一种用于硅胶发泡板的质量检测设备制造技术

本申请涉及一种用于硅胶发泡板的质量检测设备，包括四个支架，且位于一侧的两个支架上均安装有转动辊，两个所述转动辊的外壁安装有输送带，且输送带上的外壁设有多个检测槽，所述输送带的外部设有框架，且框架的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿框架的内顶壁并连接有压块，且压块的下表面安装有多个压力传感器，两个所述转动辊的外周侧靠近前后两端的位置均设有齿牙部；通过压块、压力传感器、电动伸缩杆、输送带、检测槽等部件的设置，能够依次对多个待质量检测的硅胶发泡板进行检测，并在完成检测后，无需人工取出，硅胶发泡板可跟随输送带直接落入收集箱内，较为节省人力。较为节省人力。较为节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅胶发泡板的质量检测设备


[0001]本申请涉及硅胶发泡板质量检测的
，尤其是涉及一种用于硅胶发泡板的质量检测设备。

技术介绍

[0002]硅胶发泡板/发泡硅胶是硅胶制品中最常见的一种产品分类；硅胶发泡板由于其化学性质稳定，吸附性能高，有较高的机械强度，热稳定性好被广泛应用于汽车、航天、电脑、机械电子行业、传真机、打印机内高温部件处，汽车机械机体内，厨房器具，家电等设备中；由于硅胶发泡板在生产时容易因为原材料与工艺的变化会对其自身弹力产生影响，在制造完成后需要对其进行检测。
[0003]现有的部分硅胶发泡板在进行质量检测时，往往在完成检测后需要人工将其从检测槽中取出，较为浪费人力。因此，本领域技术人员提供了一种用于硅胶发泡板的质量检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种用于硅胶发泡板的质量检测设备。
[0005]本申请提供的一种用于硅胶发泡板的质量检测设备采用如下的技术方案：
[0006]一种用于硅胶发泡板的质量检测设备，包括四个支架，且位于一侧的两个支架上均安装有转动辊，两个所述转动辊的外壁安装有输送带，且输送带上的外壁设有多个检测槽，所述输送带的外部设有框架，且框架的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端活动贯穿框架的内顶壁并连接有压块，且压块的下表面安装有多个压力传感器。
[0007]通过采用上述技术方案，将待质量检测的硅胶发泡板放到检测槽内，电机带动转动辊转动，输送带能够对检测槽内的硅胶发泡板进行输送，当待硅胶发泡板输送至压块的下方时，电动伸缩杆的输出端带动压块下移，压块以及压力传感器即可对检测槽内的硅胶发泡板进行检测，测试硅胶发泡板可以承受的压力，检测完成后，当硅胶发泡板输送至转动辊的侧壁或是底部时，硅胶发泡板受到重力的影响即可落入收集箱内，省去了人工取出的步骤，较为节省人力。
[0008]优选的，两个所述转动辊的外周侧靠近前后两端的位置均设有齿牙部，且齿牙部与输送带前后内壁开设的齿槽部啮合。
[0009]优选的，所述输送带的内顶壁贴合有支撑板，且支撑板的前后端均安装在框架的前后内壁上。
[0010]优选的，四个所述支架中的一个外壁通过安装座安装有电机，且电机的输出端与对应的转动辊的一端连接。
[0011]优选的，所述输送带的一侧下方设有收集箱，所述框架的前后外壁均安装有透明窗。
[0012]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0013]通过压块、压力传感器、电动伸缩杆、输送带、检测槽等部件的设置，能够依次对多个待质量检测的硅胶发泡板进行检测，并在完成检测后，无需人工取出，硅胶发泡板可跟随输送带直接落入收集箱内，较为节省人力。
附图说明
[0014]图1是本申请实施例中用于硅胶发泡板的质量检测设备的结构示意图；
[0015]图2是本申请实施例中用于硅胶发泡板的质量检测设备的剖面结构示意图；
[0016]图3是本申请实施例中齿牙部和齿槽部相结合视图；
[0017]图4是本申请实施例中转动辊的结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、支架；2、转动辊；21、齿牙部；3、输送带；31、检测槽；32、齿槽部；4、支撑板；5、框架；51、透明窗；6、电动伸缩杆；7、压块；8、压力传感器；9、收集箱；10、电机。
具体实施方式
[0019]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0020]本申请实施例公开一种用于硅胶发泡板的质量检测设备。参照图1
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4，一种用于硅胶发泡板的质量检测设备，包括四个支架1，且位于一侧的两个支架1上均安装有转动辊2，两个转动辊2的外壁安装有输送带3，且输送带3上的外壁设有多个检测槽31，输送带3的外部设有框架5，且框架5的上表面安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端活动贯穿框架5的内顶壁并连接有压块7，且压块7的下表面安装有多个压力传感器8。
[0021]参照图1
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3，两个转动辊2的外周侧靠近前后两端的位置均设有齿牙部21，且齿牙部21与输送带3前后内壁开设的齿槽部32啮合，齿牙部21呈凸起状，齿槽部32呈凹陷状，从而便于齿牙部21与凹陷部进行适配；输送带3的内顶壁贴合有支撑板4，且支撑板4的前后端均安装在框架5的前后内壁上，支撑板4能够为输送带3提供一定的支撑力，进而便于压块7上的压力传感器8对硅胶发泡板进行质量检测；位于两个齿槽部32之间的输送带3内壁为光滑面，且支撑板4的外壁也为光滑面，从而能够在支撑板4与输送带3贴合时，减少输送带3与支撑板4之间的摩擦力；四个支架1中的一个外壁通过安装座安装有电机10，且电机10的输出端与对应的转动辊2的一端连接，电机10能够带动转动辊2转动，进而带动输送带3对硅胶发泡板进行输送。
[0022]参照图1
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4，输送带3的一侧下方设有收集箱9，收集箱9便于对检测完的硅胶发泡板进行收集，较为节省人力，框架5的前后外壁均安装有透明窗51，透明窗51便于对框架5内进行质量检测的硅胶发泡板进行观察。
[0023]本申请实施例一种用于硅胶发泡板的质量检测设备的实施原理为：框架5的前表面安装有控制器，控制器、电机10、电动伸缩杆6均通过导线与外部电源电性连接，使用时，将待质量检测的硅胶发泡板放到检测槽31内，接通电机10的电源，电机10带动转动辊2转动，转动辊2通过齿牙部21与输送带3上的齿槽部32啮合带动另一个转动辊2转动，从而使得输送带3能够对检测槽31内的硅胶发泡板进行输送，输送带3的输送方向可为从右往左输送，当待硅胶发泡板输送至压块7的下方时，电动伸缩杆6的输出端带动压块7下移，压块7以及压力传感器8即可对检测槽31内的硅胶发泡板进行检测，测试硅胶发泡板可以承受的压
力，待检测完成后，电动伸缩杆6的输出端带动压块7上移，输送带3则继续对硅胶发泡板进行输送，当硅胶发泡板输送至转动辊2的侧壁或是底部时，硅胶发泡板受到重力的影响即可落入收集箱9内，从而该装置能够便于依次对多个硅胶发泡板进行检测，并且在检测完成后，硅胶发泡板能够直接落入收集箱9内，省去了人工取出的步骤，较为节省人力。
[0024]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅胶发泡板的质量检测设备，其特征在于：包括四个支架(1)，且位于一侧的两个支架(1)上均安装有转动辊(2)，两个所述转动辊(2)的外壁安装有输送带(3)，且输送带(3)上的外壁设有多个检测槽(31)，所述输送带(3)的外部设有框架(5)，且框架(5)的上表面安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端活动贯穿框架(5)的内顶壁并连接有压块(7)，且压块(7)的下表面安装有多个压力传感器(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅胶发泡板的质量检测设备，其特征在于：两个所述转动辊(2)的外周侧靠近前后两端的位置均设有齿牙部(21)，且齿牙部(21)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐应振，王林，王文君，
申请(专利权)人：合肥常业环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：