管道内流体单向压力流动控制阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，控制阀装置安装在管道内，控制阀装置在处于闭合状态时为圆盘状且其直径与管道内径相同，控制阀装置包括沿其周向设置且同管道内壁连接的若干固定边面以及同固定边面转动连接的活动扇面，相邻固定边面之间设有限位杆，限位杆一端同管道内壁连接、另一端延伸至控制阀装置圆心处；活动扇面的两侧边均开设有槽口朝向管道的流体输入端的凹槽，当控制阀装置处于闭合状态时，相邻活动扇面之间密切接触且相邻活动扇面的凹槽之间可形成限位杆放置槽，限位杆放置于限位杆放置槽内。本实用新型专利技术的优点是：利用控制阀装置两侧的流体压力差，实现了控制阀装置的自动开启与闭合。实现了控制阀装置的自动开启与闭合。实现了控制阀装置的自动开启与闭合。

【技术实现步骤摘要】
管道内流体单向压力流动控制阀装置


[0001]本技术涉及管道控制阀的
，尤其是一种管道内流体单向压力流动控制阀装置。

技术介绍

[0002]通过管道进行流体的单向加压输送在生活、工程应用领域中很常见，由于要求流体沿着管道单向流动，在管道输入端的输入压力降低或者停止输入时，流体不发生回流现象，此时需要在管道内设置管道开关控制阀门，通过开关控制阀门来控制管道的贯通或闭塞。当进行流体输入时，打开开关控制阀门使得管道贯通；当停止输入时，关闭开关控制阀门使得管道闭塞，确保流体不发生回流。因此，需要一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，将给生活和工程实践带来极大的便利。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，通过设置可转动的活动扇面以及弹性限位装置，利用控制阀装置两侧的流体压力差，实现了控制阀装置的自动开启与闭合。
[0004]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0005]一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，其特征在于：所述控制阀装置安装在管道内，所述控制阀装置为圆盘状且其直径与所述管道内径相同，所述控制阀装置包括沿其周向设置且同所述管道内壁连接的若干固定边面以及同所述固定边面转动连接的活动扇面，相邻所述固定边面之间设有限位杆，所述限位杆一端同所述管道内壁连接、另一端延伸至所述控制阀装置圆心处；所述活动扇面的两侧边均开设有槽口朝向所述管道的流体输入端的凹槽，当所述控制阀装置处于闭合状态时，相邻所述活动扇面之间密切接触且相邻所述活动扇面的凹槽之间可形成限位杆放置槽，所述限位杆放置于所述限位杆放置槽内。
[0006]所述控制阀装置背向所述管道的流体输入端的一侧面安装有弹性限位装置。
[0007]所述弹性限位装置包括安装在各所述活动扇面背向所述管道的流体输入端的一侧上的刚性约束环以及穿插于各所述刚性约束环内的弹性限位环，多个所述刚性约束环之间呈环形排布。
[0008]所述限位杆放置槽形状、大小、深度均满足所述限位杆的放置要求。
[0009]所述限位杆为半圆柱体，所述限位杆的侧面朝向所述管道的流体输入端、直径面与所述限位杆放置槽接触。
[0010]所述控制阀装置的圆心处设有导流锥体且所述导流锥体同所述限位杆延伸至所述控制阀装置圆心处的一端连接。
[0011]所述导流锥体锥尖指向所述管道的流体输入端。
[0012]所述活动扇面通过转轴同所述固定边面转动连接。
[0013]本技术的优点是：结构简单，操作方便；通过设置可转动的活动扇面以及弹性
限位装置，利用控制阀装置两侧的流体压力差，实现了控制阀装置的自动开启与闭合。
附图说明
[0014]图1为本技术管道开关控制阀门闭合状态正面图；
[0015]图2为本技术管道开关控制阀门闭合状态反面图；
[0016]图3为本技术管道开关控制阀门开启状态正面图；
[0017]图4为本技术管道开关控制阀门开启状态反面图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0019]如图1
‑
4所示，图中标记1
‑
7分别表示为: 活动扇面1、固定边面2、限位杆3、导流锥体4、转动轴5、刚性约束环6、弹性限位环7。
[0020]实施例：如图1
‑
4所示，本实施例涉及一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，该控制阀装置安装在管道内，控制阀装置为圆盘状且其直径与管道内径相同，控制阀装置包括沿其周向设置且同管道内壁连接的若干固定边面2以及通过转动轴5同固定边面2转动连接的活动扇面1，相邻固定边面2之间设有限位杆3，限位杆3一端同管道内壁连接、另一端延伸至控制阀装置圆心处。活动扇面1的两侧边均开设有凹槽，该凹槽槽口朝向管道的流体输入端，当控制阀装置处于闭合状态时，相邻活动扇面1之间密切接触且相邻活动扇面1的凹槽之间可形成限位杆放置槽，限位杆3放置于限位杆放置槽内，限位杆3可以起到限制活动扇面1的运动的作用，使其不发生朝向管道的流体输入端的转动，其中，限位杆放置槽形状、大小、深度均满足限位杆3的放置要求。本实施例中，限位杆3为半圆柱体，限位杆3的侧面（半圆弧面）朝向管道的流体输入端、直径面（平面）与限位杆放置槽接触，即活动扇面1侧边的凹槽宽度等于限位杆3的半径。此外，限位杆3与活动扇面1的凹槽接触面上可以进行防渗处理，防止流体渗出。
[0021]如图1
‑
4所示，控制阀装置反面（即输出面，背向管道的流体输入端的一侧面）安装有弹性限位装置。弹性限位装置包括安装在各活动扇面1反面（即输出面，背向管道的流体输入端的一侧面）中心处的刚性约束环6以及穿插于各刚性约束环6内的弹性限位环7，多个刚性约束环7之间呈环形排布。当活动扇面1的正面（即输入面，朝向管道的流体输入端的一侧面）上不承受流体压力时，即管道的流体输入端无压力流体输入，活动扇面1由于受到弹性限位环7的收缩作用，活动扇面1处于闭合状态，即控制阀装置闭合并封闭管道；当在管道的流体输入端进行流体加压输入时，当流体压力达到一定程度后，活动扇面1上承受的流体压力超过弹性限位环7的收缩拉力时，活动扇面1会在其正面上流体压力的作用下绕着转动轴5转动，活动扇面1之间不再闭合，流体沿着活动扇面1之间构成的通道往前流动。
[0022]此外，当管道的流体输入端输入的流体压力降低或者停止流体输入时，活动扇面1承受的流体压力降低或消失，活动扇面1会在其反面上的弹性限位环7的收缩拉力和反面上承受的流体压力的共同作用下绕转动轴5转动而闭合；同时，由于限位杆3对活动扇面1转动弧度的约束，即使当管道的流体输入端停止流体输入且活动扇面1反面上承受较大的流体压力时，活动扇面1仍不会发生向管道的流体输入端的转动，即控制阀装置不会反向打开，
流体不会发生反向流动。
[0023]如图1
‑
4所示，控制阀装置的圆心处设有导流锥体4且导流锥体4同限位杆3延伸至控制阀装置圆心处的一端连接，导流锥体4锥尖指向管道的流体输入端，起导流作用。
[0024]本实施例的有益技术效果为：结构简单，操作方便；通过设置可转动的活动扇面以及弹性限位装置，利用控制阀装置两侧的流体压力差，实现了控制阀装置的自动开启与闭合。
[0025]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，其特征在于：所述控制阀装置安装在管道内，所述控制阀装置在处于闭合状态时为圆盘状且其直径与所述管道内径相同，所述控制阀装置包括沿其周向设置且同所述管道内壁连接的若干固定边面以及同所述固定边面转动连接的活动扇面，相邻所述固定边面之间设有限位杆，所述限位杆一端同所述管道内壁连接、另一端延伸至所述控制阀装置圆心处；所述活动扇面的两侧边均开设有槽口朝向所述管道的流体输入端的凹槽，当所述控制阀装置处于闭合状态时，相邻所述活动扇面之间密切接触且相邻所述活动扇面的凹槽之间可形成限位杆放置槽，所述限位杆放置于所述限位杆放置槽内。2.如权利要求1所述的一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，其特征在于：所述控制阀装置背向所述管道的流体输入端的一侧面安装有弹性限位装置。3.如权利要求2所述的一种管道内流体单向压力流动控制阀装置，其特征在于：所述弹性限位装置包括安装在各所述活动扇面背向所述管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳粹洲，黄昌富，姚铁军，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：