一种电子纸显示模组制造技术

本申请属于显示技术领域，公开了一种电子纸显示模组，该显示模组自上而下依次包括上基板、电泳显示层和下基板，上基板与下基板的外周边缘均超出电泳显示层的外周边缘；上基板的下表面、电泳显示层的侧面、以及下基板的上表面形成一密封槽，密封槽填充有密封胶；密封槽对应的上基板的下表面以及下基板的上表面具有磨砂结构。本申请通过在与密封槽对应的上基板的下表面及下基板的上表面设置磨砂结构，从而增加密封胶的密封性能，保证水汽不能渗透入电子纸的墨水瓶中，从而延长电子纸的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种电子纸显示模组


[0001]本申请属于显示
，涉及一种电子纸显示模组。

技术介绍

[0002]电子纸由于看起来与纸张极为类似，可以减小对眼睛的伤害，从而受到消费者的欢迎。然而，电子纸用于显示的核心部件墨水瓶对水汽敏感，极易受到水汽的影响，因此电子纸墨水瓶的密封对电子纸的使用寿命起到至关重要的影响，而目前的电子纸墨水瓶的密封是在两光滑的背板之间添加密封胶进行密封的，由于密封胶与背板结合问题，导致密封效果不理想。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种电子纸显示模组，以解决电子纸具有良好密封性的问题。
[0004]本申请提供的一种电子纸显示模组，自上而下依次包括上基板、电泳显示层和下基板，所述上基板与所述下基板的外周边缘均超出所述电泳显示层的外周边缘；所述上基板的下表面、所述电泳显示层的侧面、以及所述下基板的上表面形成一密封槽，所述密封槽填充有密封胶；所述密封槽对应的上基板的下表面以及下基板的上表面具有磨砂结构。
[0005]进一步地，所述磨砂结构由多个凹槽相互间隔构成。
[0006]进一步地，所述凹槽槽壁的面积为所述凹槽在所述上基板或所述下基板上正投影面积的2倍以上。
[0007]进一步地，所述密封槽的宽度为从所述电泳显示层的侧面至所述密封胶侧面的距离，其值为500
‑
1000μm。
[0008]进一步地，所述密封槽的深度为从所述上基板的下表面至所述下基板的上表面的距离，其值小于等于2mm。
[0009]进一步地，所述凹槽的形状为梯形、三角形、弧形中的一种。
[0010]进一步地，环绕所述密封槽的外周边框设有硅胶层。
[0011]进一步地，所述下基板的外周边缘均超出所述上基板的外周边缘，所述硅胶层从所述下基板上表面超出所述上基板的部分延伸至所述上基板的侧面。
[0012]进一步地，所述硅胶层具有与所述下基板上表面平行的截面，沿所述下基板至所述上基板的方向，所述截面的面积逐渐减小。
[0013]进一步地，所述密封胶为热塑型胶、热固型胶、紫外光固化胶或常温固化胶中的任意一种。
[0014]本申请的有益效果：本申请通过对上基板、下基板与电泳显示层之间形成密封槽，并将与密封槽相对应的上基板的下表面、下基板的上表面设置为磨砂结构，使上基板、下基板与密封胶的粘接面积增大，且由于磨砂结构使得与密封槽对应的上基板下表面及下基板上表面具有粗糙的表面，还能增加密封胶与上基板及下基板粘接的强度。本申请通过在与
密封槽对应的上基板的下表面及下基板的上表面设置磨砂结构，从而增加密封胶的密封性能，保证水汽不能渗透入电子纸的墨水瓶中，从而延长电子纸的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本申请显示模组的结构示意图；
[0016]图2为本申请的显示模组磨砂结构示意图；
[0017]图3为本申请的显示模组正面结构示意图；
[0018]图4为本申请的密封槽的结构示意图。
[0019]图中：101、上基板；102、下基板；103、电泳显示层；104、密封槽；105、硅胶层；106、集成电路；107、柔性电路；201、上基板的下表面；202、下基板的上表面；203、磨砂结构；401、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请实施例提供的一种电子纸显示模组，如图1和图2所示，从正对电子纸显示模组的角度看，自上而下依次包括上基板101、电泳显示层103和下基板102。其中，下基板102的外周边缘长度大于上基板101的外周边缘长度。
[0022]如图2所示，上基板的下表面201、下基板的上表面202以及电泳显示层103的侧面共同形成一密封槽104。
[0023]如图3所示，在所述密封槽104内填充有密封胶，通过密封槽104及其内部填充的密封胶对电泳显示层进行密封，使电泳显示层103与外部隔绝，避免水汽影响电泳显示层103的显示效果。所述密封胶为热塑型胶、热固型胶、紫外光固化胶或常温固化胶中的任意一种。
[0024]如图2和图4所示，在本申请的一个实施例中，将密封槽104对应的上基板的下表面201以及下基板的上表面202设置为磨砂结构203。优选地，所述磨砂结构203由多个凹槽401相互间隔构成，多个凹槽401之间两两相互间隔。凹槽槽壁的面积为凹槽在上基板或下基板上正投影面积的2倍以上，本实施例选取为2倍；因为凹槽401的表面积越大，则密封效果越好。
[0025]所述凹槽401的形状可以为梯形、三角形、弧形中的任意一种，亦可设置为其它曲面，在形成的凹槽401面积相同的情况下，不同形状对于密封效果大体相同；其目的是为了增大上基板的下表面201与下基板的上表面202的接触面积，防止密封胶在密封槽104内无法填充完全，从而造成密封不良的影响。
[0026]本申请通过对上基板101、下基板102与电泳显示层103之间形成密封槽104，并将与密封槽104相对应的上基板的下表面201、下基板的上表面202设置为磨砂结构203，使上基板101、下基板102与密封胶的粘接面积增大，且由于磨砂结构203使得与密封槽104对应的上基板下表面201及下基板上表面202具有粗糙的表面，还能增加密封胶与上基板101及
下基板102粘接的强度。
[0027]如图4所示，a为密封槽104的宽度；所述密封槽104的宽度a为从所述电泳显示层103的侧面至所述密封胶侧面的距离。现有技术中，为保证显示模组的寿命，避免水汽渗透入显示层中，上下两层基板用来封装电子墨水的密封槽的宽度通常比较宽，以使得密封胶有足够的粘接面积，从而达到密封效果。一般情况下，为了保证密封效果，现有技术中密封槽的宽度超过4厘米，而过宽的密封槽，造成电子产品的边框较宽，影响产品的美观。本申请中，通过将与密封槽104对应的上基板的下表面201及下基板的上表面202设置成多个凹槽结构，即在密封槽104相对的上下两壁面上设置多个凹槽401，利用凹槽来增加密封槽上下两壁面的表面积，从而使得密封胶与密封槽104的上下两壁面的接触面积增大，以增加密封胶与密封槽104的粘结强度和密封性能。如此，本申请中，与现有技术相比，在密封槽104宽度减小的情况下，密封胶与密封槽上下两壁面接触的面积由于凹槽401的存在，不会减小。这样就可以通过减小密封槽104的宽度，达到显示模组具有窄边框的效果，还能保证对密封胶对显示层的密封性能。本实施例将密封槽104的宽度设置为500
‑
1000μm，本领域技术人员可以理解的是，密封槽104具体的宽度，跟密封槽上下表面单位长度的表面积相关，例如，当密封槽上下表面单位长度的表面积越大，则密封槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子纸显示模组，其特征在于，自上而下依次包括上基板、电泳显示层和下基板，所述上基板与所述下基板的外周边缘均超出所述电泳显示层的外周边缘；所述上基板的下表面、所述电泳显示层的侧面、以及所述下基板的上表面形成一密封槽，所述密封槽填充有密封胶；所述密封槽对应的上基板的下表面以及下基板的上表面具有磨砂结构。2.根据权利要求1所述的电子纸显示模组，其特征在于，所述磨砂结构由多个凹槽相互间隔构成。3.根据权利要求2所述的电子纸显示模组，其特征在于，所述凹槽槽壁的面积为所述凹槽在所述上基板或所述下基板上正投影面积的2倍以上。4.根据权利要求1所述的电子纸显示模组，其特征在于，所述密封槽的宽度为从所述电泳显示层的侧面至所述上基板侧面的距离，其值为500
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1000μm。5.根据权利要求1所述的电子纸显示模组，其特征在于，所述密封槽的深度为从所述上基板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志明，王红玲，郭达良，吴梓荣，
申请(专利权)人：赣州市秋田微电子有限公司，
类型：新型
国别省市：