运输组件及自动进出料的竹材软化装备制造技术

本发明专利技术涉及竹材加工领域，提供了一种运输组件及自动进出料的竹材软化装备，该所述运输组件为将弧形竹片送入罐体进行软化的运输盒，所述运输盒的内部设有放置所述弧形竹片的隔间，所述隔间的壁部设有通孔。本申请通过提供多个隔间的运输组件，并在隔间的底部和顶部布设多个通孔，以保证软化的效果，且通过控制系统控制而自动化程度高，无需人工参与，竹片软化质量效率高。化质量效率高。化质量效率高。

【技术实现步骤摘要】
运输组件及自动进出料的竹材软化装备


[0001]本专利技术主要涉及竹材加工领域，具体涉及一种运输组件及自动进出料的竹材软化装备。

技术介绍

[0002]我国是竹产业大国，拥有世界上最为丰富的竹林资源，竹子种类，竹林面积均占全世界的1/4左右，为了缓解木材资源短缺的问题，大力发展竹材的工业化加工利用，实现以竹代木，可以有效缓解木材的供需矛盾，20世纪80年代末，张齐生院士提出“竹材软化展平”，大大提高了竹材利用率，推动了竹材加工领域的科技进步。
[0003]现有的竹材加工企业中，大部分采用一端进料的软化压力罐，横置的筒体一端固定封头，另一端活动封头，在实际生产过程中，由操作工人将弧形竹片装载于物料推车上并推进罐内进行升压加温软化处理；待软化完成，推出物料推车，卸下竹段送入展平机进行碾压展平，竹段从软化至展平的阶段，全程需工人操作执行，降低了生产效率；且当大批量的弧形竹片逐个展平时，需消耗一定的时间，这意味着弧形竹片的温度可能会降至软化点以下，这不利于竹片的展平，影响竹展平板的表面质量。
[0004]因此生产中急需一款可以保温的连续本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种运输组件，其特征在于，所述运输组件(100)为将弧形竹片送入罐体进行软化的运输盒(14)，所述运输盒(14)的内部设有放置所述弧形竹片的隔间(14a)，所述隔间(14a)的壁部设有通孔(102)。2.根据权利要求1所述的一种运输组件，其特征在于，所述运输盒(14)的内部至少为一层，所述隔间(14a)设于所述运输盒(14)的每一层，所述通孔(102)设于所述隔间(14a)的顶部和底部。3.根据权利要求2所述的一种运输组件，其特征在于，所述隔间(14a)包括顶板(142)，所述顶板(142)的底部设有可伸缩的弹簧抵板(141)，在所述弧形竹片置入时与所述弹簧抵板(141)抵接，所述弹簧抵板(141)固定所述隔间(14a)内的弧形竹片。4.一种自动进出料的竹材软化装备，其特征在于，包括权利要求1
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3任意一项所述的运输组件(100)形成的进出料运输机构(1)、竹材软化装备(2)以及控制系统(3)，所述进出料运输机构(1)包括运输组件(100)，所述运输组件(100)为装载有弧形竹片的运输盒(14)，所述控制系统(3)控制所述进出料运输机构(1)将所述弧形竹片运输至所述竹材软化装备(2)中进行软化，并在软化结束后将所述弧形竹片推出所述竹材软化装备(2)。5.根据权利要求4所述的一种自动进出料的竹材软化装备，其特征在于，所述进出料运输机构(1)包括支架(11)及设于其上的传送组件(12)、可升降式承接板(13)、气动推送组件(16)、上料运输机构(17)，所述竹材软化装备(2)包括罐体(21)、进气阀(24)和阀门(27)，所述罐体(21)内设有软化轨道(15)，所述传送组件(12)包括设于所述罐体(21)的进料口和出料口的进料传送组件(121)和出料传送组件(122)，可升降式承接板(13)可垂向运动，且其包括进料承接板(131)和出料承接板(132)，所述阀门(27)包括设于所述罐体(21)的进料口和出料口的两侧且自由开关的进料阀门(271)和出料阀门(272)，所述上料运输机构(17)设于靠近所述进料阀门(271)的一侧，在进料时，所述控制系统(3)控制所述进料阀门(271)打开、所述进料承接板(131)升高，控制所述上料运输机构(17)通过所述进料传送组件(121)传送装有弧形竹片的运输盒(14)至所述进料承接板(131)上，经所述气动推送组件(16)将所述运输盒(14)推进所述罐体(21)内的所述软化轨道(15)内，所述进料承接板(131)复位，所述进料阀门(271)关闭，所述进气阀(24)与饱和蒸气供应系统连接，在饱和蒸气供应系统相控制下通过所述进气阀(24)开始进气以开始对所述运输盒(14)内的弧形竹片软化，软化结束后，所述控制系统(3)控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李延军，肖啸，王新洲，娄志超，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：发明
国别省市：