外侧固定安装有连接支杆，连接支杆的底部固定安装有贯穿且延伸至限制槽内的限制轴柱，所述检排壳体的内壁左右两侧之间固定安装有数量为两个的滤网架，滤网架的内侧壁固定安装有永磁铁。上述专利虽然能够可以非常全面和细致的吸附掉粉末涂料中的杂质，有利于提高粉末涂料的产品品质，但是无法进行自动下料，且下料时会粉尘飞扬，导致工作人员吸入对身体造成不适，甚至容易引起粉尘爆炸。
[0004]因此，需要提供一种能够进行自动下料，且下料时避免粉尘飞扬的粉末涂料加工用金属异物去除装置。
技术实现思路
[0005]为了克服上述专利虽然能够可以非常全面和细致的吸附掉粉末涂料中的杂质，有利于提高粉末涂料的产品品质，但是无法进行自动下料，且下料时会粉尘飞扬，导致工作人员吸入对身体造成不适，甚至容易引起粉尘爆炸的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够进行自动下料，且下料时避免粉尘飞扬的粉末涂料加工用金属异物去除装置。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种粉末涂料加工用金属异物去除装置，包括有底座、弹簧座、进料仓、出料管、震动电机、筛选网、放料台、防护壳、进料软管、进料管和真空抽料机，底座顶部均匀间隔安装有弹簧座，弹簧座安装有进料仓连接，进料仓下部前侧固接有出料管，进料仓中部左侧安装有震动电机，进料仓内上部安装有筛选网，底座右侧放置有放料台，放料台顶部固接有防护壳，防护壳内上部安装有进料软管，进料软管顶部连接有进料管，进料管上部左侧安装有用于抽料的真空抽料机。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有防尘罩，进料仓上部放置有用于防尘的防尘罩。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有卡块、固定座和卡扣，进料仓上部前侧固接有卡块，防尘罩下部前侧固接有固定座，固定座右部转动式设置有用于卡紧卡块的卡扣，卡扣向左转动与卡块卡接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有滑轨门，防护壳前侧左右对称式开有滑槽，防护壳前侧的两个滑槽之间滑动式设置有滑轨门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有过滤网，进料软管内下部安装有用于过滤大体积金属异物的过滤网。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，还包括有限位板，底座顶部左侧固接有用于限位的限位板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过启动真空抽料机，进料软管内的粉末涂料通过进料管掉落至筛选网上，从而实现对粉末涂料进行自动下料，无需工作人员手动操作，减轻工作人员的劳动强。
[0013]2、防尘罩起防护作用，防止粉末涂料掉落至筛选网的过程中，粉末涂料四处飞扬，避免工作人员吸入粉末涂料。
[0014]3、初始时，卡块与卡扣卡接将进料仓和防尘罩固定住，避免进料仓在抖动的过程中防尘罩移动。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构正面示意图。
[0016]图2为底座、弹簧座、进料仓和出料管等的立体结构示意图。
[0017]图3为滑轨门、滑槽和防护壳等的立体剖视结构示意图。
[0018]图4为卡块、卡扣和固定座等立体剖视结构示意图。
[0019]图中标记为：1
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底座，2
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弹簧座，3
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进料仓，4
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出料管，5
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震动电机，6
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筛选网，7
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放料台，8
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防护壳，9
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进料软管，10
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进料管，11
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真空抽料机，12
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防尘罩，13
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卡块，14
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固定座，15
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卡扣，16
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滑轨门，17
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滑槽，18
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过滤网，19
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限位板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述，但不限制本技术的保护范围和应用范围。
[0021]实施例1
[0022]一种粉末涂料加工用金属异物去除装置，参阅图1
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图4所示，包括有底座1、弹簧座2、进料仓3、出料管4、震动电机5、筛选网6、放料台7、防护壳8、进料软管9、进料管10和真空抽料机11，底座1顶部均匀间隔安装有弹簧座2，弹簧座2安装有进料仓3连接，进料仓3下部前侧通过焊接的方式固接有出料管4，进料仓3中部左侧安装有震动电机5，进料仓3内上部通过螺栓连接的方式安装有筛选网6，底座1右侧放置有放料台7，放料台7顶部通过焊接的方式固接有防护壳8，防护壳8内上部安装有进料软管9，进料软管9顶部连接有进料管10，进料管10上部左侧安装有用于抽料的真空抽料机11。
[0023]当需要使用本装置对粉末涂料进行金属异物去除时，工作人员将粉末涂料倒入至放料台7内，粉末涂料倒入完成后，工作人员启动真空抽料机11，真空抽料机11将金属粉末
抽入至进料软管9内，进料软管9内的粉末涂料通过进料管10掉落至筛选网6上，随后工作人员启动震动电机5，震动电机5运行后带动进料仓3和筛选网6进行抖动，弹簧座2内的弹簧受到压缩发生形变，从而对进料仓3进行缓冲，筛选网6对粉末涂料中的金属异物进行筛选，经过筛选的粉末涂料掉落至进料仓3内在从，当金属异物筛选完成后，工作人员关闭震动电机5，进料仓3和筛选网6停止抖动，工作人员关闭真空抽料机11，工作人员打开出料管4对筛选完成的粉末涂料进行收集。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，参阅图1和图2所示，还包括有防尘罩12，进料仓3上部放置有用于防尘的防尘罩12。
[0026]工作人员启动真空抽料机11，真空抽料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料加工用金属异物去除装置，包括有底座(1)、弹簧座(2)、进料仓(3)、出料管(4)、震动电机(5)、筛选网(6)，底座(1)顶部均匀间隔安装有弹簧座(2)，弹簧座(2)安装有进料仓(3)连接，进料仓(3)下部前侧固接有出料管(4)，进料仓(3)中部左侧安装有震动电机(5)，进料仓(3)内上部安装有筛选网(6)，其特征在于，还包括有放料台(7)、防护壳(8)、进料软管(9)、进料管(10)和真空抽料机(11)，底座(1)右侧放置有放料台(7)，放料台(7)顶部固接有防护壳(8)，防护壳(8)内上部安装有进料软管(9)，进料软管(9)顶部连接有进料管(10)，进料管(10)上部左侧安装有用于抽料的真空抽料机(11)。2.如权利要求1所述的一种粉末涂料加工用金属异物去除装置，其特征在于，还包括有防尘罩(12)，进料仓(3)上部放置有用于防尘的防尘罩(12)。3.如权利要求2所述的一种粉...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡华波，王少华，曾二生，刘辉貌，
申请(专利权)人：信丰鸿美油墨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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