一种T型梁的梁夹结构制造技术

本实用新型专利技术涉及梁夹技术领域，尤其是一种T型梁的梁夹结构，包括梁夹主体和T型钢梁，所述T型钢梁设置在梁夹主体的上方，所述梁夹主体的下方固接有两个支撑腿，所述梁夹主体的内部设置有固定机构，所述梁夹主体的上表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫设置在T型钢梁的下方。通过夹块、螺杆、螺纹筒、横杆、滑块、第一支杆和第二支杆之间的配合，螺杆在转动时驱动横杆向上运动，横杆驱动两个滑块运动，滑块在与第一支杆的连接下，滑块驱动第二支杆运动，第二支杆驱动夹块滑动，两个夹块将T型钢梁的位置固定，反向转动第二把手时，两个夹块向两侧运动，凹槽与型钢梁分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装。拆装。拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种T型梁的梁夹结构


[0001]本技术涉及梁夹
，具体为一种T型梁的梁夹结构。

技术介绍

[0002]T型钢梁是建筑行业钢结构常用的构件之一，在建筑行业安装桥架，通风管道等其他设备时，往往都是通过钻孔或焊接的方式，将其固定在T型钢梁上的，当需要拆卸时，需要将孔中的螺钉取下或将焊接的地方进行切割，以达到拆卸的目的，需要操作人员花费很长时间才能完成，因此不利于设备的拆装，而且在T型钢梁上钻孔还会大大降低T型钢梁的强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不利于设备的拆装的问题，而提出的一种T型梁的梁夹结构。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]设计一种T型梁的梁夹结构，包括梁夹主体和T型钢梁，所述T型钢梁设置在梁夹主体的上方，所述梁夹主体的下方固接有两个支撑腿，所述梁夹主体的内部设置有固定机构，所述梁夹主体的上表面固接有橡胶垫，所述橡胶垫设置在T型钢梁的下方。
[0006]优选的，所述固定机构包括螺纹筒，所述螺纹筒的外壁与梁夹主体固定相连，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的上端通过轴承转动相连有横杆，所述横杆的外壁滑动相连有两个滑块，所述滑块和梁夹主体与第一支杆的两端通过销轴转动相连，所述滑块的背部通过销轴转动相连有第二支杆，所述第二支杆的端部通过销轴与夹块转动相连，所述夹块的外壁与梁夹主体滑动相连。
[0007]优选的，所述夹块的内部设置有凹槽。
[0008]优选的，所述凹槽与T型钢梁卡接。r/>[0009]优选的，所述螺杆的下端固接有第二把手。
[0010]本技术提出的一种T型梁的梁夹结构，有益效果在于：通过夹块、螺杆、螺纹筒、横杆、滑块、第一支杆和第二支杆之间的配合，螺杆在转动时驱动横杆向上运动，横杆驱动两个滑块运动，滑块在与第一支杆的连接下，滑块驱动第二支杆运动，第二支杆驱动夹块滑动，两个夹块将T型钢梁的位置固定，反向转动第二把手时，两个夹块向两侧运动，凹槽与型钢梁分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装，而且在T型钢梁上不需要钻孔，不会降低T型钢梁的强度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的结构剖视图；
[0013]图3为本技术中螺杆、螺纹筒和横杆的结构示意图；
[0014]图4为本技术中滑块、第一支杆和第二支杆的结构示意图。
[0015]图中：1、梁夹主体，2、支撑腿，3、固定机构，301、夹块，302、螺杆，303、螺纹筒，304、横杆，305、滑块，306、第一支杆，307、第二支杆，3a1、第一把手，3a2、蜗杆，3a3、蜗轮，4、凹槽，5、橡胶垫，6、第二把手，7、T型钢梁。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0017]实施例1：
[0018]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种T型梁的梁夹结构，包括梁夹主体1和T型钢梁7，T型钢梁7设置在梁夹主体1的上方，梁夹主体1的下方固接有两个支撑腿2，梁夹主体1的内部设置有固定机构3，固定机构3便于T型钢架的连接，梁夹主体1的上表面固接有橡胶垫5，橡胶垫5对T型钢梁起到支撑作用，橡胶垫5设置在T型钢梁7的下方。
[0019]固定机构3包括夹块301、螺杆302、螺纹筒303、横杆304、滑块305、第一支杆306和第二支杆307，螺纹筒303的外壁与梁夹主体1固定相连，螺纹筒303的内部螺纹连接有螺杆302，螺杆302的上端通过轴承转动相连有横杆304，螺杆302驱动横杆304运动，横杆304的外壁滑动相连有两个滑块305，横杆304驱动两个滑块305运动，滑块305和梁夹主体1与第一支杆306的两端通过销轴转动相连，滑块305的背部通过销轴转动相连有第二支杆307，滑块305驱动第二支杆307运动，第二支杆307的端部通过销轴与夹块301转动相连，第二支杆307驱动夹块301滑动，夹块301的外壁与梁夹主体1滑动相连，螺杆302的下端固接有第二把手6，第二把手6带动螺杆302转动，夹块301的内部设置有凹槽4，凹槽4与T型钢梁7卡接，凹槽4将T型钢梁7固定；
[0020]螺杆302在转动时驱动横杆304向上运动，横杆304驱动两个滑块305运动，滑块305在与第一支杆306的连接下，滑块305驱动第二支杆307运动，第二支杆307驱动夹块301滑动，两个夹块301将T型钢梁7的位置固定，反向转动第二把手6时，两个夹块301向两侧运动，凹槽4与型钢梁7分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装，而且在T型钢梁7上不需要钻孔，不会降低T型钢梁7的强度。
[0021]工作原理：
[0022]在安装该梁夹时，首先将该梁夹放置在T型钢梁7的下表面，使得T型钢梁7位于两个夹块301之间的橡胶垫5上，转动第二把手6，第二把手6带动螺杆302转动，螺杆302在与螺纹筒303的螺纹连接配合下，同时螺纹筒303的位置固定，螺杆302在转动时驱动横杆304向上运动，横杆304驱动两个滑块305运动，滑块305在与第一支杆306的连接下，滑块305驱动第二支杆307运动，第二支杆307驱动夹块301滑动，两个夹块301将T型钢梁7的位置固定，橡胶垫5在T型钢梁7的下方，填充梁夹主体1和T型钢梁7支架的缝隙，反向转动第二把手6时，两个夹块301向两侧运动，凹槽4与型钢梁7分离，即可进行拆卸，有利于设备的拆装，而且在T型钢梁7上不需要钻孔，不会降低T型钢梁7的强度。
[0023]实施例2：
[0024]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种T型梁的梁夹结构，固定机构3还包括第一把手3a1、蜗杆3a2和蜗轮3a3，蜗轮3a3固接在螺纹筒303的外壁，蜗轮3a3带动螺纹筒303转动，蜗轮3a3与蜗杆3a2啮合相连，蜗杆3a2驱动蜗轮3a3转动，蜗杆3a2两端的外壁通过轴承与梁夹
主体1转动相连，蜗杆3a2的端部固接有第一把手3a1，第一把手3a1带动蜗杆3a2转动，在实施例2中，螺纹筒303的外壁通过轴承与梁夹主体1转动相连，螺杆302的端部与横杆304固定相连；
[0025]通过第一把手3a1、蜗杆3a2和蜗轮3a3之间的配合，第一把手3a1带动蜗杆3a2转动，蜗杆3a2驱动蜗轮3a3转动，蜗轮3a3带动螺纹筒303转动，蜗轮3a3与蜗杆3a2具有自锁功能，能够保证夹块301的夹持力度。
[0026]工作原理：
[0027]使用时，转动第一把手3a1，第一把手3a1带动蜗杆3a2转动，蜗杆3a2驱动蜗轮3a3转动，蜗轮3a3带动螺纹筒303转动，蜗轮3a3与蜗杆3a2具有自锁功能，能够保证夹块301的夹持力度。
[0028]虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型梁的梁夹结构，包括梁夹主体(1)和T型钢梁(7)，所述T型钢梁(7)设置在梁夹主体(1)的上方，其特征在于：所述梁夹主体(1)的下方固接有两个支撑腿(2)，所述梁夹主体(1)的内部设置有固定机构(3)，所述梁夹主体(1)的上表面固接有橡胶垫(5)，所述橡胶垫(5)设置在T型钢梁(7)的下方。2.根据权利要求1所述的一种T型梁的梁夹结构，其特征在于：所述固定机构(3)包括螺纹筒(303)，所述螺纹筒(303)的外壁与梁夹主体(1)固定相连，所述螺纹筒(303)的内部螺纹连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)的上端通过轴承转动相连有横杆(304)，所述横杆(304)的外壁滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王媚，
申请(专利权)人：陕西易九安抗震支架科技有限公司，
类型：新型
国别省市：