一种锂电池电芯输送箱及其使用方法技术

本发明专利技术提出了一种锂电池电芯输送箱，其包括，箱体、存放箱和隔板，其中，存放箱设置于箱体内；隔板设置于存放箱内，分割存放箱的存放空间并形成存放腔；还包括固定机构和升降机构，其中，固定机构设置于隔板内，选择性的移动隔板并对隔板固定；升降机构设置于箱体内，向上或向下移动存放箱。通过设置隔板和固定机构，使用固定机构能够对隔板的位置进行调节，可选择的与隔板的不同位置进行固定，从而能够对存放腔的大小进行调节，因此，存放腔能够适应不同体积的电芯半成品，可适用于不同的使用场景，适合不同的锂电池生产线；升降机构能够使存放箱移动至箱体的外侧，方便放置和拿取电芯半成品，能够提高电芯的存取效率。能够提高电芯的存取效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯输送箱及其使用方法


[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，尤其涉及一种锂电池电芯输送箱及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着新能源技术的逐渐成熟，锂电池以其重量轻、储能大、功率大、无污染、寿命长、自放电系数小、温度适用范围宽泛等特点，已在各个领域中得到广泛地应用，在锂电池的生产过程中，需要将锂电池电芯的正极耳和负极耳均与保护板点焊焊接，保护板通过锂电池电芯的正极耳和负极耳以折叠的方式设置在锂电池电芯的端面上，形成锂电池电芯的半成品，然后需要对锂电池电芯的半成品中的正极耳、负极耳和保护板进行封胶，因此，需要输送箱来用于存放、输送电芯的半成品。
[0003]公开号为CN216609011U的中国专利公开了一种锂电池电芯托盘，在实际使用过程中发现，由于放置槽内的容纳腔体的容积固定，并且电芯的半成品根据不同电池的型号的不同，其电池的体积也并不相同，因此电芯托盘只能适应体积相同的电芯半成品，适用场景较少，无法适应不同体积电池的生产，适用性较差，同时，由于电池存放的深度的不同，不易拿取，存在适用性差、拿取不便的问题。
[0004]针对现有的技术的缺陷，专利技术人发现根本原因在于放置槽的体积固定，存在适用性差、拿取不便的问题，为解决上述技术问题，有必要提供一种适用性强的锂电池电芯输送箱。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提出了一种锂电池电芯输送箱及其使用方法，其能够对存放空间进行调节，并具有升降结构，方便拿取。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种锂电池电芯输送箱，其包括，箱体、存放箱和隔板，其中，
[0007]存放箱设置于箱体内，放置电芯半成品；
[0008]隔板设置于存放箱内，分割存放箱的存放空间并形成存放腔；
[0009]还包括固定机构和升降机构，其中，
[0010]固定机构设置于隔板内，选择性的移动隔板并对隔板固定；
[0011]升降机构设置于箱体内，向上或向下移动存放箱。
[0012]在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定机构包括转杆、滑条和钢丝绳，其中，
[0013]转杆设置在隔板内，并相对转动；
[0014]滑条设置在隔板的两侧，并相对滑动，与存放箱的内壁相抵持；
[0015]钢丝绳的一端固定在转杆的外壁上，另一端固定在滑条远离存放箱内壁的一侧。
[0016]在以上技术方案的基础上，优选的，所述存放箱的内壁上设置有卡槽，卡槽用于滑条的放置。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定机构还包括连接杆和弹簧，其中，
[0018]连接杆固定在隔板内，滑条沿连接杆滑动；
[0019]弹簧套装在连接杆的外侧，一端与隔板的内壁固定，另一端与滑条相抵持。
[0020]更进一步优选的，所述转杆包括手动杆、旋钮和双线轴，其中，
[0021]手动杆的一端插入到隔板内，并相对转动；
[0022]旋钮固定在手动杆的另一端；
[0023]双线轴固定在手动杆的外壁上，位于隔板内，钢丝绳缠绕在双线轴上。
[0024]在以上技术方案的基础上，优选的，所述升降机构包括螺杆、固定杆、固定耳、双向电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮，其中，
[0025]螺杆设置在箱体内，并相对转动；
[0026]固定杆固定在箱体内；
[0027]固定耳固定在存放箱的两侧，同时套装在螺杆和固定杆的外侧，沿固定杆上下移动；
[0028]双向电机固定在箱体内；
[0029]转轴的一端固定在双向电机的输出端；
[0030]第一齿轮固定在转轴远离双向电机的一端；
[0031]第二齿轮套装在螺杆的外侧，与第一齿轮相互啮合。
[0032]在以上技术方案的基础上，优选的，所述隔板的两侧设置有绝缘软板，绝缘软板用于电芯半成品的绝缘。
[0033]在以上技术方案的基础上，优选的，所述输送箱还包括阻尼器，阻尼器设置在箱体内，一端与箱体的内壁固定，另一端与存放箱固定。
[0034]在以上技术方案的基础上，优选的，所述箱体包括第一箱体、第二箱体和箱门，其中，
[0035]第二箱体固定在第一箱体上，升降机构位于第二箱体内；
[0036]箱门铰接在第一箱体上。
[0037]一种上述的锂电池电芯输送箱的使用方法，其特征在于：所述使用方法包括以下步骤：
[0038]S1、提升存放箱，通过固定机构使存放箱移动，并完全移动至箱体外侧；
[0039]S2、放置电芯半成品，根据电芯半成品的体积，将存放箱通过固定机构选择相应位置并重新固定，电芯半成品放置在存放腔中；
[0040]S3、下降存放箱，通过固定机构使存放箱移动，并完全收回至箱体内。
[0041]本专利技术的锂电池电芯输送箱相对于现有技术具有以下有益效果：
[0042](1)通过设置隔板和固定机构，使用固定机构能够对隔板的位置进行调节，可选择的与隔板的不同位置进行固定，从而能够对存放腔的大小进行调节，因此，存放腔能够适应不同体积的电芯半成品，可适用于不同的使用场景，适合不同的锂电池生产线；
[0043](2)通过设置升降机构，升降机构能够使存放箱移动至箱体的外侧，方便放置和拿取电芯半成品，能够提高电芯的存取效率。
[0044](3)通过设置阻尼器，能够使存放箱与箱体之间得到支撑，减少升降机构所受到电芯的重力，提高升降机构的使用寿命，而且能够保证存放箱上升和下降的稳定性。
附图说明
[0045]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0046]图1为本专利技术的锂电池电芯输送箱的立体图；
[0047]图2为本专利技术的锂电池电芯输送箱的剖面图；
[0048]图3为本专利技术的锂电池电芯输送箱中隔板的安装示意图；
[0049]图4为本专利技术的锂电池电芯输送箱中转杆的结构示意图；
[0050]图5为本专利技术的锂电池电芯输送箱中固定机构的结构示意图；
[0051]图6为本专利技术的锂电池电芯输送箱中隔板的结构示意图。
具体实施方式
[0052]下面将结合本专利技术实施方式，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0053]如图1
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6所示，本专利技术的锂电池电芯输送箱，其包括，箱体1、存放箱2和隔板3，其中，存放箱2设置于箱体1内，放置电芯半成品；隔板3设置于存放箱2内，分割存放箱2的存放空间并形成存放腔210本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯输送箱，其包括，箱体(1)、存放箱(2)和隔板(3)，其中，存放箱(2)设置于箱体(1)内，放置电芯半成品；隔板(3)设置于存放箱(2)内，分割存放箱(2)的存放空间并形成存放腔(210)；其特征在于：还包括固定机构(4)和升降机构(5)，其中，固定机构(4)设置于隔板(3)内，选择性的移动隔板(3)并对隔板(3)固定；升降机构(5)设置于箱体(1)内，向上或向下移动存放箱(2)。2.如权利要求1所述的锂电池电芯输送箱，其特征在于：所述固定机构(4)包括转杆(41)、滑条(42)和钢丝绳(43)，其中，转杆(41)设置在隔板(3)内，并相对转动；滑条(42)设置在隔板(3)的两侧，并相对滑动，与存放箱(2)的内壁相抵持；钢丝绳(43)的一端固定在转杆(41)的外壁上，另一端固定在滑条(42)远离存放箱(2)内壁的一侧。3.如权利要求2所述的锂电池电芯输送箱，其特征在于：所述存放箱(2)的内壁上设置有卡槽(220)，卡槽(220)用于滑条(42)的放置。4.如权利要求2所述的锂电池电芯输送箱，其特征在于：所述固定机构(4)还包括连接杆(44)和弹簧(45)，其中，连接杆(44)固定在隔板(3)内，滑条(42)沿连接杆(44)滑动；弹簧(45)套装在连接杆(44)的外侧，一端与隔板(3)的内壁固定，另一端与滑条(42)相抵持。5.如权利要求2所述的锂电池电芯输送箱，其特征在于：所述转杆(41)包括手动杆(411)、旋钮(412)和双线轴(413)，其中，手动杆(411)的一端插入到隔板(3)内，并相对转动；旋钮(412)固定在手动杆(411)的另一端；双线轴(413)固定在手动杆(411)的外壁上，位于隔板(3)内，钢丝绳(43)缠绕在双线轴(413)上。6.如权利要求1所述的锂电池电芯输送箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林巍，戴乐，孙海鹏，孙玲，
申请(专利权)人：武汉炼化工程设计有限责任公司，
类型：发明
国别省市：