本实用新型专利技术公开了一种氨基酸加工用干燥装置，属于氨基酸加工技术领域，包括干燥塔和安装于干燥塔内腔中的电热网，所述干燥塔内腔的开口分别位于其顶壁和底壁，且所述干燥塔内腔顶壁的开口处焊接有顶板，所述顶板顶壁的一侧焊接有溶液箱，且所述溶液箱上焊接有抽液泵，所述抽液泵上连接有抽液管和输液管，其中所述抽液管远离抽液泵的一端伸入溶液箱内腔中，所述输液管远离抽液泵的一端穿过顶板并连接有集中圈，所述集中圈的底壁安装有多个雾化喷头。该氨基酸加工用干燥装置，使得氨基酸液体可以分散在干燥塔内腔各处，使得干燥的效果更好，降低了因为氨基酸液体分布过于集中而导致的干燥不够完全的概率。致的干燥不够完全的概率。致的干燥不够完全的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种氨基酸加工用干燥装置
[0001]本技术属于氨基酸加工
，尤其涉及一种氨基酸加工用干燥装置。
技术介绍
[0002]氨基酸是含有碱性氨基和酸性羧基的有机化合物，它是构成动物营养所需蛋白质的基本物质。在生产加工氨基酸时，为了使氨基酸便于运输和存储，常将氨基酸液体干燥为粉末。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：目前用于氨基酸液体的干燥装置，其在喷洒氨基酸液体时，大多都将液体统一从一个喷头喷出，在喷出位置设置电热网进行干燥，由于液体喷出的位置过于集中，使得电热网不能及时将全部的氨基酸液体干燥，导致干燥不够完全。
[0004]为此，我们提出来一种氨基酸加工用干燥装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种氨基酸加工用干燥装置，使得氨基酸液体可以分散在干燥塔内腔各处，使得干燥的效果更好，降低了因为氨基酸液体分布过于集中而导致的干燥不够完全的概率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种氨基酸加工用干燥装置，包括干燥塔和安装于干燥塔内腔中的电热网，所述干燥塔内腔的开口分别位于其顶壁和底壁，且所述干燥塔内腔顶壁的开口处焊接有顶板，所述顶板顶壁的一侧焊接有溶液箱，且所述溶液箱上焊接有抽液泵；
[0008]所述抽液泵上连接有抽液管和输液管，其中所述抽液管远离抽液泵的一端伸入溶液箱内腔中，所述输液管远离抽液泵的一端穿过顶板并连接有集中圈，所述集中圈的底壁安装有多个雾化喷头，且多个所述雾化喷头沿着集中圈的竖直轴心线呈圆周阵列分布。
[0009]优选的，所述溶液箱顶壁的一侧焊接有外界输送管；通过使外界输送管可以将待干燥的氨基酸液体加入至溶液箱内腔中。
[0010]优选的，所述集中圈顶壁的两侧对称固定粘接有连接杆，且两个所述连接杆均粘接于顶板的底壁；从而通过两个连接杆使集中圈结构保持稳定。
[0011]优选的，所述干燥塔相对的两侧壁均焊接有进气管，两个所述进气管内均安装有鼓风机；两个鼓风机均与外界的电源电性连接，使其正常工作，其中两个鼓风机工作均将外界空气吹向干燥塔内腔中。
[0012]优选的，所述顶板顶壁中心处开设有排热口，两个所述进气管远离干燥塔内腔一侧的开口和排热口内均安装有防尘网；通过设置的防尘网起到一定的防尘作用。
[0013]优选的，两个所述进气管伸入干燥塔内的一端均焊接有输气管道，且两个所述输气管道均倾斜向下设置，所述电热网位于两个输气管道下方；从而可以将外界的空气直接吹向电热网，将电热网上残留的氨基酸粉末吹下。
[0014]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0015]该氨基酸加工用干燥装置，通过抽液泵工作利用抽液管抽出氨基酸液体，经输液管输送至集中圈内后从多个雾化喷头喷出，使得氨基酸液体可以分散在干燥塔内腔各处，使得干燥的效果更好，降低了因为氨基酸液体分布过于集中而导致的干燥不够完全的概率；
[0016]该氨基酸加工用干燥装置，通过两侧的鼓风机运行将外界的空气吹入干燥塔内腔中，并直接吹向电热网，使得残留在电热网上的氨基酸粉末可以更好地被吹离和收集，从而减少了氨基酸粉末的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术溶液箱的结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A
‑
A处的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中B处结构放大图。
[0021]图中：1、干燥塔；2、顶板；3、溶液箱；4、外界输送管；5、抽液泵；6、抽液管；7、输液管；8、集中圈；9、雾化喷头；10、连接杆；11、排热口；12、进气管；13、防尘网；14、鼓风机；15、输气管道；16、电热网；17、支脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
图4，一种氨基酸加工用干燥装置，包括干燥塔1和安装于干燥塔1内腔中的电热网16，电热网16需要与外界的电源电性连接，使其可以对干燥塔1内腔中的氨基酸液体进行干燥，从而产生氨基酸粉末，干燥塔1内腔的开口分别位于其顶壁和底壁，且干燥塔 1内腔顶壁的开口处焊接有顶板2，在干燥塔1底壁的四角均焊接有支脚17，设置四个支脚17使得干燥塔1及其上的结构保持稳定，在顶板2顶壁的一侧焊接有溶液箱3，在溶液箱3顶壁的一侧焊接有外界输送管4，通过使外界输送管4可以将待干燥的氨基酸液体加入至溶液箱3内腔中，且溶液箱3上焊接有抽液泵5；
[0024]在抽液泵5上连接有抽液管6和输液管7，其中抽液管6远离抽液泵5的一端穿过溶液箱3顶壁并伸入溶液箱3内腔中，输液管7远离抽液泵5的一端穿过顶板2并连接有集中圈8，集中圈8位于干燥塔1内腔中，在集中圈8的底壁安装有多个雾化喷头9，且多个雾化喷头9沿着集中圈8的竖直轴心线呈圆周阵列分布，在集中圈8顶壁的两侧对称固定粘接有连接杆10，且两个连接杆10均粘接于顶板2 的底壁，从而通过两个连接杆10使集中圈8结构保持稳定；
[0025]在干燥塔1相对的两侧壁均焊接有进气管12，在两个进气管12 内均安装有鼓风机14，两个鼓风机14均与外界的电源电性连接，使其正常工作，其中两个鼓风机14工作均将外界空气吹向干燥塔1内腔中，在顶板2顶壁中心处开设有排热口11，在两个进气管12远离干燥塔1内腔一侧的开口和排热口11内均安装有防尘网13，通过设置的防尘网13起到一定的
防尘作用，两个进气管12伸入干燥塔1内的一端均焊接有输气管道15，且两个输气管道15均倾斜向下设置，且电热网16位于两个输气管道15下方，从而可以将外界的空气直接吹向电热网16，将电热网16上残留的氨基酸粉末吹下。
[0026]工作原理：首先通过外界输送管4将待干燥的氨基酸液体加入至溶液箱3内腔中，使电热网16通电运行，之后驱动抽液泵5运行利用抽液管6抽出溶液箱3内腔的氨基酸液体，经过输液管7输送至集中圈8后，再从多个雾化喷头9喷出，使得氨基酸液体呈雾状分散在干燥塔1内腔各处，使得电热网16可以很好地对氨基酸液体快速干燥，干燥后的粉末从干燥塔1内腔底部开口排出，部分氨基酸粉末残留在电热网16上；待氨基酸液体全部干燥后，使抽液泵5停止工作，使两个鼓风机14通电运行将外界空气通过两个输气管道15吹至干燥塔1内腔中，并直接吹向电热网16，从而将电热网16上残留的粉末吹下，从而减少了氨基酸粉末的浪费。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氨基酸加工用干燥装置，包括干燥塔(1)和安装于干燥塔(1)内腔中的电热网(16)，其特征在于，所述干燥塔(1)内腔的开口分别位于其顶壁和底壁，且所述干燥塔(1)内腔顶壁的开口处焊接有顶板(2)，所述顶板(2)顶壁的一侧焊接有溶液箱(3)，且所述溶液箱(3)上焊接有抽液泵(5)；所述抽液泵(5)上连接有抽液管(6)和输液管(7)，其中所述抽液管(6)远离抽液泵(5)的一端伸入溶液箱(3)内腔中，所述输液管(7)远离抽液泵(5)的一端穿过顶板(2)并连接有集中圈(8)，所述集中圈(8)的底壁安装有多个雾化喷头(9)，且多个所述雾化喷头(9)沿着集中圈(8)的竖直轴心线呈圆周阵列分布。2.根据权利要求1所述的一种氨基酸加工用干燥装置，其特征在于，所述溶液箱(3)顶壁的一侧焊接有外界输送管(4)。3.根据权利要求1所述的一种氨基...
【专利技术属性】
技术研发人员：李安冰，罗华东，邱语康，罗奕火，肖艳梅，
申请(专利权)人：福建科宏生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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