一种加热式化肥制粒设备制造技术

本实用新型专利技术的一种加热式化肥制粒设备，属于化肥制造技术领域，包括机体，机体的内部设置有加热组件，加热组件包括两个加热板，两个加热板的底端均通过弹簧连接有支撑条，支撑条固定连接于机体的内侧壁，加热板的内部开设有加热腔，加热腔的两端均连接有软管，且软管贯穿机体，机体的一端安装有气泵，机体的内底壁连接有加热箱，气泵与加热箱相连通，其中一个软管与清理刷相连通，另一个软管与加热箱相连通，机体的内侧壁转动连接有传动杆，传动杆的外部对称套设有凸轮。本实用新型专利技术的有益效果是避免原料潮湿粘黏结块，方便挤压制粒工作的进行，并提高成品物料干燥度，便于保存，同时减少次品掺杂，提高产品质量，方便对次品进行回收重制。重制。重制。

【技术实现步骤摘要】
一种加热式化肥制粒设备


[0001]本技术涉及化肥制造
，具体讲是一种加热式化肥制粒设备。

技术介绍

[0002]化学肥料，简称化肥。用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用，造粒机是一种将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机使用较为广泛，尤其在化肥的制造中使用较多，主要起到化肥成型的作用。
[0003]中国专利申请号为CN201921384290.9的技术公开了一种化肥生产用造粒机，包括化肥接收灌，所述化肥接收灌的左侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部左侧固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部固定连接有电机，所述电机的右侧固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧面左端固定连接有第二转盘。本技术通过设置搅拌叶片、第一制粒轴和第二制粒轴，起到了物料的搅拌和化肥造粒的效果，从而做到了化肥生产和造粒的一体化设计，通过设置红外线传感器，能够有效的了解造粒机生产的化肥量，从而能够有效的提醒工作人员定期的回收化肥，提高了工作效率，通过设置化肥接收灌，能够有效的存放造粒机已生产的化肥。
[0004]以上对比文件具有以下问题：
[0005](1)化肥原料在潮湿时容易粘黏结块，使得设备难以进行挤压制备工作，导致产品制备效果较差。
[0006](2)化肥原料在制备完成后存在部分直径较小的不达标颗粒物，从而影响产品的品质。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种加热式化肥制粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]本技术的技术方案是：一种加热式化肥制粒设备，包括机体，所述机体的内部设置有加热组件，所述加热组件包括两个加热板，两个所述加热板的底端均通过弹簧连接有支撑条，所述支撑条固定连接于机体的内侧壁，所述加热板的内部开设有加热腔，所述加热腔的两端均连接有软管，且软管贯穿机体，所述机体的一端安装有气泵，所述机体的内底壁连接有加热箱，所述气泵与加热箱相连通，其中一个所述软管与清理刷相连通，另一个所述软管与加热箱相连通，所述机体的内侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆的外部对称套设有凸轮。
[0009]进一步的，所述机体的内部设置有制粒组件，所述制粒组件包括两个制粒辊，两个制粒辊对称转动连接于机体的内侧壁，两个所述制粒辊的一端均贯穿机体并套设有皮带轮和齿轮，所述机体的一端安装有电机，所述电机的输出端与其中一个制粒辊相连接，两个所述传动杆的一端贯穿机体，并套设有皮带轮。
[0010]进一步的，所述机体的内侧壁连接有导向板。
[0011]进一步的，所述机体的内侧壁对称连接有两个清理刷。
[0012]进一步的，所述机体内侧壁的下端连接有筛分板，所述筛分板呈倾斜状设置，所述加热箱的顶端呈斜面状，所述筛分板与加热箱倾斜方向相反。
[0013]本技术通过改进在此提供一种加热式化肥制粒设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过可振动的加热板配合气泵持续输送热空气，对化肥原料进行加热烘干，避免原料潮湿粘黏结块，方便挤压制粒工作的进行，并提高成品物料干燥度，便于保存。
[0015]其二：本技术通过倾斜设置的筛分板与加热箱，对制备完成的物料进行筛分，并对两者进行不同方向的导向，减少次品掺杂，提高产品质量，且方便对次品进行回收重制。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为图2中的A区放大示意图；
[0020]图4为图2中的B区放大示意图。
[0021]附图标记说明：1、机体；2、加热组件；21、加热板；22、凸轮；23、导向板；24、软管；25、气泵；26、加热腔；27、支撑条；28、传动杆；3、加热箱；4、制粒组件；41、制粒辊；42、皮带轮；43、齿轮；44、电机；5、清理刷；6、筛分板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术通过改进在此提供一种加热式化肥制粒设备，如图1
‑
图4所示，包括机体1，所述机体1的内部设置有加热组件2，所述加热组件2包括两个加热板21，两个所述加热板21的底端均通过弹簧连接有支撑条27，所述支撑条27固定连接于机体1的内侧壁，所述加热板21的内部开设有加热腔26，所述加热腔26的两端均连接有软管24，且软管24贯穿机体1，所述机体1的一端安装有气泵25，所述机体1的内底壁连接有加热箱3，加热箱3为空腔箱体，且内部设置有加热管，所述气泵25与加热箱3相连通，其中一个所述软管24与清理刷5相连通，另一个所述软管24与加热箱3相连通，所述机体1的内侧壁转动连接有传动杆28，所述传动杆28的外部对称套设有凸轮22，所述机体1的内侧壁连接有导向板23，从而利用导向板23将加热后的原料导向两制粒辊41中间位置，方便进行挤压制粒作业，所述机体1的内部设置有制粒组件4，所述制粒组件4包括两个制粒辊41，两个制粒辊41对称转动连接于机体1的内侧壁，两个所述制粒辊41的一端均贯穿机体1并套设有皮带轮42和齿轮43，所述机体1的
一端安装有电机44，所述电机44的输出端与其中一个制粒辊41相连接，两个所述传动杆28的一端贯穿机体1，并套设有皮带轮42，两个制粒辊41外部皮带轮42与两个传动杆28外部皮带轮42两两对应，并通过皮带呈传动连接，设备在运行时，启动电机44带动与其输出端相连接的制粒辊41转动，利用齿轮43的啮合传动作用，使得两个制粒辊41同步转动，同时利用皮带轮42的传动作用，使得两个传动杆28同步转动，带动凸轮22转动，利用凸轮22作用于加热板21使其竖向振动，使得加热板21顶部原料振动，配合加热腔26实现对原料的均匀加热，所述机体1的内侧壁对称连接有两个清理刷5，从而利用清理刷5对制粒辊41表面原料进行扫刷，减少原料粘黏，提高制粒质量，所述机体1内侧壁的下端连接有筛分板6，所述筛分板6呈倾斜状设置，所述加热箱3的顶端呈斜面状，所述筛分板6与加热箱3倾斜方向相反，从而利用筛分板6对粒状化肥进行筛分，并利用斜向设置的筛分板6与加热箱3顶面对化肥进行不同方向的导向排出，方便回收重制。
[0024]工作原理：在进行化肥制粒作业时，将化肥原料从机体1顶部入料斗处投入，而后启动电机44，使其带动与之相连接的制粒辊41转动，利用齿轮43的啮合传动作用，使得两个制粒辊41同步转动，同时利用皮带轮42的传动作用，使得两个传动杆28同步转动，带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热式化肥制粒设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内部设置有加热组件(2)，所述加热组件(2)包括两个加热板(21)，两个所述加热板(21)的底端均通过弹簧连接有支撑条(27)，所述支撑条(27)固定连接于机体(1)的内侧壁，所述加热板(21)的内部开设有加热腔(26)，所述加热腔(26)的两端均连接有软管(24)，且软管(24)贯穿机体(1)，所述机体(1)的一端安装有气泵(25)，所述机体(1)的内底壁连接有加热箱(3)，所述气泵(25)与加热箱(3)相连通，其中一个所述软管(24)与清理刷(5)相连通，另一个所述软管(24)与加热箱(3)相连通，所述机体(1)的内侧壁转动连接有传动杆(28)，所述传动杆(28)的外部对称套设有凸轮(22)。2.根据权利要求1所述的一种加热式化肥制粒设备，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有制粒组件(4)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜绍龙，于海洋，
申请(专利权)人：青岛益佰农肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：