本实用新型专利技术公开了包装盒用预折装置，涉及包装盒技术领域，包装盒用预折装置，包括折压台，所述折压台的内部固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端固定连接有调节板，调节板的表面滑动连接在折压台的内部，该包装盒用预折装置，保障不同厚度的包装盒箱板在折压时能够使折痕压制最大化，进而保障折痕压制时能够根据包装盒箱板的厚度进行适配的折压，进而保障后期折压的包装盒箱板使用时能够灵活的对折，进而降低不同厚度包装盒箱板压痕时需要更换装置的繁琐性，也降低了不同厚度包装盒箱板折压时不能达到最大限度折压，进而导致包装盒箱板后期折叠使用时容易发生破裂的弊端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
包装盒用预折装置
[0001]本技术涉及包装盒
，特别涉及包装盒用预折装置。
技术介绍
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。
[0003]经查阅文献得知，对于大部分的包装盒在进行生产时，为了保障包装盒在后期的折叠使用时具备操作的便利性，通常会对包装盒特定的位置进行折压，进而保障后期包装盒进行折叠使用的灵活性，但是现有的大部分折压机在使用时，由于折压机上的折压槽通常为特定的，当对不同厚度的包装盒进行折压时，往往由于折压槽不能对较厚的箱体进行折痕压制最大化，进而导致包装盒箱板后期折叠使用时容易发生破裂等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供包装盒用预折装置，能够解决折压机上的折压槽通常为特定的，当对不同厚度的包装盒进行折压时，往往由于折压槽不能对较厚的箱体进行折痕压制最大化，进而导致包装盒箱板后期折叠使用时容易发生破裂的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包装盒用预折装置，包括折压台，所述折压台的内部固定连接有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端固定连接有调节板，调节板的表面滑动连接在折压台的内部，折压台的表面滑动连接有折压块，折压块的内侧固定连接有限位杆，限位杆的表面滑动连接有限位板，限位板的表面固定连接在调节板的表面，限位杆和限位板的形状均为倾斜状，限位板的表面滑动连接在折压块的内侧。
[0006]优选的，所述折压台的上侧固定连接有支架，支架的下侧固定连接有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的下端固定连接有上板。
[0007]优选的，所述上板的内部滑动连接有连接杆，连接杆的下端固定连接有下板，连接杆的表面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的上下两端分别固定连接在上板的表面和下板的上侧。
[0008]优选的，所述下板的下侧转动连接有滚柱，上板的内侧固定连接有折压板。
[0009]优选的，所述折压台的上侧固定连接有定位板，定位板的形状为L状。
[0010]优选的，所述折压块的数量为两个，两个折压块以调节板为轴线呈镜像排列。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该包装盒用预折装置，通过需要对不同厚度的包装盒箱板折压时，只需要操作控制第二液压伸缩杆进行运动调节调节板的距离，通过调节板上的限位板与折压块上的限位杆在自身倾斜状的滑动调节下，进而可以使两个折压块进行适配的相背运动，进而当
两个折压块之间的距离调节完成后，此时上板上的折压板则可以对包装盒箱板进行折压，进而保障不同厚度的包装盒箱板在折压时能够使折痕压制最大化，进而保障折痕压制时能够根据包装盒箱板的厚度进行适配的折压，进而保障后期折压的包装盒箱板使用时能够灵活的对折，进而降低不同厚度包装盒箱板压痕时需要更换装置的繁琐性，也降低了不同厚度包装盒箱板折压时不能达到最大限度折压，进而导致包装盒箱板后期折叠使用时容易发生破裂的弊端。
[0013](2)、该包装盒用预折装置，通过下板对包装盒箱板进行平面限位后，当上板上的折压板对包装盒箱板折压时，由于包装盒箱板被折压处会发生小范围移动，进而通过下板上的转动的滚柱，则可以降低包装盒箱板与下板之间的摩擦力，进而保障包装盒箱板折压时运动的流畅性，以及保障包装盒箱板折压痕成型的简便性。
[0014](3)、该包装盒用预折装置，通过下板与包装盒箱板接触后，第一液压伸缩杆会带动上板继续下降，此时上板与下板通过连接杆的滑动下，上板会带动折压板通过下板的内侧对折压台上的包装盒箱板进行定线挤压折压，这样的方式保障了包装盒箱板进行折压时具备整体处于同一平面，降低了上板上的折压板对包装盒箱板折压时，由于包装盒箱板没有限位造成表体发生位移或者翻转，进而降低包装盒箱板折压时造成线体偏移或者表体褶皱而需要二次加工的弊端。
[0015](4)、该包装盒用预折装置，通过操作者将包装盒箱板放置在折压台的表面时，通过利用定位板的L状可以使包装盒箱板放置时，具备便捷的定位放置效果，进而提高了包装盒箱板进行折压定位的简便性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0017]图1为本技术包装盒用预折装置结构示意图；
[0018]图2为本技术上板和下板平面结构示意图；
[0019]图3为本技术折压台平面结构示意图。
[0020]附图标记：1折压台、2支架、3第一液压伸缩杆、4上板、5连接杆、6下板、7第一弹簧、8滚柱、9折压板、10限位杆、11限位板、12定位板、13第二液压伸缩杆、14调节板、15折压块。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：包装盒用预折装置，包括折压台1，折压台1的上侧固定连接有支架2，支架2的下侧固定连接有第一液压伸缩杆3，第一液压伸缩杆3的下端固定连接有上板4，上板4的内部滑动连接有连接杆5，连接杆5的下端固定连接有下板6，连接杆5的表面滑动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的上下两端分别固定连接在上板4的表面和下板6的上侧，下板6的下侧转动连接有滚柱8，上板4的内侧固定连接有折压板9，折压台1的上侧固定连接有定位板12，定位板12的形状为L状，通过操作者将包装盒箱板放置在折压台1的表面时，通过利用定位板12的L状可以使包装盒箱板放置时，具备便捷的定位放置效果，进而提高了包装盒箱板进行折压定位的简便性。
[0022]进一步地，通过操作者将包装盒箱板放置在折压台1的表面，且用定位板12形成定位后，此时通过第一液压伸缩杆3进行工作，进而通过第一液压伸缩杆3带动上板4的下降
时，上板4上的下板6会先与包装盒箱板接触，进而通过下板6会对包装盒箱板形成平整挤压的效果，通过下板6与包装盒箱板接触后，第一液压伸缩杆3会带动上板4继续下降，此时上板4与下板6通过连接杆5的滑动下，上板4会带动折压板9通过下板6的内侧对折压台1上的包装盒箱板进行定线挤压折压，这样的方式保障了包装盒箱板进行折压时具备整体处于同一平面，降低了上板4上的折压板9对包装盒箱板折压时，由于包装盒箱板没有限位造成表体发生位移或者翻转，进而降低包装盒箱板折压时造成线体偏移或者表体褶皱而需要二次加工的弊端。
[0023]进一步地，通过下板6对包装盒箱板进行平面限位后，当上板4上的折压板9对包装盒箱板折压时，由于包装盒箱板被折压处会发生小范围移动，进而通过下板6上的转动的滚柱8，则可以降低包装盒箱板与下板6之间的摩擦力，进而保障包装盒箱板折压时运动的流畅性，以及保障包装盒箱板折压痕成型的简便性。
[0024]进一步地，折压台1的内部固定连接有第二液压伸缩杆13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包装盒用预折装置，包括折压台(1)，其特征在于：所述折压台(1)的内部固定连接有第二液压伸缩杆(13)，第二液压伸缩杆(13)的下端固定连接有调节板(14)，调节板(14)的表面滑动连接在折压台(1)的内部，折压台(1)的表面滑动连接有折压块(15)，折压块(15)的内侧固定连接有限位杆(10)，限位杆(10)的表面滑动连接有限位板(11)，限位板(11)的表面固定连接在调节板(14)的表面，限位杆(10)和限位板(11)的形状均为倾斜状，限位板(11)的表面滑动连接在折压块(15)的内侧。2.根据权利要求1所述的包装盒用预折装置，其特征在于：所述折压台(1)的上侧固定连接有支架(2)，支架(2)的下侧固定连接有第一液压伸缩杆(3)，第一液压伸缩杆(3)的下端固定连接有上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明，王盼盼，
申请(专利权)人：深圳市创顺兴纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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