一种半圆式驱动顶尖总成制造技术

技术编号:36129929 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 14:39
本实用新型专利技术公开了一种半圆式驱动顶尖总成,包括驱动轴顶尖,还包括尾座随动顶尖,所述尾座随动顶尖包括旋转轴和套装在旋转轴上的跟转顶尖本体,分半驱动夹头,所述分半驱动夹头通过夹紧螺钉和夹头张口弹簧装在驱动轴顶尖的前端;所述驱动轴顶尖与旋转轴相对设置,在所述驱动轴顶尖与旋转轴之间放置待加工工件。本实用新型专利技术具有方便上下料,同心效果好,减少工件与尾座的摩擦力和分度轴的精度影响,保证旋转精度,远近端都有轴承,增加了顶尖抗轴向力的能力等优点。向力的能力等优点。向力的能力等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种半圆式驱动顶尖总成


[0001]本技术属于机械加工
,具体涉及一种半圆式驱动顶尖总成。

技术介绍

[0002]目前,在磨齿加过程中需要对轴类和盘类齿轮进行夹持驱动,磨加工斜齿的情况下,分度轴需要参与联动加工,所以该轴的装夹精度和驱动精度相当重要。当被加工尺寸非常小时,砂轮和机床顶尖相互之间就存在干涉,造成砂轮没办法将工件超程加工,因此必须要用到省空间的分半式夹具。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种半圆式驱动顶尖总成,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种半圆式驱动顶尖总成,包括驱动轴顶尖,还包括尾座随动顶尖,所述尾座随动顶尖包括旋转轴和套装在旋转轴上的跟转顶尖本体,
[0005]分半驱动夹头,所述分半驱动夹头通过夹紧螺钉和夹头张口弹簧装在驱动轴顶尖的前端;
[0006]所述驱动轴顶尖与旋转轴相对设置,在所述驱动轴顶尖与旋转轴之间放置待加工工件。
[0007]优选的:所述旋转轴靠前装夹定位用角度为60
°
,靠后让开砂轮避免干涉的角度为30
°
,既考虑刚性需要,能够满足加工过程对旋转轴刚性要求,也考虑加工空间需要,所占空间小。
[0008]优选的:在所述跟转顶尖本体与旋转轴之间从前向后依次装有角接触轴承、推力球轴承和液针轴承,通过角接触轴承能够定位其径向旋转精度,通过推力球轴承以保证其装夹力量大时轴承可承受轴向载荷,通过液针轴承定心,当重力方向下压时,抵抗其重力方向的力。
[0009]优选的:所述跟转顶尖本体与旋转轴通过防尘油封和轴承端盖将角接触轴承封在跟转顶尖本体内,以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1.本结构采用夹头张口弹簧,用于拆装零件时,松开螺钉,夹头自动张开,方便上下料。
[0012]2.通过分半驱动夹头与驱动轴顶尖、工件外圆配合都采用0.02的间隙配合,两端做好同心,避免分半夹具本身不同心,夹紧后产生分力,造成装夹跳动。
[0013]3.通过尾座随动顶尖,减少工件与尾座的摩擦力,减少对分度轴的精度影响。
[0014]4.尾座随动顶尖的旋转轴8采用前端60度,靠后30度结构也是既考虑刚性需要,也考虑加工空间需要
[0015]5.尾座随动顶尖内部采用轴承结构,保证旋转精度,远近端都有轴承,增加了顶尖抗轴向力的能力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为半分驱动夹头的结构示意图;
[0018]图3为尾座随动顶尖的结构示意图。
[0019]图中:1驱动轴顶尖、2分半驱动夹头、3夹紧螺钉、4夹头张口弹簧、5工件、6跟转顶尖本体、8旋转轴、9防尘油封、10轴承端盖、11角接触轴承、12推力球轴承、13液针轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

图3示出了本技术一种半圆式驱动顶尖总成的一种具体实施方式:包括驱动轴顶尖1,还包括尾座随动顶尖,所述尾座随动顶尖包括旋转轴8和套装在旋转轴8上的跟转顶尖本体6,所述跟转顶尖本体6与旋转轴8通过防尘油封9和轴承端盖10将角接触轴承11封在跟转顶尖本体6内,以固定轴承、调整轴承间隙并承受轴向力;
[0022]分半驱动夹头2,所述分半驱动夹头2通过夹紧螺钉3和夹头张口弹簧4装在驱动轴顶尖1的前端;
[0023]所述驱动轴顶尖1与旋转轴8相对设置,在所述驱动轴顶尖1与旋转轴8之间放置待加工工件5;
[0024]在所述跟转顶尖本体6与旋转轴8之间从前向后依次装有角接触轴承11、推力球轴承12和液针轴承13,通过角接触轴承能够定位其径向旋转精度,通过推力球轴承以保证其装夹力量大时轴承可承受轴向载荷,通过液针轴承定心,当重力方向下压时,抵抗其重力方向的力。
[0025]使用时,将代加工工件的一端通过分半驱动夹头夹住,另一端通过旋转轴配合,与工件外圆均采用0.02的间隙配合,两端做好同心,避免分半夹具本身不同心,夹紧后产生分力造成装夹跳动;尾座随动顶尖能够减少工件与尾座的摩擦力,减少对分度轴精度的影响;尾座随动顶尖内部采用轴承结构,保证了旋转精度,远近两端都有轴承,能够增加顶尖抗轴向的能力。
[0026]申请人又一声明,本技术通过上述实施例来说明本技术的实现方法及装置结构,但本技术并不局限于上述实施方式,即不意味着本技术必须依赖上述方法及结构才能实施。所属
的技术人员应该明了,对本技术的任何改进,对本技术所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等,均落在本技术的保护范围和公开的范围之内。
[0027]本技术并不限于上述实施方式,凡采用和本技术相似结构及其方法来实现本技术目的的所有方式,均在本技术的保护范围之内。
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半圆式驱动顶尖总成,包括驱动轴顶尖(1),其特征在于:还包括尾座随动顶尖,所述尾座随动顶尖包括旋转轴(8)和套装在旋转轴(8)上的跟转顶尖本体(6),分半驱动夹头(2),所述分半驱动夹头(2)通过夹紧螺钉(3)和夹头张口弹簧(4)装在驱动轴顶尖(1)的前端;所述驱动轴顶尖(1)与旋转轴(8)相对设置,在所述驱动轴顶尖(1)与旋转轴(8)之间放置待加工工件(5)。2.根据权利要求1所述的半圆式驱动顶尖总成,其特征在于:所述旋转轴(8)靠前装夹定位用...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋能唐钧
申请(专利权)人:南通星汉机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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