一种氟化反应系统技术方案

一种氟化反应系统，属于化工设备技术领域。其特征在于：包括投料组件和产物处理组件，所述的投料组件包括反应物进料仓(1)、HF进料仓(2)、和反应仓(4)，反应物进料仓(1)通过设有反应物供料阀门(14)的反应物供料管路连接反应仓(4)的反应物进料口，HF进料仓(2)通过设有HF供料阀门(17)的HF供料管路连接反应仓(4)的HF进料口；本实用新型专利技术所提供的用于氟化反应系统可以进行成盐反应、重氮化反应、热裂解反应制备含氟化合物，该反应系统整合了进料、反应、尾气处理等方面，符合绿色环保的要求。整个过程实现全封闭作业，解决了工人进行生产时易接触有毒原料和产物的问题，保障了工人的身体健康。康。康。

【技术实现步骤摘要】
一种氟化反应系统


[0001]一种氟化反应系统，属于化工设备


技术介绍

[0002]从20世纪30年代初期氟里昂问世以来，有机氟化学一直表现出蓬勃发展的趋势。由于氟原子的导入使得有机化合物产生独特的物理、化学性质及生理活性，因而，有机氟化合物广泛应用于医药、农药、染料、表面活性剂等精细化工领域，成为高附加值、高技术含量、有广阔发展前景的产品。
[0003]氟原子的引入将提高化合物的脂溶性，促进其在生物体内吸收的传递速度，使生理作用发生变化。不少含氟化合物在医药、农药等药物上具有用量少、毒性低、药效高、代谢能力强的优点。有机氟化合物的合成是有机合成领域的一个重要的分枝。
[0004]含氟化合物本身具有特殊的物化性质，且其制备方法中所采用的原料多具有一定的危害性，所以如何提供一种高效、安全的氟化方法及其对应的反应系统对于相关行业来说具有重要意义。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种高效、安全的氟化反应系统。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该氟化反应系统，其特征在于：包括投料组件和产物处理组件，所述的投料组件包括反应物进料仓、HF进料仓、和反应仓，反应物进料仓通过设有反应物供料阀门的反应物供料管路连接反应仓的反应物进料口，HF进料仓通过设有HF供料阀门的HF供料管路连接反应仓的HF进料口；所述的产物处理组件包括氮气储罐和分液喷淋装置，氮气储罐通过氟氮进料三通连接HF供料管路，HF供料管路上还通过HF三通连接有喷淋进料管路，喷淋进料管路与分液喷淋装置的进液/气口相连；反应仓的底部出料管路通过喷淋三通连通喷淋进料管路，所述的底部出料管路上还通过取样三通连接有取样口。
[0007]本技术为用于进行氟化反应系统，鉴于氟化反应中存在含有毒性原料和产物，本技术采取全封闭结构，包括投料组件和产物处理组件，本技术所提供的用于氟化反应系统可以进行成盐反应、重氮化反应、热裂解反应制备含氟化合物，该反应系统整合了进料、反应、尾气处理等方面，符合绿色环保的要求。整个过程实现全封闭作业，解决了工人进行生产时易接触有毒原料和产物的问题，保障了工人的身体健康。
[0008]优选的一种上述氟化反应系统，所述的反应仓内设有温度控制器和搅拌器，反应仓上还通过管路连接有抽真空装置。反应仓内可以通过温度控制器控制反应温度，并利用抽真空装置达到真空负压环境，还具备搅拌功能用于完成物料搅拌。通过温度、真空度和搅拌适应成盐反应、重氮化反应、热裂解反应来制备含氟化合物。
[0009]优选的一种上述氟化反应系统，所述的搅拌器连接有无级变速电机，无级变速电
机电路连接控制器。无级变速调节搅拌的转速，能够更好的适应不同的反应搅拌要求。
[0010]优选的一种上述氟化反应系统，所述的温度控制器设有温度测量部件。有温度测量部件可以查看反应温度，更加准确的控制反应温度，保证氟化反应安全稳定进行。
[0011]优选的一种上述氟化反应系统，所述的反应仓设有夹套，夹套内设有加热丝加热丝电路连接控制器。
[0012]优选的一种上述氟化反应系统，所述的夹套还连接有冷却液循环装置。夹套内通过加热丝和冷却循环可以实现反应仓的加热和降温，精准的控制反应仓内的反应温度，保证氟化反应安全稳定进行。
[0013]本技术中反应仓具备夹套双层结构，配置有温度控制、真空度控制、搅拌功能。
[0014]优选的一种上述氟化反应系统，所述的HF进料仓内装有HF物料。
[0015]优选的一种上述氟化反应系统，所述的分液喷淋装置内装有碱液作为处理液。碱液优选氢氧化钠溶液，用于吸收尾气，防止有毒原料扩散到操作环境中，保证生产安全。
[0016]优选的一种上述氟化反应系统，所述的分液喷淋装置底部设有分液出料口。分液喷淋装置底部设有分液出料口以进行分离有机相与水相。
[0017]优选的一种上述氟化反应系统，所述的分液喷淋装置包括罐体，进液/气口设在罐体的中部，罐体的底部管路连接有循环泵，罐体内腔中在进液/气口上方设有多个喷嘴，循环泵通过管路连接各喷嘴；喷嘴的上方还设有旋流板，罐体的顶部开通有净化气体出口，罐体内腔中部设有填料层，罐体的下部设有，罐体的底部设有底部出液口。分液喷淋装置为本系统的尾气处理装置，其中装有碱液或其它吸收液用来吸收残余的HF气体，利用循环泵将吸收液打循环，利用喷嘴来将吸收液喷洒，填料层保证吸收液吸收气体后充分反应。旋流板能够回收气体中的液滴，使液滴回流回收，最后被吸收HF的净化气体经净化气体出口排出。
[0018]与现有技术相比，本技术的一种氟化反应系统所具有的有益效果是：
[0019]本技术为用于进行氟化反应系统，鉴于氟化反应中存在含有毒性原料和产物，本技术采取全封闭结构，包括投料组件和产物处理组件，本技术所提供的用于氟化反应系统，本技术的反应仓内可以通过温度控制器控制反应温度，并利用抽真空装置达到真空负压环境，还具备搅拌功能用于完成物料搅拌。
[0020]本技术通过温度、真空度和搅拌适应成盐反应、重氮化反应、热裂解反应来制备含氟化合物；该反应系统整合了进料、反应、尾气处理等方面，符合绿色环保的要求。整个过程实现全封闭作业，解决了工人进行生产时易接触有毒原料和产物的问题，保障了工人的身体健康。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种氟化反应系统整体示意图。
[0022]图1中：1、反应物进料仓2、HF进料仓3、氮气储罐4、反应仓5、分液喷淋装置6、氟氮进料三通7、HF三通8、喷淋三通9、取样前阀门10、取样三通；11、取样后阀门12、取样口13、分液出料口14、反应物供料阀门15、氟氮供料阀门16、氮气供料阀门17、HF供料阀门18、HF后阀门19、喷淋进料阀门。
[0023]图2为本技术的一种氟化反应系统的分液喷淋装置示意图。
[0024]图2中：501、进液/气口502、喷嘴503、旋流板504、净化气体出口505、液面显示管506、底部出液口507、循环泵。
具体实施方式
[0025]图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。
[0026]参照附图1：本技术的一种氟化反应系统，包括投料组件和产物处理组件，投料组件包括反应物进料仓1、HF进料仓2、和反应仓4，反应物进料仓1通过设有反应物供料阀门14的反应物供料管路连接反应仓4的反应物进料口，HF进料仓内装有HF物料，HF进料仓2通过设有HF供料阀门17的HF供料管路连接反应仓4的HF进料口，反应仓4内设有温度控制器、搅拌器和抽真空装置；
[0027]反应仓4内可以通过温度控制器控制反应温度，并利用抽真空装置达到真空负压环境，还具备搅拌功能用于完成物料搅拌。通过温度、真空度和搅拌适应成盐反应、重氮化反应、热裂解反应来制备含氟化合物。搅拌器连接有无级变速电机，无级变速电机电路连接控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟化反应系统，其特征在于：包括投料组件和产物处理组件，所述的投料组件包括反应物进料仓(1)、HF进料仓(2)和反应仓(4)，反应物进料仓(1)通过设有反应物供料阀门(14)的反应物供料管路连接反应仓(4)的反应物进料口，HF进料仓(2)通过设有HF供料阀门(17)的HF供料管路连接反应仓(4)的HF进料口；所述的产物处理组件包括氮气储罐(3)和分液喷淋装置(5)，氮气储罐(3)通过氟氮进料三通(6)连接HF供料管路，HF供料管路上还通过HF三通(7)连接有喷淋进料管路，喷淋进料管路与分液喷淋装置(5)的进液/气口(501)相连；反应仓(4)的底部出料管路通过喷淋三通(8)连通喷淋进料管路，所述的底部出料管路上还通过取样三通(10)连接有取样口(12)。2.根据权利要求1所述的一种氟化反应系统，其特征在于：所述的反应仓(4)内设有温度控制器和搅拌器，反应仓(4)上还通过管路连接有抽真空装置。3.根据权利要求2所述的一种氟化反应系统，其特征在于：所述的搅拌器连接有无级变速电机，无级变速电机电路连接控制器。4.根据权利要求2所述的一种氟化反应系统，其特征在于：所述的温...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浚淦，刘伟，郑建楠，
申请(专利权)人：山东东岳高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：