一种新型磨刀机夹头制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，公开了一种新型磨刀机夹头，包括壳体，所述壳体内中部设置有内腔，所述内腔一侧固定连接有均匀分布的固定块，所述内腔另一侧固定连接有底座，所述固定块远离内腔侧壁的一侧中部均转动连接有转动块，所述转动块内上部均固定连接有固定杆，所述固定杆外周中部均设置有扭转弹簧，所述转动块顶端中部均固定连接有固定轴，所述固定轴顶端中部均滑动连接有滑动轴。本实用新型专利技术中，当刀具刃磨完成后，从磨刀机中取出夹头，此时夹头失去锁紧力，使得弹簧一弹起推动伸缩轴，能够实现将刀具从夹头中的固定孔中推出，避免人工取刀具时的割伤问题，有利于保障工作人员安全。人员安全。人员安全。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨刀机夹头


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其涉及一种新型磨刀机夹头。

技术介绍

[0002]磨刀机最早称端面磨刀机，主要应用于磨刀中心、林木行业、印刷厂、造纸塑料、书刊印刷中心、中型磨刀房等机构企业用户，磨刀机的种类也也有很多，主要包括：全自动磨刀机、精密磨刀机、数控磨刀机、木工磨刀机、刮刀专用磨刀机、印刷磨刀机、切纸机磨刀机、多功能磨刀机、双磨头磨刀机、圆刀磨刀机等，无论哪一种磨刀机在使用时，都需要夹头将刀具固定，然后进行刃磨工作。
[0003]但是，在使用磨刀机夹头时，往往对已经对刀完成的刀具不能很好定位，造成加工时刀具出现位置改变，造成刃磨刀具质量下降，影响质量，同时刀具刃磨完成后，夹头会夹紧刀具，人工取刀时，不方便，而且可能会割伤工作人员，不利于保障工作人员的安全。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型磨刀机夹头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型磨刀机夹头，包括壳体，所述壳体内中部设置有内腔，所述内腔一侧固定连接有均匀分布的固定块，所述内腔另一侧固定连接有底座，所述固定块远离内腔侧壁的一侧中部均转动连接有转动块，所述转动块内上部均固定连接有固定杆，所述固定杆外周中部均设置有扭转弹簧，所述转动块顶端中部均固定连接有固定轴，所述固定轴顶端中部均滑动连接有滑动轴，所述滑动轴外周均设置有第一弹簧，所述底座内中部滑动连接有顶杆，所述顶杆中部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述顶杆底端中部固定连接在圆线弹簧一端，所述圆线弹簧另一端固定连接在底座内底部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述壳体一侧中部设置有固定孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述扭转弹簧一端均固定连接在转动块内顶壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述扭转弹簧另一端均固定连接在固定块顶端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述滑动轴远离固定轴的一端均固定连接有卡块，所述卡块均为弧形。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座内中部对称设置有支撑板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑板两侧分别固定连接在支撑板靠近滑槽一侧中部。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一弹簧一端均固定连接在固定轴靠近滑动轴一侧，所述第一弹簧另一侧均固定连接在卡块靠近滑动轴一侧。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中在扭转弹簧的作用下，卡块、活动轴、底座以及活动块通过扭转弹簧能够向上复位，实现卡块能够卡合在刀具外周，由于卡块设置为弧形，使得多个卡块卡合在刀具外周时更加契合，实现对刀具的定位锁紧，避免已经对刀完成后刀具出现位置改变，造成刃磨刀具质量下降，影响质量。
[0022]2、本技术中，当刀具刃磨完成后，从磨刀机中取出夹头，此时夹头失去锁紧力，使得弹簧一弹起推动伸缩轴，能够实现将刀具从夹头中的固定孔中推出，避免人工取刀具时的割伤问题，有利于保障工作人员安全。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种新型磨刀机夹头的主视立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种新型磨刀机夹头的壳体内部结构图；
[0025]图3为本技术提出的一种新型磨刀机夹头的固定座内部结构图；
[0026]图4为本技术提出的一种新型磨刀机夹头的活动块立体结构图；
[0027]图5为本技术提出的一种新型磨刀机夹头的活动块内部结构图。
[0028]图例说明：
[0029]1、壳体；2、固定孔；3、内腔；4、底座；5、顶杆；6、固定块；7、支撑板；8、滑板；9、圆线弹簧；10、滑槽；11、转动块；12、第一弹簧；13、卡块；14、滑动轴；15、固定轴；16、扭转弹簧；17、固定杆。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种新型磨刀机夹头，包括壳体1，壳体1内中部设置有内腔3，当需要刃磨刀具时，操作人员首先将刀具底端装入夹紧部位的固定孔2中，将需要刃磨的一端留在夹具外，此时刀具会进入内腔3中，内腔3一侧固定连接有均匀分布的固定块6，内腔3另一侧固定连接有底座4，固定块6远离内腔3侧壁的一侧中部均转动连接有转动块11，转动块11内上部均固定连接有固定杆17，固定杆17外周中部均设置有扭转弹簧16，转动块11顶端中部均固定连接有固定轴15，固定轴15顶端中部均滑动连接有滑动轴14，滑动轴14外周均设置有第一弹簧12，当刀具经过卡块13时，操作人员安装刀具会施加一个外部的力，能够使得刀具能够将卡块13、滑动轴14、固定轴15以及转动块11一起向下运动，直至刀具底端接触顶杆5，底座4内中部滑动连接有顶杆5，顶杆5中部设置有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有滑板8，通过设置滑槽10，能够实现顶杆5会沿着滑板8进行滑动，同时对顶杆5进行限位，使得顶杆5能够稳定滑动，顶杆5底端中部固定连接在圆线弹簧9一
端，圆线弹簧9另一端固定连接在底座4内底部，刀具底端接触顶杆5，并且会压缩顶杆5，使得底座4内部的圆线弹簧9处于压缩状态，当刀具刃磨完成后，从磨刀机中取出夹头，此时夹头失去锁紧力，使得圆线弹簧9弹起推动顶杆5，能够实现将刀具从夹头中的固定孔2中推出，避免人工取刀具时的割伤问题，有利于保障工作人员安全。
[0032]壳体1一侧中部设置有固定孔2，当需要刃磨刀具时，操作人员首先将刀具底端装入夹紧部位的固定孔2中，将需要刃磨的一端留在夹具外，扭转弹簧16一端均固定连接在转动块11内顶壁，扭转弹簧16另一端均固定连接在固定块6顶端，滑动轴14远离固定轴15的一端均固定连接有卡块13，卡块13均为弧形，扭转弹簧16的作用下，使得卡块13、滑动轴14、固定轴15以及转动块11能够向上复位，使得卡块13能够卡合在刀具外周，由于卡块13设置为弧形，使得多个卡块13卡合在刀具外周时更加契合，底座4内中部对称设置有支撑板7，滑板8两侧分别固定连接在支撑板7靠近滑槽10一侧中部，第一弹簧12一端均固定连接在固定轴15靠近滑动轴14一侧，第一弹簧12另一侧均固定连接在卡块13靠近滑动轴14一侧，通过设置第一弹簧12，能够实现卡块13在向上或向下移动时，卡块13会压缩第一弹簧12，使得卡块13能够更好的适应刀具。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨刀机夹头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内中部设置有内腔(3)，所述内腔(3)一侧固定连接有均匀分布的固定块(6)，所述内腔(3)另一侧固定连接有底座(4)，所述固定块(6)远离内腔(3)侧壁的一侧中部均转动连接有转动块(11)，所述转动块(11)内上部均固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)外周中部均设置有扭转弹簧(16)，所述转动块(11)顶端中部均固定连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)顶端中部均滑动连接有滑动轴(14)，所述滑动轴(14)外周均设置有第一弹簧(12)，所述底座(4)内中部滑动连接有顶杆(5)，所述顶杆(5)中部设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动连接有滑板(8)，所述顶杆(5)底端中部固定连接在圆线弹簧(9)一端，所述圆线弹簧(9)另一端固定连接在底座(4)内底部。2.根据权利要求1所述的一种新型磨刀机夹头，其特征在于：所述壳体(1)一侧中部设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董丕山，蔡晶，王晓玉，董岩，
申请(专利权)人：德州众泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：