本发明专利技术公开了一种大量元素悬浮肥生产工艺，涉及化肥生产技术领域。该大量元素悬浮肥生产工艺原料有尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌、硼酸、悬浮剂、防冻液、氨基酸液、各组分分量依次为：尿素150～260g、磷酸一铵150～200g、硝酸钾92～150g、硫酸锌10～20g、硼酸10～20g、悬浮剂6～10g、防冻液30～50g、氨基酸液270～310g。本发明专利技术的悬浮肥为膏状，使用时兑水激活，同时肥料中含有的大量元素有氮元素磷元素和钾元素，分别以硝酸根离子、磷酸根离子、钾离子和铵根离子形式存在，同时还含有微量元素硼、锌，本发明专利技术的悬浮肥选用的是液体悬浮技术性，因而每一种原料全是互相充足结合的，因而随意每一滴化肥全是带有一样成分含量的，养分全是匀称一致的，尤其是加上的小量营养元素能更强地被绿色植物消化吸收运用。地被绿色植物消化吸收运用。
【技术实现步骤摘要】
一种大量元素悬浮肥生产工艺
[0001]本专利技术涉及化肥生产
，具体为一种大量元素悬浮肥生产工艺。
技术介绍
[0002]悬浮肥就是把大量元素肥和海藻酸、氨基酸及矿源腐殖酸完美的结合在一起，并且大量元素的含量达到了五十个以上，和大量元素水溶肥是一个技术标准，也就是说：悬浮肥≈大量元素水溶肥+海藻肥+氨基酸肥+矿源腐殖酸肥。这是一种技术上的创新和突破，是特种肥料发展的又一个里程碑。
[0003]悬浮肥的生产工艺复杂，然而，在现有工艺条件下生产的悬浮液肥底部出现大量不容物沉淀、结晶结块和絮状粘稠状物，上部为清夜，分层十分明显，不易触变摇匀，这大大影响了产品的商品性和使用效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于减低悬浮肥的结晶结块和絮状粘稠状物，不易摇匀的缺点。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种大量元素悬浮肥生产工艺，其特征在于：包括以下重量的原料：尿素150～260g、磷酸一铵150～200g、硝酸钾92～150g、硫酸锌10～20g、硼酸10～20g、悬浮剂6～10g、防冻液30～50g、氨基酸液270～310g。
[0006]所述大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤一、将尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌研磨，备用；
[0008]步骤二、称取尿素、硫酸锌、磷酸一铵、硼酸，在带有搅拌的反应釜中，投入悬浮剂和氨基酸液，开启搅拌，同时升温，强烈搅拌混合，降至常温，得到搅拌液备用；
[0009]步骤三、取预分散的悬浮剂，依次加入尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌、硼酸进行搅拌螯合混料，反应时间为300～360min，得到混合液；
[0010]步骤四、在预分散的悬浮剂中加入适量混合液，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂和PH调节剂配比到适宜值；
[0011]步骤五、将调节好PH的混合液与搅拌液混合，加入防冻液并密闭装罐；
[0012]优选的，所述反应釜的转速为600r/min，升温温度为80度，搅拌时间为60min。
[0013]优选的，所述步骤一中尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌研磨至300目。
[0014]优选的，所述悬浮剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种的混合物。
[0015]优选的，所述混合液与搅拌液的比例为1：1.5～1：3。
[0016]优选的，所述步骤四中的适宜PH值为6～7.5。
[0017]优选的，所述步骤二中尿素6～10g、硫酸锌4～8g、磷酸一铵15～20g、硼酸4～8g，氨基酸液270～310g。
[0018]优选的，所述步骤三中悬浮剂6～10g、尿素140～254g、磷酸一铵130～185g、硝酸钾93～150g、硫酸锌2～16g、硼酸2～16g。
[0019]优选的，所述步骤五中的防冻液为30～50g。
[0020]本专利技术提供了一种大量元素悬浮肥生产工艺。具备以下有益效果：
[0021](1)该大量元素悬浮肥生产工艺制取的悬浮肥为膏状，使用时兑水激活，同时肥料中含有的大量元素有氮元素、磷元素和钾元素，分别以硝酸根离子、磷酸根离子、钾离子和铵根离子形式存在，同时还含有微量元素硼、锌。
[0022](2)该大量元素悬浮肥生产工艺制取的悬浮肥选用的是液体悬浮技术性，因而每一种原料全是互相充足结合的，因而随意每一滴化肥全是带有一样成分含量的，养分全是匀称一致的，尤其是加上的小量营养元素能更强地被绿色植物消化吸收运用。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术作进一步描述。
[0024]实施例1
[0025]一种大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下重量的原料：尿素150g，磷酸一铵150g，硝酸钾92g，硫酸锌10g，硼酸10g，悬浮剂6g，防冻液30g，氨基酸液270g。
[0026]一种大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下步骤：
[0027]步骤一、称取尿素150g、磷酸一铵150g、硝酸钾93g、硫酸锌10g分别研磨至300目，备用；
[0028]步骤二、称取尿素6g、磷酸一铵15g，硫酸锌4g、硼酸4g，在带有搅拌的反应釜中，投入悬浮剂1g和270g的氨基酸液，开启搅拌，同时升温至80度，600r/min强烈搅拌混合60min，降至常温，备用；
[0029]步骤三、取预分散的悬浮剂5g，依次加入尿素144g、磷酸一铵135g、硝酸钾92g、硫酸锌6g、硼酸6g进行搅拌螯合混料，反应时间为300min，得到混合液；
[0030]步骤四、在预分散的悬浮剂中加入适量混合液，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂和PH调节剂配比调节到PH为6；
[0031]步骤五、将调节好PH的混合液按1：1.5与搅拌液混合，加入30g防冻液并密闭装罐；
[0032]实施例2
[0033]一种大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下重量的原料：尿素360g、磷酸一铵175g、硝酸钾122g、硫酸锌15g、硼酸15g、悬浮剂8g、防冻液40g、氨基酸液290g。
[0034]一种大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下步骤：
[0035]步骤一、称取尿素205g、磷酸一铵175g、硝酸钾122g、硫酸锌15g分别研磨至300目，备用；
[0036]步骤二、称取尿素8g、磷酸一铵17g、硫酸锌6g、硼酸6g，在带有搅拌的反应釜中，投入悬浮剂2g和290g的氨基酸液，开启搅拌，同时升温至80度，600r/min强烈搅拌混合60min，降至常温，备用；
[0037]步骤三、取预分散的悬浮剂6g，依次加入尿素197g、磷酸一铵158g、硝酸钾122g、硫酸锌9g、硼酸9g进行搅拌螯合混料，反应时间为330min，得到混合液；
[0038]步骤四、在预分散的悬浮剂中加入适量混合液，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂和PH调节剂配比调节到PH为6.75；
[0039]步骤五、将调节好PH的混合液按1：2.25与搅拌液混合，加入40g防冻液并密闭装
罐；
[0040]实施例3
[0041]一种大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下重量的原料：尿素260g、磷酸一铵200g、硝酸钾150g、硫酸锌20g、硼酸20g、悬浮剂10g、防冻液50g、氨基酸液310g。
[0042]一种大量元素悬浮肥生产工艺，包括以下步骤：
[0043]步骤一、称取尿素260g、磷酸一铵200g、硝酸钾150g、硫酸锌20g分别研磨至300目，备用；
[0044]步骤二、称取尿素10g、磷酸一铵20g、硫酸锌8g、硼酸8g，在带有搅拌的反应釜中，投入悬浮剂3g和310g的氨基酸液，开启搅拌，开启搅拌，同时升温至80度，600r/min强烈搅拌混合60min，降至常温，备用；
[0045]步骤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大量元素悬浮肥生产工艺，其特征在于：所述肥料的原料按包括尿素150～260g、磷酸一铵150～200g、硝酸钾92～150g、硫酸锌10～20g、硼酸10～20g、悬浮剂6～10g、防冻液30～50g、氨基酸液270～310g。包括以下步骤：步骤一、将尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌研磨，备用；步骤二、称取尿素、磷酸一铵、硫酸锌、硼酸，在带有搅拌的反应釜中，投入悬浮剂和氨基酸液，开启搅拌，同时升温，强烈搅拌混合，降至常温，得到搅拌液备用；步骤三、取预分散的悬浮剂，依次加入尿素、磷酸一铵、硝酸钾、硫酸锌、硼酸进行搅拌螯合混料，反应时间为300～360min，得到混合液；步骤四、在预分散的悬浮剂中加入适量混合液，对该混合物酸碱环境进行检测，根据检测结果添加催化剂和PH调节剂配比到适宜值；步骤五、将调节好PH的混合液与搅拌液混合，加入防冻液并密闭装罐。2.根据权利要求1所述的一种大量元素悬浮肥生产工艺，其特征在于：所述反应釜的转速为600r/min，升温温度为80度，搅拌时间为60min。3.根据权利要求1所述的一种大量元素悬浮肥生产工...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文正，于海洋，
申请(专利权)人：青岛益佰农肥业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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