一种可调节蘸料厚度的节能型洗涤片加工机床，属于洗衣片制造设备技术领域。它包括机架、自动控制装置、传感器、放卷辊、导向辊、基布展平辊、第一蘸料压辊、第二蘸料压辊、第一电机、第二电机，其特征在于：所述第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间间隙的上方设有洗涤片液态原料流落装置。本实用新型专利技术洗涤片液态原料流落装置的设计使洗涤片液态原料通过第一蘸料压辊和第二蘸料压辊后只附着在基布的上表面上；所以基布在烘干过程中，相比基布两面都附着有洗涤片液态原料，在消耗同等热量的情况下能生产更多的产品，或降低热量消耗生产等量的产品，从而达到节能的目的。从而达到节能的目的。从而达到节能的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节蘸料厚度的节能型洗涤片加工机床
[0001]本技术属于洗衣片制造设备
，具体涉及一种可调节蘸料厚度的节能型洗涤片加工机床。
技术介绍
[0002]现有的洗涤片加工机床，如公告号：CN 209322835U“一种蘸料厚度能自动调节的洗衣片加工机床”它是通过将基布在料体中浸过后，再通过压辊将基布上多出的洗涤片液态原料挤压掉，然后进行烘干，从而制成不同厚度的洗涤片，此类机床的加工方式虽然能达到调节料体厚度的目的，但由于其基布的两面都浸有洗涤片液态原料，在后续的烘干过程中需要消耗大量的热量来蒸发洗涤片液态原料中的水分使洗涤片液态原料中的有效成分能附着在基布上，现有的烘干设备都是通过电来加热的，所以生产过程耗费的电量成本是非常巨大的；因此，如何通过消耗相同的电量来生产更多的产品或通过减少电量消耗来生产出同等数量的产品是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要提供一种可调节蘸料厚度的节能型洗涤片加工机床，它通过浇淋的方式自动生产出不同厚度且基布上只有一面蘸有洗涤片液态原料的洗涤片，使其更容易烘干。
[0004]上述的专利技术目的是通过以下技术方案实现的，一种可调节蘸料厚度的节能型洗涤片加工机床，它包括机架、自动控制装置、用于测定基布上蘸料厚度的传感器、安装在机架上用于放置基布的放卷辊、导向辊、基布展平辊、第一蘸料压辊、第二蘸料压辊、驱动放卷辊转动的第一电机、驱动第一蘸料压辊和第二蘸料压辊转动的第二电机；所述第一蘸料压辊和第二蘸料压辊横向并排安装在机架上，且第一蘸料压辊上设有推动第一蘸料压辊靠近或远离第二蘸料压辊的气缸；所述的基布经放卷辊依次通过导向辊、基布展平辊，从第一蘸料压辊和第二蘸料压辊的下方穿过进入烘干收卷阶段，其要点在于：所述第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间间隙的上方设有洗涤片液态原料流落装置，洗涤片液态原料从洗涤片液态原料流落装置流入第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间的间隙中，通过第一蘸料压辊和第二蘸料压辊的转动将洗涤片液态原料带入经过第一蘸料压辊和第二蘸料压辊下方的基布上；所述的气缸和传感器与自动控制装置连接,由传感器将信息反馈给自动控制装置，自动控制装置控制气缸运动，通过气缸控制第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间间隙的宽窄，来控制通过间隙的洗涤片液态原料的多少，从而达到控制基布上蘸料的厚度。
[0005]作为优选，所述洗涤片液态原料流落装置由架设在第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间间隙上的导管构成，所述导管的两端封闭，导管的下方设有若干供洗涤片液态原料流下的导流管，所述导管的上方设有进料口和气孔；所述进料口与洗涤片液态原料混合搅拌仓连接。
[0006]作为优选，所述洗涤片液态原料流落装置由架设在第一蘸料压辊和第二蘸料压辊
之间间隙上的导轨、设在导轨上的滑动座和安装在滑动座上的下料管组成；所述下料管与洗涤片液态原料混合搅拌仓连接。
[0007]作为优选，所述滑动座通过气缸或拖链或丝杆驱动在导轨上做往返运动；使洗涤片液态原料能均匀的流落在第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间的间隙中。
[0008]作为优选，所述导流管上装有控制导流管启闭的开关。
[0009]本技术的有益效果在于：洗涤片液态原料流落装置的设计使洗涤片液态原料通过第一蘸料压辊和第二蘸料压辊后只附着在基布的上表面上；由于基部的下表面并没有被浸湿，所以基布在烘干过程中，相比基布两面都附着有洗涤片液态原料，在消耗同等热量的情况下能生产更多的产品，或降低热量消耗生产等量的产品，从而达到节能的目的。
附图说明
[0010]图1：本技术实施例一的正面结构示意图。
[0011]图2：本技术实施例一的背面结构示意图。
[0012]图1
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2中，1
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机架，2
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自动控制装置，3
‑
基布，4
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传感器，5
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放卷辊，6
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导向辊，7
‑
基布展平辊，8
‑
第一蘸料压辊，9
‑
第二蘸料压辊，10
‑
第一电机，11
‑ꢀ
第二电机，12
‑
气缸，13
‑
间隙，14
‑
洗涤片液态原料流落装置，15
‑
导管，16
‑
导流管，17
‑
进料口，18
‑
气孔，19
‑
洗涤片液态原料混合搅拌仓，20
‑
开关。
[0013]图3：本技术实施例二的正面结构示意图。
[0014]图4：本技术实施例二的背面结构示意图。
[0015]图3
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4中，1
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机架，2
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自动控制装置，3
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基布，4
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传感器，5
‑
放卷辊，6
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导向辊，7
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基布展平辊，8
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第一蘸料压辊，9
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第二蘸料压辊，10
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第一电机，11
‑ꢀ
第二电机，12
‑
气缸，13
‑
间隙，14
‑
洗涤片液态原料流落装置，15
‑
导轨，16
‑
滑动座，17
‑
下料管，18
‑
洗涤片液态原料混合搅拌仓，19
‑
丝杆。
具体实施方式
[0016]实施例一
[0017]由图1
‑
2所表示的是本技术实施例一，它包括机架1、自动控制装置2、用于测定基布3上蘸料厚度的传感器4、安装在机架1上用于放置基布3的放卷辊5、导向辊6、基布展平辊7、第一蘸料压辊8、第二蘸料压辊9、驱动放卷辊5转动的第一电机10、驱动第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9转动的第二电机11；所述第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9横向并排安装在机架1上，且第一蘸料压辊8上设有推动第一蘸料压辊8靠近或远离第二蘸料压辊9的气缸12；所述的基布3经放卷辊5依次通过导向辊6、基布展平辊7，从第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9的下方穿过进入烘干收卷阶段，所述第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9之间间隙13的上方设有洗涤片液态原料流落装置14，洗涤片液态原料从洗涤片液态原料流落装置14流入第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9之间的间隙13中，通过第一蘸料压辊8 和第二蘸料压辊9的转动将洗涤片液态原料带入经过第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9下方的基布3上；所述气缸12和传感器4与自动控制装置2连接,由传感器4 将信息反馈给自动控制装置2，自动控制装置2控制气缸12运动，通过气缸12控制第一蘸料压辊8和第二蘸料压辊9之间间隙13的宽窄，来控制通过间隙13的洗涤片液态原料的多少，从而达到控制基布3上蘸料的厚度。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节蘸料厚度的节能型洗涤片加工机床，它包括机架、自动控制装置、用于测定基布上蘸料厚度的传感器、安装在机架上用于放置基布的放卷辊、导向辊、基布展平辊、第一蘸料压辊、第二蘸料压辊、驱动放卷辊转动的第一电机、驱动第一蘸料压辊和第二蘸料压辊转动的第二电机；所述第一蘸料压辊和第二蘸料压辊横向并排安装在机架上，且第一蘸料压辊上设有推动第一蘸料压辊靠近或远离第二蘸料压辊的气缸；所述的基布经放卷辊依次通过导向辊、基布展平辊，从第一蘸料压辊和第二蘸料压辊的下方穿过进入烘干收卷阶段，其特征在于：所述第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间间隙的上方设有洗涤片液态原料流落装置，洗涤片液态原料从洗涤片液态原料流落装置流入第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间的间隙中，通过第一蘸料压辊和第二蘸料压辊的转动将洗涤片液态原料带入经过第一蘸料压辊和第二蘸料压辊下方的基布上；所述的气缸和传感器与自动控制装置连接,由传感器将信息反馈给自动控制装置，自动控制装置控制气缸运动，通过气缸控制第一蘸料压辊和第二蘸料压辊之间间...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒲章，
申请(专利权)人：浙江珂莉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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