一种挖沟渠压紧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挖沟渠压紧机，包括压紧组件，所述压紧组件包括第一电机、两个固定柱、固定板、弹簧、两个连杆、转盘、转轴、滑动杆、两个压板、固定套、安装板和偏心轮；两个所述固定柱的一端对称焊接于转盘的前表面。本实用新型专利技术通过第一电机带动偏心轮，偏心轮推动固定板，固定板带动转盘，滑动杆推动压板，滑动杆在移动时挤压弹簧，弹簧用于推动滑动杆复位，进而当偏心轮不断转动时，滑动杆可以往复推动压板，而通过压板则可以对渠道的侧边进行压紧，取代了人工压紧的方式，降低了工人的劳动强度，由于偏心轮的行程距离一定，因此压板每次移动的距离固定，可以使压紧后的渠道更规整。整。整。

【技术实现步骤摘要】
一种挖沟渠压紧机

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[0001]本技术涉及一种压紧机，具体为一种挖沟渠压紧机，属于压紧机


技术介绍
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[0002]农田灌溉沟渠一般是指用于引水灌溉的渠道，主要担负着田间输水和排水的作用，沟渠在施工时，一般是通过挖掘机预先挖出截面为倒梯形的渠道，然后在渠道内铺砌混凝土，在需要灌溉时将灌溉水引入沟渠内，然后输送至田间的各个部分。
[0003]由于挖掘机挖掘渠道之后还需要在渠道底部和侧边铺设混凝土，因此需要对渠道的底部和侧边进行压紧，避免渠道出现坍塌的情况，目前沟渠的底部可以通过小型压路机进行压紧，而侧边则需要人工压紧，由于沟渠较长，通过人工压紧时存在效果差和工人劳动强度大的问题，为此，提出一种挖沟渠压紧机。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种挖沟渠压紧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种挖沟渠压紧机，包括压紧组件，所述压紧组件包括第一电机、两个固定柱、固定板、弹簧、两个连杆、转盘、转轴、滑动杆、两个压板、固定套、安装板和偏心轮；
[0006]两个所述固定柱的一端对称焊接于转盘的前表面，两个所述连杆的一端分别转动连接于两个固定柱的外侧壁，所述连杆的另一端转动连接于滑动杆的一端，所述滑动杆的另一端焊接于压板的一侧，所述弹簧套接于滑动杆的外侧壁，所述固定板的下表面焊接于转盘的外侧壁，所述偏心轮固定连接于第一电机输出轴的外侧壁，所述转轴通过轴承座转动连接于安装板的下表面，所述滑动杆的外侧壁滑动连接于固定套的内侧壁。r/>[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动杆的外侧壁焊接有限位环，所述弹簧的两端分别焊接于固定套和限位环的相邻面，所述转盘焊接于转轴的外侧壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述偏心轮的外侧壁贴合于固定板的一侧，所述第一电机安装于安装板的上表面，所述滑动杆的外壁一侧对称焊接有四个加强杆，所述加强杆远离滑动杆的一端焊接于压板的一侧。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述安装板的上表面安装有主体组件，所述主体组件包括车架、第二电机、传动皮带、两个压路辊、操控架、开关组和蓄电池；
[0010]所述安装板的上表面焊接于车架的下表面，所述固定套通过板体焊接于车架的下表面。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述压路辊对称安装于车架的前部和后部，所述第二电机安装于车架的上表面。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述传动皮带通过皮带轮分别安装于位于前方的压路辊辊轴的外侧壁和第二电机输出轴的外侧壁，所述操控架焊接于车架的后表面。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述开关组安装于操控架的横板处，所述蓄电池安装于车架的上表面。
[0014]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述压板对称位于车架的两侧。
[0015]本技术的优点：本技术通过第一电机带动偏心轮，偏心轮推动固定板，固定板带动转盘，转盘通过固定柱推动连杆，连杆推动滑动杆在固定套内滑动，滑动杆推动压板，滑动杆在移动时挤压弹簧，弹簧用于推动滑动杆复位，进而当偏心轮不断转动时，滑动杆可以往复推动压板，而通过压板则可以对渠道的侧边进行压紧，取代了人工压紧的方式，降低了工人的劳动强度，由于偏心轮的行程距离一定，因此压板每次移动的距离固定，可以使压紧后的渠道更规整。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的主体组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的压紧组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的转盘结构示意图；
[0021]图5为本技术的压板结构示意图。
[0022]图中：101、压紧组件；11、第一电机；12、固定柱；13、固定板；14、弹簧；15、限位环；16、连杆；17、转盘；18、转轴；19、滑动杆；20、压板；21、固定套；22、加强杆；23、安装板；24、偏心轮；301、主体组件；31、车架；32、第二电机；33、传动皮带；34、压路辊；35、操控架；36、开关组；37、蓄电池。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种挖沟渠压紧机，包括压紧组件101，压紧组件101包括第一电机11、两个固定柱12、固定板13、弹簧14、两个连杆16、转盘17、转轴18、滑动杆19、两个压板20、固定套21、安装板23和偏心轮24；
[0026]两个固定柱12的一端对称焊接于转盘17的前表面，两个连杆16的一端分别转动连接于两个固定柱12的外侧壁，连杆16的另一端转动连接于滑动杆19的一端，滑动杆19的另一端焊接于压板20的一侧，弹簧14套接于滑动杆19的外侧壁，固定板13的下表面焊接于转盘17的外侧壁，偏心轮24固定连接于第一电机11输出轴的外侧壁，转轴18通过轴承座转动连接于安装板23的下表面，滑动杆19的外侧壁滑动连接于固定套21的内侧壁。
[0027]本实施例中，具体的：滑动杆19的外侧壁焊接有限位环15，弹簧14的两端分别焊接于固定套21和限位环15的相邻面，转盘17焊接于转轴18的外侧壁，偏心轮24的外侧壁贴合于固定板13的一侧，第一电机11安装于安装板23的上表面，滑动杆19的外壁一侧对称焊接有四个加强杆22，加强杆22远离滑动杆19的一端焊接于压板20的一侧，进而可以通过第一电机11带动偏心轮24转动，偏心轮24转动时推动固定板13，固定板13推动转盘17围绕转轴18转动，转盘17通过固定柱12推动连杆16，连杆16通过滑动杆19推动压板20并挤压弹簧14，随着偏心轮24的不断转动，进而可以使滑动杆19推动压板20往复运动，以使压板20对渠道的侧边进行压紧，通过加强杆22可以增加滑动杆19与压板20之间的刚性。
[0028]本实施例中，具体的：安装板23的上表面安装有主体组件301，主体组件301包括车架31、第二电机32、传动皮带33、两个压路辊34、操控架35、开关组36和蓄电池37；
[0029]安装板23的上表面焊接于车架31的下表面，固定套21通过板体焊接于车架31的下表面，进而可以通过固定套21对滑动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖沟渠压紧机，其特征在于，包括压紧组件(101)，所述压紧组件(101)包括第一电机(11)、两个固定柱(12)、固定板(13)、弹簧(14)、两个连杆(16)、转盘(17)、转轴(18)、滑动杆(19)、两个压板(20)、固定套(21)、安装板(23)和偏心轮(24)；两个所述固定柱(12)的一端对称焊接于转盘(17)的前表面，两个所述连杆(16)的一端分别转动连接于两个固定柱(12)的外侧壁，所述连杆(16)的另一端转动连接于滑动杆(19)的一端，所述滑动杆(19)的另一端焊接于压板(20)的一侧，所述弹簧(14)套接于滑动杆(19)的外侧壁，所述固定板(13)的下表面焊接于转盘(17)的外侧壁，所述偏心轮(24)固定连接于第一电机(11)输出轴的外侧壁，所述转轴(18)通过轴承座转动连接于安装板(23)的下表面，所述滑动杆(19)的外侧壁滑动连接于固定套(21)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的一种挖沟渠压紧机，其特征在于：所述滑动杆(19)的外侧壁焊接有限位环(15)，所述弹簧(14)的两端分别焊接于固定套(21)和限位环(15)的相邻面，所述转盘(17)焊接于转轴(18)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的一种挖沟渠压紧机，其特征在于：所述偏心轮(24)的外侧壁贴合于固定板(13)的一侧，所述第一电机(11)安...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨升昊，赵莹，张小平，
申请(专利权)人：内蒙古金土资源建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：