一种色粉加工用下料机构制造技术

技术编号:36125030 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 14:32
本实用新型专利技术公开了一种色粉加工用下料机构,涉及塑料色粉生产技术领域,包括工作台,所述工作台上连接有下料箱,所述下料箱的一侧连接有物料输送块,所述下料箱的一侧连接有伺服电机,本实用新型专利技术中,启动伺服电机使螺旋上料杆转动,对色粉进行运输,且在运输的过程中可通过控制伺服电机的转速对下料的速率进行控制,避免下料速率过快而导致粉尘出现的情况,而设置的过滤网可对色粉中可能含有的杂质进行过滤,启动驱动电机带动安装轴转动,使安装轴上连接的连接杆带动擦拭块对下料箱的内壁进行清理,避免色粉沾附在下料箱的内壁上,本实用新型专利技术可对下料速率进行调控且在下料完成后可进行快速清洁,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种色粉加工用下料机构


[0001]本技术涉及塑料色粉生产
,尤其涉及一种色粉加工用下料机构。

技术介绍

[0002]色粉是一种有颜色的粉末物质,与塑胶颜料混合后,经加热注塑制成各种不同颜色的塑胶产品。它广泛应用于塑胶着色工艺中,在色粉的加工过程中常需要使用下料机构进行下料,而现有的下料机构,在下料过程中往往无法控制下料的速率,下料时易产生粉尘。
[0003]例如现有专利(公告号:CN202641215U)一种用于陶瓷或人造石英石的色粉下料装置,采用了上述方案后,可通过雕花皮带上的凹坑将色粉按不同形状大小送到指定位置,同时,雕花皮带在通过主动轴时把其上的粘料因张力送到指定位置,实现不漏料粘料的目的,提高了生产效率,保证了花色稳定,
[0004]上述下料装置在使用时,利用设置的料斗进行下料,其在下料过程中无法对下料的速率进行控制,容易出现下料过快而导致粉尘出现的情况,造成资源的浪费,其次在下料结束后,其无法对料斗内进行清理,不利于下次使用。
[0005]为此,我们提出一种色粉加工用下料机构解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种色粉加工用下料机构,解决了现有技术中下料速率不可控以及不方便对料斗进行清理的技术问题。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的一种色粉加工用下料机构,包括:工作台,所述工作台上连接有下料箱,所述下料箱的一侧连接有物料输送块,所述下料箱的一侧连接有伺服电机,所述伺服电机的驱动端连接有螺旋上料杆,所述螺旋上料杆的另一端转动连接在物料输送块的内壁上,所述物料输送块的底部设置有过滤网,所述过滤网的两侧连接有连接块,所述连接块上螺纹连接有定位螺杆,所述下料箱内设置有清洁组件,所述清洁组件方便对下料箱内进行清洁,启动伺服电机使螺旋上料杆转动,对色粉进行运输,且在运输的过程中可通过控制伺服电机的转速对下料的速率进行控制,避免下料速率过快而导致粉尘出现的情况,而设置的过滤网可对色粉中可能含有的杂质进行过滤,通过将定位螺杆旋出,可及时将过滤网取下进行清理。
[0008]优选的,所述清洁组件包括驱动电机,所述驱动电机连接在下料箱上,所述驱动电机的驱动端连接有安装轴,所述安装轴转动连接在下料箱内,所述安装轴的两侧均连接有连接杆,所述连接杆上连接有擦拭块,启动驱动电机带动安装轴转动,使安装轴上连接的连接杆带动擦拭块对下料箱的内壁进行清理,避免色粉沾附在下料箱的内壁上,影响下次使用的情况。
[0009]优选的,所述擦拭块的一侧连接有清洁垫,所述清洁垫与下料箱的内壁相抵触,该设置提高了对色粉的清洁效果。
[0010]优选的,所述下料箱内连接有导流块,可对色粉下料时提供一定的导流作用,提升了下料的效率。
[0011]优选的,所述工作台的底部连接有万向轮,所述万向轮上设置有锁止扣,方便对工作台进行移动。
[0012]优选的,所述下料箱上设置有观察窗,方便对下料箱内的色粉进行观察。
[0013]优选的,所述下料箱上连接有控制面板,所述控制面板分别与伺服电机和驱动电机电性连接,方便对下料箱上的电气设备进行控制。
[0014]优选的,所述安装轴的材质为不锈钢,利用不锈钢耐腐蚀的特点,延长了安装轴的使用寿命。
[0015]与相关技术相比较,本技术提供的一种色粉加工用下料机构具有如下有益效果:
[0016]1、本技术中,启动伺服电机使螺旋上料杆转动,对色粉进行运输,且在运输的过程中可通过控制伺服电机的转速对下料的速率进行控制,避免下料速率过快而导致粉尘出现的情况,而设置的过滤网可对色粉中可能含有的杂质进行过滤,该设置可有效对下料的速率进调控。
[0017]2、本技术中,启动驱动电机带动安装轴转动,使安装轴上连接的连接杆带动擦拭块对下料箱的内壁进行清理,避免色粉沾附在下料箱的内壁上,影响下次使用的情况。
附图说明
[0018]图1为一种色粉加工用下料机构的整体结构示意图;
[0019]图2为一种色粉加工用下料机构的内部结构示意图;
[0020]图3为图2中A处的结构放大图;
[0021]图4为图2中B处的结构放大图。
[0022]图中标号:1、工作台;2、下料箱;3、物料输送块;4、伺服电机;5、螺旋上料杆;6、过滤网;7、连接块;8、定位螺杆;9、驱动电机;10、安装轴;11、连接杆;12、擦拭块;13、清洁垫;14、导流块。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施方式。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地
连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例一,由图1

4给出,一种色粉加工用下料机构,包括:工作台1,工作台1上连接有下料箱2,下料箱2的一侧连接有物料输送块3,下料箱2的一侧连接有伺服电机4,伺服电机4的驱动端连接有螺旋上料杆5,螺旋上料杆5的另一端转动连接在物料输送块3的内壁上,物料输送块3的底部设置有过滤网6,过滤网6的两侧连接有连接块7,连接块7上螺纹连接有定位螺杆8。
[0027]下料箱2内设置有清洁组件,清洁组件方便对下料箱2内进行清洁,清洁组件包括驱动电机9,驱动电机9连接在下料箱2上,驱动电机9的驱动端连接有安装轴10,安装轴10转动连接在下料箱2内,安装轴10的两侧均连接有连接杆11,连接杆11上连接有擦拭块12,启动伺服电机4使螺旋上料杆5转动,对色粉进行运输,且在运输的过程中可通过控制伺服电机4的转速对下料的速率进行控制,避免下料速率过快而导致粉尘出现的情况,而设置的过滤网6可对色粉中可能含有的杂质进行过滤,通过将定位螺杆8旋出,可及时将过滤网6取下进行清理,在下料完成后,可启动驱动电机9带动安装轴10转动,使安装轴10上连接的连接杆11带动擦拭块12对下料箱2的内壁进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色粉加工用下料机构,包括:工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上连接有下料箱(2),所述下料箱(2)的一侧连接有物料输送块(3),所述下料箱(2)的一侧连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的驱动端连接有螺旋上料杆(5),所述物料输送块(3)的底部设置有过滤网(6),所述过滤网(6)的两侧连接有连接块(7),所述连接块(7)上螺纹连接有定位螺杆(8),所述下料箱(2)内设置有清洁组件,所述清洁组件方便对下料箱(2)内进行清洁。2.根据权利要求1所述的一种色粉加工用下料机构,其特征在于,所述清洁组件包括驱动电机(9),所述驱动电机(9)连接在下料箱(2)上,所述驱动电机(9)的驱动端连接有安装轴(10),所述安装轴(10)的两侧均连接有连接杆(11),所述连接杆(11)上连接有擦拭块(12)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘旭刘欣
申请(专利权)人:河源市诚德源新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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