用于冲压件弯曲成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供用于冲压件弯曲成型模具，涉及冲压件加工技术领域，以解决现有冲压件在加工的过程中，由于冲压件安放在模具上，因此需要对冲压件的两端进行限制，否则冲压件被挤压受力变形时，导致冲压件会前后移动，从而达不到指定的弯曲形状问题，包括模具；所述模具的两端分别开设有固定槽；所述模具顶端的两端均开设有相互平行的导向槽；所述模具顶端的中部安放有冲压板；所述模具的顶端滑动安装有相互对称的夹块；两个所述夹块对向的一端分别开设为楔体状结构。本实用新型专利技术中冲压件两端的前后两端均会受到限制块的限制，在冲压件被挤压受力变形时，冲压件也无法前后移动，从而能够加工成设定好的弯曲形状。加工成设定好的弯曲形状。加工成设定好的弯曲形状。

【技术实现步骤摘要】
用于冲压件弯曲成型模具


[0001]本技术涉及冲压件加工
，更具体地说，特别涉及用于冲压件弯曲成型模具。

技术介绍

[0002]冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，冲压件是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术，冲压加工是一种金属冷变形加工方法，所以，被称之为冷冲压或板料冲压。
[0003]冲压件在加工的过程中，由于冲压件安放在模具上，因此需要对冲压件的两端进行限制，否则冲压件被挤压受力变形时，导致冲压件会前后移动，从而达不到指定的弯曲形状。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于冲压件弯曲成型模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供用于冲压件弯曲成型模具，以解决现有冲压件在加工的过程中，由于冲压件安放在模具上，因此需要对冲压件的两端进行限制，否则冲压件被挤压受力变形时，导致冲压件会前后移动，从而达不到指定的弯曲形状问题。
[0006]本技术用于冲压件弯曲成型模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]用于冲压件弯曲成型模具，包括模具；所述模具的两端分别开设有固定槽；所述模具顶端的两端均开设有相互平行的导向槽；所述模具顶端的中部安放有冲压板；所述模具的顶端滑动安装有相互对称的夹块；两个所述夹块对向的一端分别开设为楔体状结构；
[0008]两个所述夹块的顶端均固定安装有相互对称的固定块，而固定块的中部开设有螺纹孔；所述模具两端的固定槽处均固定安装有底座，而底座的上端开设有凹槽，两个所述底座的凹槽处均固定安装有电动缸，两个所述电动缸对向的一端均固定安装有匚状形的连接架。
[0009]进一步的，两个所述夹块顶端的两端分别开设有相互平行的滑槽，两个所述夹块的底部均固定安装有相互平行的导向块。
[0010]进一步的，四个所述固定块的螺纹孔处分别转动安插有丝杆，前端两根所述丝杆的后端分别连接有轴承环，后端两根所述丝杆的前端分别连接有轴承环，四根所述丝杆的环形侧壁上均转动安装有限制环，前端两个所述轴承环的后端分别连接有L状结构的限制块，后端两个所述轴承环的前端分别连接有L状结构的限制块。
[0011]进一步的，前端两个所述限制块的前侧壁上均开设有连接槽，后端两个所述限制块的后侧壁上均开设有连接槽，四个所述限制块的底部均固定安装有相互平行的滑块。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]抓住转盘旋转让前后两端的限制块对向移动，用前端两个限制块的内侧壁对前端冲压板的两端进行限制，再用后端两个限制块的内侧壁对后端冲压板的两端进行限制，而四个限制块上端的底部均与冲压板的顶端相贴，对冲压板的前后两端进行限制，且冲压板的顶端也会受到限制，这样冲压件两端的前后两端均会受到限制块的限制，在冲压件被挤压受力变形时，冲压件也无法前后移动，从而能够加工成设定好的弯曲形状。
[0014]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]图1是本技术的左前上方轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术的夹块和底座部分拆解结构示意图。
[0017]图3是本技术的固定块部分拆解结构示意图。
[0018]图4是本技术的爆炸结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、模具；101、导向槽；102、冲压板；2、夹块；201、滑槽；202、导向块；3、固定块；301、丝杆；302、轴承环；303、限制环；304、限制块；305、连接槽；306、滑块；4、底座；401、电动缸；402、连接架。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例：
[0024]如附图1至附图4所示：
[0025]本技术提供用于冲压件弯曲成型模具，包括模具1；模具1的两端分别开设有固定槽；模具1顶端的两端均开设有相互平行的导向槽101；模具1顶端的中部安放有冲压板102；准备对冲压板102进行加工之前，先把冲压板102的两端平放在两个夹块2的顶端，模具1的顶端滑动安装有相互对称的夹块2；两个夹块2顶端的两端分别开设有相互平行的滑槽201，两个夹块2的底部均固定安装有相互平行的导向块202，导向块202滑动安装在导向槽101中，两个夹块2对向的一端分别开设为楔体状结构；两个夹块2的顶端均固定安装有相互对称的固定块3，而固定块3的中部开设有螺纹孔；模具1两端的固定槽处均固定安装有底座4，而底座4的上端开设有凹槽，两个底座4的凹槽处均固定安装有电动缸401，两个电动缸401对向的一端均固定安装有匚状形的连接架402，两个连接架402对向的一端分别与两个
夹块2的侧壁固定相连接，使用两个电动缸401能把两个夹块2对向移动或背向移动，两个夹块2的位置确定好之后，随着两个夹块2位置的改变，当冲压板102受到加工时，冲压板102下端冲压的宽度也会跟着改变。
[0026]其中，四个固定块3的螺纹孔处分别转动安插有丝杆301，前端两根丝杆301的后端分别连接有轴承环302，后端两根丝杆301的前端分别连接有轴承环302，而丝杆301的另一端固定安装有转盘，抓住转盘旋转让前后两端的限制块304对向移动，用前端两个限制块304的内侧壁对前端冲压板102的两端进行限制，再用后端两个限制块304的内侧壁对后端冲压板102的两端进行限制，而四个限制块304上端的底部均与冲压板102的顶端相贴，对冲压板102的前后两端进行限制，且冲压板102的顶端也会受到限制，避免冲压板102受力弯曲变形时，冲压板102会前后移动而发生偏移，四根丝杆301的环形侧壁上均转动安装有限制环303，前端两个轴承环302的后端分别连接有L状结构的限制块304，后端两个轴承环302的前端分别连接有L状结构的限制块304，前端两个限制块304的前侧壁上均开设有连接槽305，后端两个限制块304的后侧壁上均开设有连接槽305，四个限制块304的底部均固定安装有相互平行的滑块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于冲压件弯曲成型模具，其特征在于：包括：模具(1)；所述模具(1)的两端分别开设有固定槽；所述模具(1)顶端的两端均开设有相互平行的导向槽(101)；所述模具(1)顶端的中部安放有冲压板(102)；所述模具(1)的顶端滑动安装有相互对称的夹块(2)；两个所述夹块(2)对向的一端分别开设为楔体状结构；两个所述夹块(2)的顶端均固定安装有相互对称的固定块(3)，而固定块(3)的中部开设有螺纹孔；所述模具(1)两端的固定槽处均固定安装有底座(4)，而底座(4)的上端开设有凹槽。2.如权利要求1所述用于冲压件弯曲成型模具，其特征在于：两个所述夹块(2)顶端的两端分别开设有相互平行的滑槽(201)，两个所述夹块(2)的底部均固定安装有相互平行的导向块(202)。3.如权利要求1所述用于冲压件弯曲成型模具，其特征在于：四个所述固定块(3)的螺纹孔处分别转动安插有丝杆(301)，前端两根所述丝杆(301)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良武，涂建瑞，涂洋，蔡建强，
申请(专利权)人：温州市金文标准件厂，
类型：新型
国别省市：