本发明专利技术涉及材料加工领域，具体公开了一种穿戴式可变色防护材料加工设备，包括支架、驱动电机、冷却机构、导丝机构和同步机构，所述同步机构呈水平状安装于支架上，所述冷却机构呈立状安装在支架上，且导丝机构分布在冷却机构的外围上。本发明专利技术通过设有同步机构，同步机构可同时处理多个拉丝作业，且拉丝作业同步进行，可配合现有编织设备的多个进线端，同时在拉丝过程中，注料过程中即可得到有效冷却，预冷却后将其经过拉丝单元时被挤压，挤压成型后抛出丝线，全程不接触冷水介质，避免了杂质的附着，改变了传统的成型后冷却的作业流程，通过冷却预成型后，再拉丝成型，提高拉丝的延展性，可成型线粗更细的丝线。可成型线粗更细的丝线。可成型线粗更细的丝线。
【技术实现步骤摘要】
一种穿戴式可变色防护材料加工设备
[0001]本专利技术涉及材料加工领域，更具体地说，它涉及一种穿戴式可变色防护材料加工设备。
技术介绍
[0002]穿戴式防护材料一般应用在防护服中，其中防护服一般包括轻型的防护服、重型防护服、气密型防护服这几种，防护服一般适用于在电磁波辐射量较高的区域作业人员的防护，不同类型的防护服具有不同的特点，其防护性也有所不同。
[0003]在一些低光或者特殊工况下，需要防护材料进行变色，达到减少材料的吸热或者适应环境等作用，在对可变色防护材料预制前，可将材料拉成一定外径的细丝状，现有的材料加工成细丝状时，只能通过单一的拉丝设备，将熔融材料拉丝，再将多股拉丝材料进行进入编织机内，需要多台拉丝设备配合一台编织机使用，拉丝设备的同步率要求高，不利于生产加工的效率提升；
[0004]同时在拉丝过程中，需要经过冷水槽，对拉丝的表面迅速降温，但降温过程中，冷水槽中的杂质会附着在拉丝表面，造成拉丝的表面毛刺，不利于后续编织使用，为了保持冷水槽内的温度和杂质，需要通过流动水进行冷却，但是这种冷却方式成本高，换热效率低，且换热不均，需要较长的冷水槽，造成整体设备的占地面积大，不利于生产线的组合。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种穿戴式可变色防护材料加工设备，解决相关技术中材料需要多台拉丝设备同步作业和拉丝后换热易携带杂质、换热不均的技术问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种穿戴式可变色防护材料加工设备，包括支架、驱动电机、冷却机构、导丝机构和同步机构，所述同步机构呈水平状安装于支架上，所述冷却机构呈立状安装在支架上，且导丝机构分布在冷却机构的外围上，导丝机构的底端内壁与同步机构的下表面抵靠连接，所述驱动电机安装在支架的一侧，且驱动电机的输出轴连接有传动单元，驱动电机通过传动单元同步驱动同步机构和冷却机构；
[0007]所述同步机构包括驱动齿轮、转动环和拉丝单元，所述驱动齿轮的端部与传动单元相连接，所述驱动齿轮与转动环之间形成传动配合，拉丝单元套设于转动环的外壁上，拉丝单元为中空圆柱状结构，转动环在驱动齿轮的带动下，转动环绕其自身的轴线转动，转动环的上表面与拉丝单元的内壁之间形成传动配合，拉丝单元绕着其自身的轴线转动；
[0008]所述导丝机构为V型结构，且导丝机构的内部设有通槽，防护材料通过通槽内部拉丝成型；
[0009]所述冷却机构呈圆锥状结构，且冷却机构的底端设有摇摆连杆单元，摇摆连杆单元的驱动端与传动单元相连接，所述摇摆连杆单元带动冷却机构绕着其铅锤线往复转动，使冷却机构的外表面与导丝机构的外表面连接处不断切换。
[0010]进一步地：所述拉丝单元包括筒体、内斜齿槽和挤压槽道，所述挤压槽道分布在筒
体的外壁中部，内斜齿槽排布在筒体的内侧壁上。
[0011]进一步地：所述转动环的顶部外壁排布有凸柱，凸柱的顶端与内斜齿槽的槽壁之间抵靠连接，转动环带动凸柱沿着转动环的环线移动时，凸柱通过内斜齿槽抵靠驱动拉丝单元的转动。
[0012]进一步地：所述转动环的外侧壁设有从动齿槽，且驱动齿轮的齿牙与从动齿槽的槽壁之间啮合连接。
[0013]进一步地：所述导丝机构包括导丝槽板和拉丝槽道，拉丝槽道沿着其导丝槽板的走向贯穿。
[0014]进一步地：所述导丝槽板包括直线部和弧形部，所述直线部贴合在冷却结构的外壁上，且弧形部贴合在筒体的外壁上，所述弧形部的上方开有挤压槽口，筒体的下表面抵靠在挤压槽口的内侧壁上，且拉丝槽道和筒体上的挤压槽道位于同一铅垂面上。
[0015]进一步地：所述冷却机构包括转动座、导热板和内水塔，所述导热板环形排布在转动座的外边上，所述转动座、导热板组成套筒件，所述内水塔垂直设于套筒件的内部，且转动座位于锥形套筒的下方，所述摇摆连杆单元的端部与转动座的底端中部所连接的轴体相连接。
[0016]进一步地：所述内水塔的底端设有滚动球座，且内水塔通过滚动球座绕着套筒件的铅垂线方向自由转动。
[0017]进一步地：所述内水塔的外壁分布有通孔。
[0018]进一步地：所述摇摆连杆单元包括驱动短柄、连接长柄和摆动短柄，所述驱动短柄安装于连接长柄和传动单元的驱动端之间，所述摆动短柄安装在连接长柄和转动座的底端中部所连接的轴体之间。
[0019]进一步地：所述传动单元包括主动轮、从动轮和传动皮带，所述主动轮安装在驱动电机的输出轴上，所述从动轮插接有连杆，连杆的两端分别与驱动齿轮和驱动短柄相连接，所述传动皮带套设在主动轮和从动轮的外壁上，且主动轮通过传动皮带和从动轮形成传动配合。
[0020]本专利技术的有益效果在于：
[0021]本专利技术中通过设有同步机构，同步机构可同时处理多个拉丝作业，且拉丝作业同步进行，可配合现有编织设备的多个进线端，同时在拉丝过程中，注料过程中即可得到有效冷却，预冷却后将其经过拉丝单元时被挤压，挤压成型后抛出丝线，全程不接触冷水介质，避免了杂质的附着，改变了传统的成型后冷却的作业流程，通过冷却预成型后，再拉丝成型，提高拉丝的延展性，可成型线粗更细的丝线；
[0022]注塑设备和编织设备只需要通过本加工设备桥接，无需设立多个拉丝设备对应编织机，设备更加紧凑，同时解决了传统冷水槽水冷中诸多问题，提高了对防护材料熔融后拉丝的操作效率，并提高了拉丝的丝线品质。
附图说明
[0023]图1是本专利技术提出的一种穿戴式可变色防护材料加工设备的结构示意图；
[0024]图2是本专利技术提出的一种穿戴式可变色防护材料加工设备的仰视图；
[0025]图3是图1中的同步机构结构示意图；
[0026]图4是图1中的冷却机构结构示意图；
[0027]图5是图3中的拉丝单元结构示意图；
[0028]图6是图1中的导丝机构结构示意图。
[0029]图中：100、支架；200、驱动电机；300、导丝机构；310、导丝槽板；320、挤压槽口；330、拉丝槽道；400、同步机构；410、转动环；420、凸柱；430、拉丝单元；431、挤压槽道；432、内斜齿槽；440、驱动齿轮；450、从动齿槽；460、滑动托座；500、冷却机构；510、转动座；520、导热板；530、内水塔；540、滚动球座；600、摇摆连杆单元；610、驱动短柄；620、连接长柄；630、摆动短柄；700、传动单元。
具体实施方式
[0030]现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
[0031]实施例一
[0032]参阅图1
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图6所示，在本实施例中提出了一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种穿戴式可变色防护材料加工设备，其特征在于，包括支架(100)、驱动电机(200)、冷却机构(500)、导丝机构(300)和同步机构(400)，所述同步机构(400)呈水平状安装于支架(100)上，所述冷却机构(500)呈立状安装在支架(100)上，且导丝机构(300)分布在冷却机构(500)的外围上，导丝机构(300)的底端内壁与同步机构(400)的下表面抵靠连接，所述驱动电机(200)安装在支架(100)的一侧，且驱动电机(200)的输出轴连接有传动单元(700)，驱动电机(200)通过传动单元(700)同步驱动同步机构(400)和冷却机构(500)；所述同步机构(400)包括驱动齿轮(440)、转动环(410)和拉丝单元(430)，所述驱动齿轮(440)的端部与传动单元(700)相连接，所述驱动齿轮(440)与转动环(410)之间形成传动配合，拉丝单元(430)套设于转动环(410)的外壁上，拉丝单元(430)为中空圆柱状结构，转动环(410)在驱动齿轮(440)的带动下，转动环(410)绕其自身的轴线转动，转动环(410)的上表面与拉丝单元(430)的内壁之间形成传动配合，拉丝单元(430)绕着其自身的轴线转动；所述导丝机构(300)为V型结构，且导丝机构(300)的内部设有通槽，防护材料通过通槽内部拉丝成型；所述冷却机构(500)呈圆锥状结构，且冷却机构(500)的底端设有摇摆连杆单元(600)，摇摆连杆单元(600)的驱动端与传动单元(700)相连接，所述摇摆连杆单元(600)带动冷却机构(500)绕着其铅锤线往复转动，使冷却机构(500)的外表面与导丝机构(300)的外表面连接处不断切换。2.根据权利要求1所述的一种穿戴式可变色防护材料加工设备，其特征在于，所述拉丝单元(430)包括筒体、内斜齿槽(432)和挤压槽道(431)，所述挤压槽道(431)分布在筒体的外壁中部，内斜齿槽(432)排布在筒体的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种穿戴式可变色防护材料加工设备，其特征在于，所述转动环(410)的顶部外壁排布有凸柱(420)，凸柱(420)的顶端与内斜齿槽(432)的槽壁之间抵靠连接，转动环(410)带动凸柱(420)沿着转动环(410)的环线移动时，凸柱(420)通过内斜齿槽(432)抵靠驱动拉丝单元(430)的转动。4.根据权利要求3所述的一种穿戴式可...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云姬，赵小聪，陈华丽，陈齐，
申请(专利权)人：江苏察控智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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