一种开炼机用下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及了下料装置技术领域，且公开一种开炼机用下料装置，包括立板、底板和两个辊筒，底板的上方固定安装有两个立板，两个立板之间转动连接有两个辊筒，底板上固定安装有两个限位板二，底板上位于两个限位板二之间设置有转动装置，转动装置上设置有切割装置，切割装置上设置有定位件，限位板二上刻有刻度，启动转动装置可以调整两个切割装置之间的距离，通过定位件对应限位板二上的位置，可以对橡胶进行定距切割，然后用切割刀对橡胶进行横向切割，可以精确的切割成不同宽度，以解决现有的开炼机用下料装置难以调整切割成的橡胶片的宽度导致需要进行二次加工以符合产品的尺寸要求从而延缓生产进度的问题。的尺寸要求从而延缓生产进度的问题。的尺寸要求从而延缓生产进度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种开炼机用下料装置


[0001]本技术涉及下料装置技术
更具体地说，涉及一种开炼机用下料装置。

技术介绍

[0002]开炼机是橡胶工厂用来塑炼、混炼生胶或对混炼胶进行热炼、出型的一种压力辊外露的炼胶机械。开炼机结构筒单，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便，所以在橡塑制品企业广泛应用。工作时，落料斗内的橡胶原料在转轴和分散叶片的作用下落入开炼机本体上进行炼制，在实际生产过程中，炼制好的橡胶需要进行切割下料，由于部分产品有特殊尺寸规格，进行开练后的橡胶需要进行二次加工以符合产品的尺寸要求，加大工人的劳动力度和延缓生产进度。
[0003]因此，针对上述情况设计了一种开炼机用下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种开炼机用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的开炼机用下料装置难以调整切割成的橡胶片的宽度导致需要进行二次加工以符合产品的尺寸要求从而延缓生产进度的问题。
[0005]一种开炼机用下料装置，包括立板、底板和两个辊筒，所述底板的上方固定安装有两个立板，两个立板之间转动连接有两个辊筒，底板上固定安装有两个限位板二，底板上位于两个限位板二之间设置有转动装置，转动装置上设置有切割装置，切割装置上设置有定位件，限位板二上刻有刻度。
[0006]优选的，所述转动装置包括电机、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺纹杆一和螺纹杆二，电机固定安装在底板上，锥形齿轮一固定安装在电机的输出轴上，两个立板相对应的一侧分别转动连接有螺纹杆一和螺纹杆二，锥形齿轮二分别固定安装在螺纹杆一和螺纹杆二的端部，两个锥形齿轮二均与锥形齿轮一相贴临。
[0007]优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二侧壁上的螺纹相反。
[0008]优选的，所述切割装置包括移动块、圆盘、插接柱、安装块、圆形切割刀、限位板一和插销，移动块分别插接在螺纹杆一和螺纹杆二上，移动块上转动插接有插接柱，圆盘固定安装在插接柱的一端，圆盘的另一端转动连接安装块，安装块通过插销固定安装圆形切割刀，移动块上固定安装有两个限位板一，安装块位于两个限位板一之间。
[0009]优选的，所述插接柱的侧壁设置有外螺纹，移动块对应插接柱的位置设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相对应。
[0010]优选的，所述安装块位于移动块的中部，定位件位于移动块的中部。
[0011]优选的，所述安装块上开设有凹槽，插销插接在圆形切割刀中部，插销的两端固定插接在安装块上。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]启动电机，电机带动锥形齿轮一进行转动，锥形齿轮一带动两个锥形齿轮二进行转动，在锥形齿轮二的作用下，螺纹杆一和螺纹杆二进行转动，从而可以调整两个切割装置之间的距离，通过定位件对应限位板二上的位置，可以知道两个圆形切割刀之间的距离，转动圆盘，插接柱进行转动，插接柱推动安装块进行运动，调整圆形切割刀与辊筒贴临，从而对橡胶进行切割，然后用切割刀对橡胶进行横向切割，可以精确的切割成不同宽度，以解决现有的开炼机用下料装置难以调整切割成的橡胶片的宽度导致需要进行二次加工以符合产品的尺寸要求从而延缓生产进度的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中转动装置和切割装置的示意图；
[0016]图3为本技术中切割装置示意图。
[0017]图中标号说明：1、定位件；2、立板；3、辊筒；4、转动装置；401、电机；402、锥形齿轮一；403、锥形齿轮二；404、螺纹杆一；405、螺纹杆二；5、切割装置；501、移动块；502、圆盘；503、插接柱；504、安装块；505、圆形切割刀；506、限位板一；507、插销；6、限位板二；7、底板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种开炼机用下料装置，包括立板2、底板7和两个辊筒3，底板7的上方固定安装有两个立板2，两个立板2之间转动连接有两个辊筒3，底板7上固定安装有两个限位板二6，底板7上位于两个限位板二6之间设置有转动装置4，转动装置4上设置有切割装置5，切割装置5上设置有定位件1，限位板二6上刻有刻度。启动转动装置4可以调整两个切割装置5之间的距离，通过定位件1对应限位板二6上的位置，可以对橡胶进行定距切割，然后用切割刀对橡胶进行横向切割，可以精确的切割成不同宽度，以解决现有开炼机用下料装置难以调整切割成的橡胶片的宽度导致需要进行二次加工以符合产品的尺寸要求从而延缓生产进度的问题。
[0020]进一步的，转动装置4包括电机401、锥形齿轮一402、锥形齿轮二403、螺纹杆一404和螺纹杆二405，电机401固定安装在底板7上，锥形齿轮一402固定安装在电机401的输出轴上，两个立板2相对应的一侧分别转动连接有螺纹杆一404和螺纹杆二405，锥形齿轮二403分别固定安装在螺纹杆一404和螺纹杆二405的端部，两个锥形齿轮二403均与锥形齿轮一402相贴临。启动电机401，电机401带动锥形齿轮一402进行转动，锥形齿轮一402带动两个锥形齿轮二403进行转动，在锥形齿轮二403的作用下，螺纹杆一404和螺纹杆二405进行转动，从而可以调整两个切割装置5之间的距离。
[0021]进一步的，螺纹杆一404和螺纹杆二405侧壁上的螺纹相反。
[0022]进一步的，切割装置5包括移动块501、圆盘502、插接柱503、安装块504、圆形切割刀505、限位板一506和插销507，移动块501分别插接在螺纹杆一404和螺纹杆二405上，移动
块501上转动插接有插接柱503，圆盘502固定安装在插接柱503的一端，圆盘502的另一端转动连接安装块504，安装块504通过插销507固定安装圆形切割刀505，移动块501上固定安装有两个限位板一506，安装块504位于两个限位板一506之间。转动圆盘502，插接柱503进行转动，插接柱503推动安装块504进行运动，调整圆形切割刀505与辊筒3贴临，从而对橡胶进行切割。
[0023]进一步的，插接柱503的侧壁设置有外螺纹，移动块501对应插接柱503的位置设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相对应。
[0024]进一步的，安装块504位于移动块501的中部，定位件1位于移动块501的中部。
[0025]进一步的，安装块504上开设有凹槽，插销507插接在圆形切割刀505中部，插销507的两端固定插接在安装块504上。
[0026]工作原理：
[0027]启动电机401，电机401带动锥形齿轮一402进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种开炼机用下料装置，包括立板（2）、底板（7）和两个辊筒（3），其特征在于：所述底板（7）的上方固定安装有两个立板（2），两个立板（2）之间转动连接有两个辊筒（3），底板（7）上固定安装有两个限位板二（6），底板（7）上位于两个限位板二（6）之间设置有转动装置（4），转动装置（4）上设置有切割装置（5），切割装置（5）上设置有定位件（1），限位板二（6）上刻有刻度。2.根据权利要求1所述的一种开炼机用下料装置，其特征在于：所述转动装置（4）包括电机（401）、锥形齿轮一（402）、锥形齿轮二（403）、螺纹杆一（404）和螺纹杆二（405），电机（401）固定安装在底板（7）上，锥形齿轮一（402）固定安装在电机（401）的输出轴上，两个立板（2）相对应的一侧分别转动连接有螺纹杆一（404）和螺纹杆二（405），锥形齿轮二（403）分别固定安装在螺纹杆一（404）和螺纹杆二（405）的端部，两个锥形齿轮二（403）均与锥形齿轮一（402）相贴临。3.根据权利要求2所述的一种开炼机用下料装置，其特征在于：所述螺纹杆一（404）和螺纹杆二（405）侧壁上的螺纹相反。4.根据权利要求1所述的一种开炼机用下料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈景方，齐林，徐志豪，赵万茂，丁勇，秦克宾，公文斌，刘恒忠，张建，
申请(专利权)人：山东枣矿中兴慧通轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：