本实用新型专利技术涉及运输装置技术领域，且公开了一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，包括底板和U型板，所述U型板设置于底板的上表面两侧，两个所述U型板的上端内侧均设置有传送辊，所述传送辊的两端均与对应的U型板的内壁转动连接，两个所述传送辊通过传送带传动连接，所述传送带的外侧表面开设有接料槽，所述底板的上表面固定设置有两个竖板，两个所述竖板的上端固定设置有储料壳，所述储料壳的下端两侧均开设有通槽，所述传送带穿过两个所述通槽，一侧所述U型板的上端内侧固定设置有两个横板，所述U型板的下端前侧转动设置有第一转杆。本实用新型专利技术能够对物料进行稳定的运输，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置
[0001]本技术涉及运输装置
，尤其涉及一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置。
技术介绍
[0002]目前，在橡胶硫化促进剂MBT的生产线中，物料经上一工序直接落在地上，由人工将其铲入运送的小车上，然后将物料运送到指定位置。在这个过程中，由于人为疏忽会遗漏些许物料，造成浪费；另外，人工操作速度较慢，工作效率低。
[0003]其中，公告号CN202625189U公开了一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，包括机体、第一驱动轮、第二驱动轮、链条、马达、多个载盘；其中，第一驱动轮及第二驱动轮分别安装于该机体上，且两个驱动轮的转动轴心相互平行；第一驱动轮及第二驱动轮两侧安装两个链轮，两条链条分别绕设于第一驱动轮与第二驱动轮两侧的链轮上；第一驱动轮上设有皮带轮，设置于机体上的马达通过皮带与皮带轮连接；多个载盘，各载盘具有一底面以及二个枢接部，底面朝向两条链条，且该底面上具有二个靠置部分别靠置于两条链条上，各枢接部具有穿孔的铁片，铁片固设于该底面上相对的两侧处，并由各链条上对应的链销穿过该穿孔而与该链条枢接，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中采用链条带动多个载盘移动至出料口的下侧，接料运输，但是多个载盘之间有间隙，导致下料时会有较多的物料从载盘之间的间隙漏出，需要人工进行收集，仍费时费力。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置多个载盘之间有间隙，下料时会有较多的物料从载盘之间的间隙漏出，需要人工进行收集，仍费时费力的问题，而提出的一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，包括底板和U型板，所述U型板设置于底板的上表面两侧，两个所述U型板的上端内侧均设置有传送辊，所述传送辊的两端均与对应的U型板的内壁转动连接，两个所述传送辊通过传送带传动连接，所述传送带的外侧表面开设有接料槽，所述底板的上表面固定设置有两个竖板，两个所述竖板的上端固定设置有储料壳，所述储料壳的下端两侧均开设有通槽，所述传送带穿过两个所述通槽，一侧所述U型板的上端内侧固定设置有两个横板，所述U型板的下端前侧转动设置有第一转杆，两个所述横板的内侧转动设置有第二转杆，一侧所述传送辊、第一转杆和第二转杆的前端均固定套接有皮带轮，多个所述皮带轮通过皮带传动连接，一侧所述U型板的内部下端设置有电机，所述电机的输出端与第一转杆的后端固定连接，两个所述横板之间设置有敲打机构。
[0008]优选的，所述敲打机构包括旋转盘和敲打板，所述旋转盘固定套接于第二转杆的杆壁，多个所述敲打板均固定设置于旋转盘的外壁，多个所述敲打板均成均匀分布设置。
[0009]优选的，两个所述横板的上表面之间固定设置有支撑板，所述传送带的内壁与支撑板的上表面相抵触。
[0010]优选的，所述电机为减速电机。
[0011]优选的，多个所述敲打板均为橡胶板。
[0012]优选的，所述电机通过支撑架与U型板固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，通过在传送带表面开设有接料槽，且将传送带从储料壳内穿过，即能够均匀的稳定的物料运输，操作方便，省时省力；
[0015]2、该橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，通过电机带动传送辊转动的同时，经皮带和皮带轮传动带动旋转盘转动，即带动多个敲打板敲打传送带内壁，即能够尽量防止下料后有物料卡在接料槽内。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够对物料进行稳定的运输，操作方便，省时省力。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置的结构示意图；
[0018]图2为图1的内部结构示意图。
[0019]图中：1底板、2竖板、3储料壳、4U型板、5传送辊、6传送带、7接料槽、8横板、9第一转杆、10第二转杆、11皮带轮、12皮带、13电机、14旋转盘、15敲打板、16支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，包括底板1和U型板4，U型板4设置于底板1的上表面两侧，两个U型板4的上端内侧均设置有传送辊5，传送辊5的两端均与对应的U型板4的内壁转动连接，两个传送辊5通过传送带6传动连接，传送带6的外侧表面开设有接料槽7，底板1的上表面固定设置有两个竖板2，两个竖板2的上端固定设置有储料壳3，储料壳3的下端两侧均开设有通槽，传送带6穿过两个通槽，一侧U型板4的上端内侧固定设置有两个横板8，U型板4的下端前侧转动设置有第一转杆9，两个横板8的内侧转动设置有第二转杆10，一侧传送辊5、第一转杆9和第二转杆10的前端均固定套接有皮带轮11，多个皮带轮11通过皮带12传动连接，一侧U型板4的内部下端设置有电机13，电机13的输出端与第一转杆9的后端固定连接，两个横板8之间设置有敲打机构。
[0023]敲打机构包括旋转盘14和敲打板15，旋转盘14固定套接于第二转杆10的杆壁，多个敲打板15均固定设置于旋转盘14的外壁，多个敲打板15均成均匀分布设置。
[0024]两个横板8的上表面之间固定设置有支撑板16，传送带6的内壁与支撑板16的上表面相抵触，能够在传送带6运输物料时进行稳定的支撑。
[0025]电机13为减速电机，能够提供较大且稳定的传动力。
[0026]多个敲打板15均为橡胶板，尽量防止对传送带6造成损伤。
[0027]电机13通过支撑架与U型板4固定连接，使得电机13与U型板4连接的更稳固。
[0028]本技术中，使用时，接通电机13的电源，电机13经皮带12和皮带轮11传动，即能够带动一侧传送辊5转动，即能够带动传送带6转动，由于在传送带6表面开设有接料槽7，且将传送带6从储料壳3内穿过，即能够均匀的稳定的物料运输，操作方便，省时省力；电机13带动传送辊5转动的同时，经皮带12和皮带轮11传动带动旋转盘14转动，即带动多个敲打板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶硫化促进剂MBT生产线中的运输装置，包括底板（1）和U型板（4），其特征在于，所述U型板（4）设置于底板（1）的上表面两侧，两个所述U型板（4）的上端内侧均设置有传送辊（5），所述传送辊（5）的两端均与对应的U型板（4）的内壁转动连接，两个所述传送辊（5）通过传送带（6）传动连接，所述传送带（6）的外侧表面开设有接料槽（7），所述底板（1）的上表面固定设置有两个竖板（2），两个所述竖板（2）的上端固定设置有储料壳（3），所述储料壳（3）的下端两侧均开设有通槽，所述传送带（6）穿过两个所述通槽，一侧所述U型板（4）的上端内侧固定设置有两个横板（8），所述U型板（4）的下端前侧转动设置有第一转杆（9），两个所述横板（8）的内侧转动设置有第二转杆（10），一侧所述传送辊（5）、第一转杆（9）和第二转杆（10）的前端均固定套接有皮带轮（11），多个所述皮带轮（11）通过皮带（12）传动连接，一侧所述U型板（4）的内部下端设置有电机（13），所述电机（13）的输出端与第一转杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗成伟，李志，王影，马传通，时胜情，李菲，
申请(专利权)人：山东凯盛化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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