一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及面料性能检测装置技术领域，具体为一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置，包括安装底框，所述安装底框上方设置有移动机构，所述移动机构包括固定板，所述安装底框顶端后侧固定连接有固定板，且固定板上通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端通过轴承活动连接在安装底框上，且固定板顶端固定安装有电机；所述拉力传感器下侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括上连块；所述上连块内部设置有辅助定位机构。本实用新型专利技术带来了使得装置整体更加灵活，可对面料进行预夹持，使其整体在后续夹持时更加平整，并且可适应面料的长度，将面料多出的部分进行收纳，从而提升的装置的实用性和灵活性。从而提升的装置的实用性和灵活性。从而提升的装置的实用性和灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置


[0001]本技术涉及面料性能检测装置
，具体为一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置。

技术介绍

[0002]塔丝隆是锦纶长丝和锦纶空气变形丝织成的织物，而涂膜是一种经特殊工艺处理的面料，它能使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风等功能。
[0003]这些面料在生产完成后往往都需要对其进行性能进行检测，比如公告号为CN215414821U的专利文件公开一种面料拉伸性能检测装置，通过设置检测箱，检测箱内转动连接有双头螺杆，双头螺杆对称螺纹连接有滑块，滑块上表面均固接有立柱，立柱相对的一侧均设有用于对面料进行夹紧的夹紧组件，夹紧组件包括上组件、下组件和用于调节上组件与下组件之间距离的紧螺杆，检测箱外设有驱动双头螺杆转动的驱动组件，检测箱前端外表面设有与双头螺杆平行的刻度槽，解决了传统的面料拉伸性能检测往往通过操纵人员的经验进行检查，错误率较高，无法得到准确的抗拉强度等级数据，产品质量无法得到保证的问题。
[0004]但其在实际使用中，还需要通过多次观察刻度槽，才可完成测量，这种多次观察的方式，难免会产生一定的误差，会使得后续检测时的误差较大，因此亟需一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其在实际使用中，还需要通过多次观察刻度槽，才可完成测量，这种多次观察的方式，难免会产生一定的误差，会使得后续检测时的误差较大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置，包括安装底框，所述安装底框上方设置有移动机构，所述移动机构包括固定板，所述安装底框顶端后侧固定连接有固定板，且固定板上通过轴承活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底端通过轴承活动连接在安装底框上，且第一螺纹杆外部通过螺纹连接有螺纹块，且固定板顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至第一螺纹杆内部并固定连接在第一螺纹杆上，且螺纹块后端固定连接有限位滑块，所述限位滑块延伸至固定板内部，且固定板内部开设有与限位滑块相互配合的槽口，所述螺纹块底端前侧固定安装有拉力传感器，且安装底框顶端前侧固定连接有显示屏，所述显示屏一侧的安装底框上安装有控制开关，且安装底框内部安装有处理芯片；
[0007]所述拉力传感器下侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括上连块，所述拉力传感器底端固定连接有上连块，且安装底框顶端中部固定连接有下连块，所述上连块和下连块上通过螺纹连接有第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆的后端上皆通过轴承活动连接有活动
夹杆；
[0008]所述上连块内部设置有辅助定位机构。
[0009]优选的，所述夹持机构还包括第一限位杆，两组所述活动夹杆后端的两侧上皆固定连接有第一限位杆，且第一限位杆的端部贯穿上连块并分别延伸至上连块和下连块外部。
[0010]优选的，所述上连块和下连块内部后侧皆固定连接有限位夹条，且限位夹条与活动夹杆相互配合。
[0011]优选的，所述辅助定位机构包括活动拉杆，所述上连块内部的两侧上皆插设有活动拉杆，两组所述活动拉杆后端上皆固定连接有辅助夹板，且辅助夹板前端的两侧上皆固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的后端贯穿上连块并延伸至上连块前端的外部，且第二限位杆外部皆套设有弹簧，所述弹簧的两端分别焊接在辅助夹板和上连块上。
[0012]优选的，两组所述辅助夹板皆置于上连块内部上侧，且下连块内部底端和安装底框顶端中部皆开设有开槽。
[0013]优选的，所述安装底框内部右侧插设有收纳槽，且收纳槽的右端上固定连接有拉动把手。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置设置有活动拉杆、辅助夹板、弹簧和开槽，采用这种设计带来了当人们在使用装置对面料的性能进行检测时，可分别向外侧拉动两侧的活动拉杆，使得弹簧发生形变，随后将面料的顶端一侧的端部置于辅助夹板后侧，然后在松开活动拉杆，使得辅助夹板和上连块对面料进行夹持，随后将面料顶端的另一侧按照相同的操作进行固定，最后将面料的底端穿过开槽置于收纳槽内部，即可完成面料的预定位，使得装置整体更加灵活，可对面料进行预夹持，使其整体在后续夹持时更加平整，并且可适应面料的长度，将面料多出的部分进行收纳，从而提升的装置的实用性和灵活性；
[0016]2、该塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置设置有第二螺纹杆、活动夹杆、限位夹条、螺纹块和拉力传感器，采用这种设计带来了当需要对其进行检测时，可通过转动分别转动两侧的第二螺纹杆，使得活动夹杆向靠近限位夹条的一侧移动，从而使得活动夹杆和限位夹条与面料紧紧抵接，从而对完成夹持，随后在通过控制开关控制电机进行正转，进而使得螺纹块向上移动，当螺纹块向上移动时会带动拉力传感器和上连块向上移动，由于两侧的活动夹杆和限位夹条对分别面料的上端和下端进行夹持，进行对面料进行拉伸，此时拉力传感器即可对拉伸时的力度进行测量，并且测量的数据反馈给处理芯片，从而完成测量，随后在通过控制开关控制电机进行反转，使得上连块整体向下进行移动复位，使得装置整体在进行测量时更加准确，同时进行测量操作时也简单便捷，增加了装置整体的精准性。
附图说明
[0017]图1为本技术的右侧俯视立体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中移动机构处的局部立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中夹持机构处的结构剖开示意图；
[0020]图4为本技术图1中夹持机构处的局部立体结构示意图；
[0021]图5为本技术图1中安装底框和收纳槽处的结构爆炸示意图。
[0022]图中：111、安装底框；2、移动机构；211、固定板；212、第一螺纹杆；213、螺纹块；214、电机；215、限位滑块；216、拉力传感器；217、显示屏；218、控制开关；3、夹持机构；311、上连块；312、下连块；313、第二螺纹杆；314、活动夹杆；315、第一限位杆；316、限位夹条；4、辅助定位机构；411、活动拉杆；412、辅助夹板；413、第二限位杆；414、弹簧；415、开槽；416、收纳槽；417、拉动把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置，包括安装底框111，安装底框111上方设置有移动机构2，移动机构2包括固定板211本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塔丝隆涂膜面料生产用面料性能检测装置，包括安装底框(111)，其特征在于：所述安装底框(111)上方设置有移动机构(2)，所述移动机构(2)包括固定板(211)，所述安装底框(111)顶端后侧固定连接有固定板(211)，且固定板(211)上通过轴承活动连接有第一螺纹杆(212)，所述第一螺纹杆(212)的底端通过轴承活动连接在安装底框(111)上，且第一螺纹杆(212)外部通过螺纹连接有螺纹块(213)，且固定板(211)顶端固定安装有电机(214)，所述电机(214)的输出轴延伸至第一螺纹杆(212)内部并固定连接在第一螺纹杆(212)上，且螺纹块(213)后端固定连接有限位滑块(215)，所述限位滑块(215)延伸至固定板(211)内部，且固定板(211)内部开设有与限位滑块(215)相互配合的槽口，所述螺纹块(213)底端前侧固定安装有拉力传感器(216)，且安装底框(111)顶端前侧固定连接有显示屏(217)，所述显示屏(217)一侧的安装底框(111)上安装有控制开关(218)，且安装底框(111)内部安装有处理芯片；所述拉力传感器(216)下侧设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)包括上连块(311)，所述拉力传感器(216)底端固定连接有上连块(311)，且安装底框(111)顶端中部固定连接有下连块(312)，所述上连块(311)和下连块(312)上通过螺纹连接有第二螺纹杆(313)，两组所述第二螺纹杆(313)的后端上皆通过轴承活动连接有活动夹杆(314)；所述上连块(311)内部设置有辅助定位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种塔丝隆涂膜面料生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王崇功，
申请(专利权)人：濮阳市华源纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：