一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于包装纸箱生产技术领域，尤其为一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置，包括加工机台，所述加工机台的左右两侧面分别开设有两个移动槽a，所述移动槽a的内部设置有升降组件，所述升降组件的右侧面设置有上辊，所述加工机台左侧面的下侧安装有伺服电机b，通过转动蜗杆带动蜗轮在蜗齿条的上表面移动，进而带动压刀和滑套在下辊和上辊的外表面滑动，对压刀的位置进行调节，步进电机带动安装块和上辊向下移动，对上辊和下辊表面压刀之间的距离进行调节，进而适用与不同厚度的包装纸箱，解决了现有装置无法根据不同纸箱所需的压线位置对压刀的位置进行调节，适用性低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置


[0001]本技术属于包装纸箱生产
，具体涉及一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置。

技术介绍

[0002]纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，在纸箱的生产中需要使用到压线装置对纸箱折叠的痕迹进行压出，便于纸箱后期的折叠。
[0003]现有的包装纸箱压线装置在对不同型号的纸箱进行压线时，无法根据不同纸箱所需的压线位置对压刀的位置进行调节，适用性低，且在对纸箱进行压线时，通常是人工逐个将包装纸箱送入压线装置的分切压线口下，加工效率低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置，包括加工机台，所述加工机台的左右两侧面分别开设有两个移动槽a，所述移动槽a的内部设置有升降组件，所述升降组件的右侧面设置有上辊，所述加工机台左侧面的下侧安装有伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴穿过加工机台左侧面卡接的轴承与下辊的左端固接；
[0006]所述下辊的右端与加工机台内壁的左侧面转动连接，所述上辊和下辊的外表面均滑动连接有若干个滑套，所述滑套的左侧面与压刀的右侧面固接，所述压刀的左侧面设置有移动组件，所述加工机台的正面与放置板的背面固接，所述放置板上表面的左右两侧分别开设有两个移动槽b，所述移动槽b的内部设置有进料组件。
[0007]优选的，所述升降组件包括与移动槽a内壁下表面转动连接的螺杆a，所述螺杆a的顶端穿过移动槽a内壁上表面卡接的轴承与步进电机的输出轴固接，所述步进电机安装在加工机台的上表面，所述移动槽a内壁的正面和背面分别与安装块的正面和背面滑动连接，所述安装块的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆a。
[0008]优选的，所述安装块的左侧面安装有伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴穿过安装块a左侧面卡接的轴承与上辊的左端固接，所述上辊的右端与右侧安装块的左侧面转动连接，所述上辊和下辊的上表面均开设有限位槽。
[0009]优选的，所述移动组件包括与上辊和下辊内壁左右两侧面固接的蜗齿条，所述蜗齿条的上表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮正面和背面分别连接架内壁的正面和背面转动连接，所述蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合，所述蜗杆的右端与连接架内壁的右侧面转动连接，所述连接架的正面和背面与限位槽内壁的正面和背面滑动连接。
[0010]优选的，所述进料组件包括与移动槽b内壁右侧面转动连接的螺杆b，所述螺杆b的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上表面与放置架的下表面固接，所述螺杆b的左端穿过移动槽b内壁左侧面卡接的轴承延伸至移动槽b外部，所述放置板上表面的前侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴与推板的背面固接，所述推板的下表面与放置板的上表面滑动连接。
[0011]优选的，所述放置架下表面的后侧与滑块的上表面固接，所述滑块的下表面与滑槽内壁的下表面滑动连接，所述滑槽开设在放置板的上表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过转动蜗杆带动蜗轮在蜗齿条的上表面移动，进而带动压刀和滑套在下辊和上辊的外表面滑动，对压刀的位置进行调节，步进电机带动安装块和上辊向下移动，对上辊和下辊表面压刀之间的距离进行调节，进而适用与不同厚度的包装纸箱，解决了现有装置无法根据不同纸箱所需的压线位置对压刀的位置进行调节，适用性低的问题。
[0014]本技术，通过转动两个螺杆b带动两个放置架相互靠近，进而使放置架适应不同型号包装纸箱的宽度，将需要压线的纸箱堆叠放置在两个放置架之间，通过电动推杆带动推板向后移动，推板推动包装纸箱进入上辊和下辊之间进行压线，解决了现有送料方式为人工推送，加工效率低的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为本技术中俯视的结构示意图；
[0020]图中：1、加工机台；2、移动槽a；
[0021]升降组件：31、步进电机；32、螺杆a；33、安装块；34、螺纹孔；
[0022]4、伺服电机a；5、上辊；6、下辊；7、压刀；8、滑套；9、放置板；
[0023]进料组件：101、电动推杆；102、推板；103、放置架；104、移动槽b；105、螺杆b；106、螺纹套；
[0024]11、滑槽；12、滑块；
[0025]移动组件：131、连接架；132、蜗杆；133、蜗轮；134、蜗齿条；
[0026]14、限位槽；15、伺服电机b。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置，包括加工机台1，所述加工机台1的左右两侧面分别开设有两个移动槽a2，所述移动槽a2的内部设置有升降组件，所述升降组件的右侧面设置有上辊5，所述加工机台1左侧面的下侧安装有伺服电机b15，所述伺服电机b15的输出轴穿过加工机台1左侧面卡接的轴承与下辊6的左端固接；
[0029]所述下辊6的右端与加工机台1内壁的左侧面转动连接，所述上辊5和下辊6的外表面均滑动连接有若干个滑套8，所述滑套8的左侧面与压刀7的右侧面固接，所述压刀7的左侧面设置有移动组件，所述加工机台1的正面与放置板9的背面固接，所述放置板9上表面的左右两侧分别开设有两个移动槽b104，所述移动槽b104的内部设置有进料组件。
[0030]具体的，通过设置所述升降组件包括与移动槽a2内壁下表面转动连接的螺杆a32，所述螺杆a32的顶端穿过移动槽a2内壁上表面卡接的轴承与步进电机31的输出轴固接，所述步进电机31安装在加工机台1的上表面，所述移动槽a2内壁的正面和背面分别与安装块33的正面和背面滑动连接，所述安装块33的上表面开设有螺纹孔34，所述螺纹孔34内螺纹连接有螺杆a32；
[0031]通过步进电机31带动螺杆a32旋转，螺杆a32旋转带动安装块33向下移动，安装块33向下移动带动上辊5向下移动，进而对上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置，包括加工机台（1），其特征在于：所述加工机台（1）的左右两侧面分别开设有两个移动槽a（2），所述移动槽a（2）的内部设置有升降组件，所述升降组件的右侧面设置有上辊（5），所述加工机台（1）左侧面的下侧安装有伺服电机b（15），所述伺服电机b（15）的输出轴穿过加工机台（1）左侧面卡接的轴承与下辊（6）的左端固接；所述下辊（6）的右端与加工机台（1）内壁的左侧面转动连接，所述上辊（5）和下辊（6）的外表面均滑动连接有若干个滑套（8），所述滑套（8）的左侧面与压刀（7）的右侧面固接，所述压刀（7）的左侧面设置有移动组件，所述加工机台（1）的正面与放置板（9）的背面固接，所述放置板（9）上表面的左右两侧分别开设有两个移动槽b（104），所述移动槽b（104）的内部设置有进料组件。2.根据权利要求1所述的一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置，其特征在于：所述升降组件包括与移动槽a（2）内壁下表面转动连接的螺杆a（32），所述螺杆a（32）的顶端穿过移动槽a（2）内壁上表面卡接的轴承与步进电机（31）的输出轴固接，所述步进电机（31）安装在加工机台（1）的上表面，所述移动槽a（2）内壁的正面和背面分别与安装块（33）的正面和背面滑动连接，所述安装块（33）的上表面开设有螺纹孔（34），所述螺纹孔（34）内螺纹连接有螺杆a（32）。3.根据权利要求2所述的一种精准对位的包装纸箱生产用压线装置，其特征在于：所述安装块（33）的左侧面安装有伺服电机a（4），所述伺服电机a（4）的输出轴穿过安装块（33）a左侧面卡接的轴承与上辊（5）的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙扬义，杜支海，王雪锋，
申请(专利权)人：湖北乐昂彩色包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：