一种水平井侧钻用套管保护器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水平井侧钻用套管保护器，涉及水平井侧钻用套管保护技术领域。本实用新型专利技术包括弧形套管的顶部设置有直管，直管的顶部设置有限位环，限位环的底部设置有圆筒，圆筒的侧面设置有限位槽，圆筒的内部设置有凹槽，凹槽的内部设置有球珠，圆筒的底部设置有固定环，固定环的顶部设置有限位柱，弧形套管的内部设置有底板，底板的顶部设置有球珠，底板的底部设置有卡槽，卡槽内设置有定位柱，底板的一端设置有拉环。本实用新型专利技术通过设置球珠、限位槽和圆筒的构件，能够使钻杆在转动时，使转杆直接在球珠上转动，有效的减少了钻杆对圆筒的摩擦力，从而保护了套管，同时球珠的可以较少钻杆的能量消耗，提高了钻井的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种水平井侧钻用套管保护器


[0001]本技术属于水平井侧钻用套管保护
，特别是涉及一种水平井侧钻用套管保护器。

技术介绍

[0002]侧钻就是为了特殊的工艺需要，在原有井眼轨迹(直井、定向井、水平井均可)的基础上，使用特殊的侧钻工具使钻头的钻进轨迹按照预先的设计偏离原井眼轨迹的过程；在水平侧钻的过程中，由于井口不正，在复合钻井的过程中钻杆在做圆周运动，同时钻杆对井内的套管有磨损的伤害，现有的保护器对套管保护力度不大，保护时间周期较短，而且保护器在更换时操作复杂，不能快速的进行保护器的更换，影响钻井的效率，因此我们提出了一种水平井侧钻用套管保护器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种水平井侧钻用套管保护器，以解决了现有的问题：在水平侧钻的过程中，由于井口不正，在复合钻井的过程中钻杆在做圆周运动，同时钻杆对井内的套管有磨损的伤害，现有的保护器对套管保护力度不大，保护时间周期较短，而且保护器在更换时操作复杂，不能快速的进行保护器的更换，影响钻井的效率。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种水平井侧钻用套管保护器，包括弧形套管的顶部设置有直管，所述直管的顶部设置有限位环，所述限位环的底部设置有圆筒，所述圆筒的侧面设置有限位槽，所述圆筒的内部设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有球珠，所述圆筒的底部设置有固定环，所述固定环的顶部设置有限位柱，所述弧形套管的内部设置有底板，所述底板的顶部设置有球珠，所述底板的底部设置有卡槽，所述卡槽内设置有定位柱，所述底板的一端设置有拉环，所述拉环上设置有钢绳。
[0006]进一步地，所述圆筒上设置有多个凹槽，多个所述凹槽的形状为球形，多个所述凹槽内设置有多个球珠，所述球珠的直径与凹槽相同，所述凹槽的圆形凹口的直径是球珠的0.8倍。
[0007]进一步地，所述限位环的直径与直管的直径相同，所述限位环与圆筒为固定连接。
[0008]进一步地，所述固定环的直径与圆筒的直径相同，所述固定环与直管为固定连接。
[0009]进一步地，所述限位柱设置有四个,四个所述限位柱与直管为固定连接，四个所述限位柱均匀分布在直管的内部上，四个所述限位柱与限位槽的大小相同。
[0010]进一步地，所述底板上设置有多个球珠，多个所述球珠与底板为滑动连接，所述底板与弧形套管卡接。
[0011]进一步地，所述定位柱与卡槽大小相同，所述定位柱与弧形套管为固定连接。
[0012]进一步地，所述底板和圆筒的材质为不锈钢，所述底板与拉环和钢绳为固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置球珠、限位槽和圆筒的构件，能够使钻杆在转动时，使转杆直接在球珠上转动，有效的减少了钻杆对圆筒的摩擦力，从而保护了套管，同时球珠的可以较少钻杆的能量消耗，提高了钻井的效率。
[0015]2、本技术通过设置限位柱、定位柱、卡槽和限位槽的构件，当保护器磨损严重时，可以通过卡扣式设计，快速的进行保护器的更换，使得操作简单。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术分解图；
[0020]图3为本技术剖面图；
[0021]图4为本技术圆筒剖面图；
[0022]图5为本技术底板剖面图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、弧形套管；2、直管；3、限位环；4、圆筒；5、底板；6、固定环；7、球珠；8、限位槽；9、限位柱；10、凹槽；11、卡槽；12、定位柱；13、拉环；14、钢绳。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图5所示，本技术为一种水平井侧钻用套管保护器，包括弧形套管1的顶部设置有直管2，直管2的顶部设置有限位环3，限位环3的底部设置有圆筒4，圆筒4的侧面设置有限位槽8，圆筒4的内部设置有凹槽10，凹槽10的内部设置有球珠7，圆筒4的底部设置有固定环6，固定环6的顶部设置有限位柱9，弧形套管1的内部设置有底板5，底板5的顶部设置有球珠7，设置球珠7、限位槽8和圆筒4的构件，能够使钻杆在转动时，使转杆直接在球珠上转动，有效的减少了钻杆对圆筒的摩擦力，从而保护了套管，同时球珠的可以较少钻杆的能量消耗，提高了钻井的效率，底板5的底部设置有卡槽11，卡槽11内设置有定位柱12，底板5的一端设置有拉环13，拉环13上设置有钢绳14，圆筒4上设置有多个凹槽10，多个凹槽10的形状为球形，多个凹槽10内设置有多个球珠7，球珠7的直径与凹槽10相同，凹槽10的圆形凹口的直径是球珠7的0.8倍，限位环3的直径与直管2的直径相同，限位环3与圆筒4为固定连接，固定环6的直径与圆筒4的直径相同，固定环6与直管2为固定连接，限位柱9设置有四个,四个限位柱9与直管2为固定连接，四个限位柱9均匀分布在直管2的内部上，四个限位柱9与限位槽8的大小相同，底板5上设置有多个球珠7，多个球珠7与底板5为滑动连接，底板
5与弧形套管1卡接，定位柱12与卡槽11大小相同，定位柱12与弧形套管1为固定连接，底板5和圆筒4的材质为不锈钢，底板5与拉环13和钢绳14为固定连接。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将圆筒4通过限位槽8卡接在限位柱9上，同时将底板5通过卡槽11卡接在定位柱12上，此时钻杆在转动的时候，通过与球珠7进行旋转，可以有效的降低转杆与保护器的摩擦，大大提高了保护器的会用寿命，设置限位柱9、定位柱12、卡槽11和限位槽8的构件，当保护器磨损严重时，可以通过卡扣式设计，快速的进行保护器的更换，同时当底板保护器磨损严重时，只需要拉动钢绳14将破损的底板5拉出，更换新的底板5后，再次通过钢绳14，将底板14卡接在定位柱12上，使得操作简单。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平井侧钻用套管保护器，包括弧形套管(1)，其特征在于：所述弧形套管(1)的顶部设置有直管(2)，所述直管(2)的顶部设置有限位环(3)，所述限位环(3)的底部设置有圆筒(4)，所述圆筒(4)的侧面设置有限位槽(8)，所述圆筒(4)的内部设置有凹槽(10)，所述凹槽(10)的内部设置有球珠(7)，所述圆筒(4)的底部设置有固定环(6)，所述固定环(6)的顶部设置有限位柱(9)，所述弧形套管(1)的内部设置有底板(5)，所述底板(5)的顶部设置有球珠(7)，所述底板(5)的底部设置有卡槽(11)，所述卡槽(11)内设置有定位柱(12)，所述底板(5)的一端设置有拉环(13)，所述拉环(13)上设置有钢绳(14)。2.根据权利要求1所述的一种水平井侧钻用套管保护器，其特征在于：所述圆筒(4)上设置有多个凹槽(10)，多个所述凹槽(10)的形状为球形，多个所述凹槽(10)内设置有多个球珠(7)，所述球珠(7)的直径与凹槽(10)相同，所述凹槽(10)的圆形凹口的直径是球珠(7)的0.8倍。3.根据权利要求1所述的一种水平井侧钻用套管保护器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：许宜峰，
申请(专利权)人：许宜峰，
类型：新型
国别省市：