一种暗装式混水阀制造技术

本实用新型专利技术涉及卫浴水龙头领域，更具体的，涉及一种暗装式混水阀，该混水阀包括第一阀芯座、预埋盒体、热水管、冷水管和出水管，第一阀芯座设有第一阀芯腔且第一阀芯座的底部设有热水孔、冷水孔和混水孔，预埋盒体设有用于安装第一阀芯座的第一安装槽且第一阀芯座安装在第一安装槽内，热水管、冷水管和出水管与预埋盒体一体成型，热水管与热水孔连通，冷水管与冷水孔连通，出水管与混水孔连通。该混水阀的热水管、冷水管和出水管与预埋盒体成型为一体，简化了混水阀的组装步骤，并且降低了混水阀的生产成本。混水阀的生产成本。混水阀的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种暗装式混水阀


[0001]本技术涉及位于水龙头领域，更具体的，涉及一种暗装式混水阀。

技术介绍

[0002]混水阀是生活中常见的一种阀门，淋浴房内的水温调节均靠混水阀完成，混水阀包括连接自来水管的冷水进口、连接热水器的热水进口和混合水出口，人们可通过控制混水阀芯的移动来调节热水和冷水的混合比例，从而得到所需温度的混水水流，混水水流最后通过出水管接口流入外接管材内。
[0003]暗装式混水阀是安装在墙体内部的一种混水阀，其在安装后只有面板裸露于墙外，不占用淋浴空间且比较美观，因此也变得越来越流行。现有技术公开了一种新型暗装淋雨结构，其包括预埋盒体、设置在预埋盒体内的龙头主体和防护套，龙头主体包括热水管、冷水管、出水管与阀芯座，热水管、冷水管和出水管与阀芯座一体成型。然而这种混水阀的结构较为复杂，在安装时需要在每个水管的接口与预埋盒体之间都安装防护套来防止龙头主体发生晃动，组装过程较为繁琐，降低了混水阀的安装效率。

技术实现思路

[0004]针对上述现有技术存在的组装过程繁琐的不足，本技术提供了一种组装简易的暗装式混水阀。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：
[0006]提供一种暗装式混水阀，包括第一阀芯座、预埋盒体、热水管、冷水管和出水管，第一阀芯座设有用于安装混水阀芯的第一阀芯腔且第一阀芯座的底部设有分别与第一阀芯腔连通的热水孔、冷水孔和混水孔，预埋盒体设有第一安装槽且第一阀芯座安装在第一安装槽内，热水管、冷水管和出水管与预埋盒体一体成型，热水管与热水孔连通，冷水管与冷水孔连通，出水管与混水孔连通。
[0007]组装暗装式混水阀时，将第一阀芯座安装在预埋盒体的第一安装槽内即可，无需再安装加固第一阀芯座的零配件，组装步骤简易。
[0008]优选的，第一阀芯座与预埋盒体的连接方式为螺纹连接和热熔连接中的一种。
[0009]优选的，热水管、冷水管和出水管与预埋盒体注塑为一体，预埋盒体的内部安装有金属材质的连接管，混水孔通过连接管与出水管连通。将热水管、冷水管和出水管与预埋盒体注塑为一体可以提高生产效率，降低制造成本，而金属材质的连接管可以提高混水阀局部的耐高温和耐高压能力，提高混水阀的耐用性。
[0010]优选的，该混水阀还包括第二阀芯座，预埋盒体设有第二安装槽且第二阀芯座安装在第二安装槽内，第二阀芯座设有用于安装按键阀芯的第二阀芯腔且第二阀芯座的底部和侧面上分别设有第一进水孔和第一出水孔，第一进水孔和第一出水孔分别连通至第二阀芯腔，第一进水孔与混水孔通过连接管连通，第一出水孔与出水管连通。可在第二阀芯腔内安装按键阀芯并通过控制按键阀芯来控制混水的流止。
[0011]其中，第二阀芯座与预埋盒体的连接方式为螺纹连接和热熔连接中的一种。
[0012]优选的，该混水阀还包括第三阀芯座，出水管设置有两条且连接管为三通管，第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座分别与连接管的三个端口连接，预埋盒体设有第三安装槽且第三阀芯座安装在第三安装槽内，第三阀芯座设有用于安装按键阀芯的第三阀芯腔且第三阀芯座的底部和侧面上分别设有第二进水孔和第二出水孔，第二进水孔和第二出水孔分别连通至第三阀芯腔，第二进水孔与混水孔通过连接管连通，第二出水孔与其中一条出水管连通。增加第三阀芯座和一条出水管可增加一条独立的出水水路，两个出水管接口可分别连接不同的淋浴器，满足用户使用需求。
[0013]其中，第三阀芯座与预埋盒体的连接方式为螺纹连接和热熔连接中的一种。
[0014]优选的，第一阀芯座、第二阀芯座与第三阀芯座的外侧面分别为预埋盒体所包覆，第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的外圆柱面上分别设有第一筋条、第二筋条和第三筋条，第一筋条、第二筋条和第三筋条分别垂直于第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的轴线，预埋盒体内设有分别与第一筋条、第二筋条和第三筋条相配合的包覆层。第一筋条、第二筋条和第三筋条可以在一定程度上阻止渗出的水沿着第一阀芯座的外壁渗出预埋盒体，且当第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座与预埋盒体为热熔连接时，热熔材料在第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座外侧面上的附着也会更加牢固。
[0015]优选的，第一阀芯座的外壁设有若干个止转齿，预埋盒体设有与止转齿相配合的槽口。止转齿可以防止第一阀芯座与预埋盒体发生相对旋转，使第一阀芯座稳定于第一安装槽内。
[0016]优选的，第一阀芯座的底部设有两个沉孔。市场上的混水阀芯均设有两个用于安装时定位的凸起结构，因此在第一阀芯座的底部设置与凸起结构配合的沉孔可便于混水阀芯的定位和安装。
[0017]优选的，预埋盒体设有用于放置水平珠的水准腔。可以在水准腔内放置水平珠，根据水平珠中气泡的位置来判断混水阀的摆放是否端正，避免混水阀倾斜而影响使用。
[0018]优选的，预埋盒体的四个边角处分别设有螺纹通孔。利用螺钉与螺纹通孔的配合有利于混水阀在墙体上的安装固定。
[0019]优选的，热水管、冷水管和出水管与预埋盒体的材质均为PPR。PPR材料成本及生产成本较低，且PPR制品具有较好的耐热性能、抗压性能及环保性能，安全无毒，能保证用水的卫生，同时PPR材质的热水管、冷水管和热水管还可与外接管材通过热熔连接来降低漏水风险。
[0020]本技术的有益效果：此混水阀的热水管、冷水管和出水管与预埋盒体一体成型，且第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座可分别可拆卸的安装于预埋盒体内或与预埋盒体热熔连接为一体，简化了混水阀的组装步骤，同时也降低了混水阀的生产成本。
附图说明
[0021]图1是暗装式混水阀的实施例1的正面示意图；
[0022]图2是暗装式混水阀的实施例2的背面示意图；
[0023]图3是第一阀芯座的剖视图；
[0024]图4是第一阀芯座的第一视角示意图；
[0025]图5是第一阀芯座的第二视角示意图；
[0026]图6是暗装式混水阀的实施例2的第一视角示意图；
[0027]图7是暗装式混水阀的实施例2的第二视角示意图；
[0028]图8是第一阀芯座、第二阀芯座和第三阀芯座的位置关系示意图；
[0029]图9是第二阀芯座的结构示意图；
[0030]图10是第二阀芯座的剖视图；
[0031]图11是第三阀芯座的结构示意图；
[0032]图12是第三阀芯座的剖视图。
[0033]附图中：
[0034]1‑
第一阀芯座；101
‑
第一阀芯腔；102
‑
热水孔；103
‑
冷水孔；104
‑
混水孔；105
‑
沉孔；106
‑
第一连通部；2
‑
预埋盒体；201
‑
水准腔；202
‑
螺纹通孔；3
‑
热水管；4
‑
冷水管；5
‑
出水管；6
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种暗装式混水阀，包括第一阀芯座(1)、预埋盒体(2)、热水管(3)、冷水管(4)和出水管(5)，所述第一阀芯座(1)设有用于安装混水阀芯的第一阀芯腔(101)，所述第一阀芯座(1)的底部设有分别与所述第一阀芯腔(101)连通的热水孔(102)、冷水孔(103)和混水孔(104)，其特征在于，所述预埋盒体(2)设有第一安装槽且所述第一阀芯座(1)安装在所述第一安装槽内，所述热水管(3)、所述冷水管(4)和所述出水管(5)与所述预埋盒体(2)一体成型，所述热水管(3)与所述热水孔(102)连通，所述冷水管(4)与所述冷水孔(103)连通，所述出水管(5)与所述混水孔(104)连通。2.根据权利要求1所述的一种暗装式混水阀，其特征在于，所述热水管(3)、所述冷水管(4)和所述出水管(5)与所述预埋盒体(2)注塑为一体，所述预埋盒体(2)的内部装有金属材质的连接管(6)，所述混水孔(104)通过所述连接管(6)与所述出水管(5)连通。3.根据权利要求2所述的一种暗装式混水阀，其特征在于，还包括第二阀芯座(7)，所述预埋盒体(2)设有第二安装槽且所述第二阀芯座(7)安装在所述第二安装槽内，所述第二阀芯座(7)设有用于安装按键阀芯的第二阀芯腔(701)，所述第二阀芯座(7)的底部和侧面上分别设有第一进水孔(702)和第一出水孔(703)，所述第一进水孔(702)和所述第一出水孔(703)分别连通至所述第二阀芯腔(701)，所述第一进水孔(702)与所述混水孔(104)通过所述连接管(6)连通，所述第一出水孔(703)与所述出水管(5)连通。4.根据权利要求3所述的一种暗装式混水阀，其特征在于，还包括第三阀芯座(8)，所述出水管(5)设置有两条且所述连接管(6)为三通管，所述预埋...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽敏，周玲，董天盛，
申请(专利权)人：福建联塑新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：