电子纸显示模组加工方法、电子纸显示模组及显示设备技术

本申请涉及一种电子纸显示模组加工方法、电子纸显示模组及显示设备。该方法包括：对电子纸膜原材料进行分割，形成多个电子纸膜；将所述多个电子纸膜点导电银浆后贴合于整板TFT基板；在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶；将整板透明盖板对应贴合于所述整板TFT基板上，获取第一产品；对所述第一产品进行分割，获取多个第二产品。本申请提供的方案，能够通过完成分割的多个电子纸膜贴合于整板TFT基板，再将整板透明盖板贴合至整板TFT基板上，生成过程利用整板TFT基板作为载具进行流转，实现对电子纸膜、透明盖板进行大板流转的方式进行加工，有效提高生产效率。有效提高生产效率。有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电子纸显示模组加工方法、电子纸显示模组及显示设备


[0001]本申请涉及电子纸
，尤其涉及电子纸显示模组加工方法、电子纸显示模组及显示设备。

技术介绍

[0002]电泳式电子墨水技术通称为电子墨水(electronic ink)。将电子墨水涂布在一层塑料薄膜上，再贴覆上薄膜晶体管(TFT)电路，经由驱动IC控制，形成像素图形，创造了电子纸显示屏(Electronic Paper Displays，EPD)。
[0003]相关技术中，电子纸显示模组一般是先将TFT玻璃基板、电子纸膜以及透明盖板分割成相应尺寸的小片，再将小片的TFT玻璃基板、电子纸膜以及透明盖板进行一一对应贴合并点胶封边。上述加工方式中，TFT玻璃基板与之间电子纸膜，以及，电子纸膜与透明盖板之间，均需要进行单粒加工，生成效率低，并且相同加工动作需要不断重复，生产量大时，容易产生加工偏差，造成大量不良品产生。

技术实现思路

[0004]为解决或部分解决相关技术中存在的问题，本申请提供一种电子纸显示模组加工方法、电子纸显示模组及显示设备，能够通过整板透明盖板贴合至整板TFT基板后再进行分割，减少TFT玻璃基板与之间电子纸膜以及电子纸膜与透明盖板之间一一对应贴合所产生的时间投入，有效提高产品的加工效率。
[0005]本申请第一方面提供一种电子纸显示模组加工方法，包括：
[0006]对电子纸膜原材料进行分割，形成多个电子纸膜；
[0007]将所述多个电子纸膜点导电银浆后贴合于整板TFT基板；
[0008]在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶；
[0009]将整板透明盖板对应贴合于所述整板TFT基板上，获取第一产品；
[0010]对所述第一产品进行分割，获取多个第二产品。
[0011]在一些实施方式中，该方法还包括：
[0012]对所述第二产品进行后加工处理，获取第三产品。
[0013]在一些实施方式中，所述在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶，包括：
[0014]采用丝印的方式在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶。
[0015]在一些实施方式中，所述封边胶采用光敏胶。
[0016]在一些实施方式中，所述封边胶粘度大于5000cp。
[0017]在一些实施方式中，所述对所述第一产品进行分割，包括：
[0018]对所述第一产品的整板TFT基板及整板透明盖板进行切割，获取多个第二产品。
[0019]在一些实施方式中，所述进行切割时，包括：
[0020]对所述整板TFT基板切割的三边与透明盖板对齐，剩余一边大于透明盖板，形成预留的IC绑定位用于绑定IC。
[0021]在一些实施方式中，在对所述第一产品进行分割，获取多个第二产品之前，该方法还包括：
[0022]对所述整板TFT基板上的电子纸膜进行点亮测试。
[0023]本申请第二方面提供一种电子纸显示模组，根据本申请第一方面所述的电子纸显示模组加工方法制得，包括盖板、电子纸膜、基板；所述盖板、电子纸膜、基板由上至下依次叠合。
[0024]本申请第三方面提供一种电子纸显示设备，包括：本申请第二方面所述的电子纸膜显示组件。
[0025]本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0026]本申请的技术方案，通过整板透明盖板贴合至整板TFT基板后再进行分割，相对于传统技术中TFT玻璃基板、电子纸膜以及透明盖板进行一一对应贴合的生成方式，大大减少TFT玻璃基板与之间电子纸膜以及电子纸膜与透明盖板之间一一对应贴合所产生的时间投入，有效提高产品的加工效率；并且通过完成分割的多个电子纸膜贴合于整板TFT基板，再将整板透明盖板贴合至整板TFT基板上，生成过程利用整板TFT基板作为载具进行流转，实现对电子纸膜、透明盖板进行大板流转的方式进行加工，有效提高生产效率。
[0027]进一步的，本申请的技术方案，采用丝印的方式将封边胶涂覆至电子纸膜外围，再通过整板透明盖板贴合至整板TFT基板，实现对电子纸膜的封边加工，大大提高对电子纸膜进行封边处理的加工效率；采用高粘度的封边胶对电子纸膜进行封边加工，提高整板透明盖板贴合至整板TFT基板上的稳固性，有效防止切割过程中整板透明盖板发生偏移，提高产品的切割效果；更进一步的，先将透明盖板跟TFT基板用封边胶完成封边后再进行切割，封边效果好，可以免去在TFT基板上非IC绑定边的三条边上预留比透明盖板大的区域以提供支撑封边胶，可以大大的减少电子纸膜显示模组成品的边框，提高显示产品的屏占比，使得产品更美观。
[0028]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0029]通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细地描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
[0030]图1是本申请实施例示出的电子纸显示模组加工方法的流程示意图；
[0031]图2是本申请实施例示出的电子纸显示模组加工方法的另一流程示意图；
[0032]图3是本申请实施例示出的电子纸显示模组的结构示意图。
具体实施方式
[0033]下面将参照附图更详细地描述本申请的实施方式。虽然附图中显示了本申请的实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
[0034]在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0035]应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0036]相关技术中，电子纸显示模组的TFT玻璃基板、电子纸膜以及透明盖板一般采用一一对应贴合并点胶封边，生成效率低，相同加工动作需要不断重复，生产量大时，容易产生加工偏差，造成大量不良品产生。
[0037]针对上述问题，本申请实施例提供一种电子纸显示模组加工方法，能够通过整板透明盖板贴合至整板TFT基板后再进行分割，大大减少产生的时间投入，有效提高产品的加工效率。
[0038]以下结合附图详细描述本申请实施例的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子纸显示模组加工方法，其特征在于，该方法包括：对电子纸膜原材料进行分割，形成多个电子纸膜；将所述多个电子纸膜点导电银浆后贴合于整板TFT基板；在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶；将整板透明盖板对应贴合于所述整板TFT基板上，获取第一产品；对所述第一产品进行分割，获取多个第二产品。2.根据权利要求1所述的电子纸显示模组加工方法，其特征在于，该方法还包括：对所述第二产品进行后加工处理，获取第三产品。3.根据权利要求1所述的电子纸显示模组加工方法，其特征在于，所述在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶，包括：采用点胶的方式在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶；或采用丝印的方式在所述整板TFT基板上围绕电子纸膜涂覆封边胶。4.根据权利要求3所述的电子纸显示模组加工方法，其特征在于，所述封边胶采用光敏胶。5.根据权利要求3所述的电子纸显示模组加工方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢志生，吴汝健，李建华，
申请(专利权)人：广东志慧芯屏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：