一种氢气泵耐久测试台架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢气泵耐久测试台架，涉及氢气泵耐久测试技术领域，包括工作台；夹持装置，所述夹持装置安装于工作台的上方，所述夹持装置包括放置板，所述放置板设置于工作台的上方；安装机构，所述安装机构安装于夹持装置的左侧；横向晃动机构，所述横向晃动机构安装于工作台的上端右侧；竖向震动机构，所述竖向震动机构固定安装于工作台的下端，所述竖向震动机构包括滑杆，所述滑杆滑动连接于工作台的内部，本实用新型专利技术通过设置了横向晃动机构与竖向震动机构，对工作状态下的氢气泵进行震动，模拟汽车在颠簸路段氢气泵的工作状态，从而对氢气泵进行耐久测试，并记录相应的数据，增加了氢气泵耐久测试的项目，使得数据更加真实。加真实。加真实。

【技术实现步骤摘要】
一种氢气泵耐久测试台架


[0001]本技术涉及氢气泵耐久测试
，具体是涉及一种氢气泵耐久测试台架。

技术介绍

[0002]燃料电池发动机是一种氢气与氧气发生电化学反应生成水的同时输出电能的装置，具有发电效率高、环境污染小、比能高、噪音低等优点，在新能源领域受到广泛关注，在汽车领域更具有良好的应用前景。氢气泵作为燃料电池发动机的核心零部件，其耐久性直接决定燃料电池发动机的性能。目前在对氢气泵进行耐久测试时需要用到测试台架。
[0003]目前的测试台架在实际使用时难以模拟真实的使用环境，导致难以得出氢气泵的准确耐久数据，在颠簸路段，氢气泵会随着汽车的震动产生晃动，在这种使用环境下也会影响氢气泵的耐久度，现有技术中的测速台架测试项目较少，不便于对氢气泵进行震动测试，导致数据不够接近真实情况。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种氢气泵耐久测试台架，解决了上述的目前的不便于对氢气泵进行震动测试的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种氢气泵耐久测试台架，包括：
[0006]工作台；
[0007]夹持装置，所述夹持装置安装于工作台的上方，所述夹持装置包括放置板，所述放置板设置于工作台的上方；
[0008]安装机构，所述安装机构安装于夹持装置的左侧；
[0009]横向晃动机构，所述横向晃动机构安装于工作台的上端右侧，所述横向晃动机构包括驱动电机与驱动杆，所述驱动电机固定安装于工作台的上端右侧，所述驱动杆固定连接于放置板的右侧，所述驱动电机的输出端固定连接有与驱动杆相适配的击打杆；
[0010]竖向震动机构，所述竖向震动机构固定安装于工作台的下端，所述竖向震动机构包括滑杆，所述滑杆滑动连接于工作台的内部，所述滑杆的上端与放置板相抵接。
[0011]优选的，所述安装机构包括转轴与连接板，所述转轴固定连接于工作台的上端，所述转轴上转动连接有安装座，所述连接板固定连接于放置板的左侧，所述连接板铰接于安装座的内部。
[0012]优选的，所述转轴的外侧固定连接有扭簧，所述扭簧的两端分别与安装座和工作台固定连接。
[0013]优选的，所述放置板的上端对称的固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有螺杆，所述螺杆贯穿安装板并延伸至安装板的内侧固定连接有夹板。
[0014]优选的，所述放置板的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有缓
冲弹簧，所述缓冲弹簧的下端固定连接有滚轮。
[0015]优选的，所述工作台的下端固定安装有固定电机，所述固定电机的输出端固定连接有凸轮，所述滑杆的下端固定连接有与凸轮相适配的固定板。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了横向晃动机构与竖向震动机构，对工作状态下的氢气泵进行震动，模拟汽车在颠簸路段氢气泵的工作状态，从而对氢气泵进行耐久测试，并记录相应的数据，增加了氢气泵耐久测试的项目，使得数据更加真实。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的竖向震动机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的安装机构结构示意图；
[0020]图4为本技术的横向晃动机构结构示意图。
[0021]图中标号为：1、工作台；2、夹持装置；21、放置板；22、安装板；23、螺杆；24、夹板；3、安装机构；31、转轴；32、扭簧；33、安装座；34、连接板；4、横向晃动机构；41、驱动电机；42、击打杆；43、驱动杆；5、竖向震动机构；51、滑杆；52、固定板；53、固定电机；54、凸轮；55、滚轮；56、缓冲弹簧；57、支撑架。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
‑
4所示，一种氢气泵耐久测试台架，包括：
[0024]工作台1；
[0025]夹持装置2，夹持装置2安装于工作台1的上方，夹持装置2包括放置板21，放置板21设置于工作台1的上方，氢气泵固定于放置板21上；
[0026]安装机构3，安装机构3安装于夹持装置2的左侧；
[0027]横向晃动机构4，横向晃动机构4安装于工作台1的上端右侧，横向晃动机构4包括驱动电机41与驱动杆43，驱动电机41固定安装于工作台1的上端右侧，驱动杆43固定连接于放置板21的右侧，驱动电机41的输出端固定连接有与驱动杆43相适配的击打杆42，驱动电机41可通过击打杆42推动驱动杆43，从而推动放置板21水平往复移动，通过击打杆42快速击打从而使得放置板21产生晃动；
[0028]竖向震动机构5，竖向震动机构5固定安装于工作台1的下端，竖向震动机构5包括滑杆51，滑杆51滑动连接于工作台1的内部，滑杆51的上端与放置板21相抵接，滑杆51可在工作台1上滑动，并向上顶动放置板21，从而带动放置板21上下运动，使得放置板21产生震动。
[0029]安装机构3包括转轴31与连接板34，转轴31固定连接于工作台1的上端，转轴31上转动连接有安装座33，连接板34固定连接于放置板21的左侧，连接板34铰接于安装座33的内部，放置板21能够在安装座33的内部上下转动，并通过安装座33在转轴31上水平转动。
[0030]转轴31的外侧固定连接有扭簧32，扭簧32的两端分别与安装座33和工作台1固定
连接，通过扭簧32带动安装座33与放置板21复位。
[0031]放置板21的上端对称的固定连接有安装板22，安装板22上转动连接有螺杆23，螺杆23贯穿安装板22并延伸至安装板22的内侧固定连接有夹板24，转动螺杆23使得夹板24对氢气泵进行夹持固定。
[0032]放置板21的下端固定连接有支撑架57，支撑架57的下端固定连接有缓冲弹簧56，缓冲弹簧56的下端固定连接有滚轮55，支撑架57、缓冲弹簧56与滚轮55对放置板21进行支撑，并在放置板21向下移动时对放置板21进行缓冲。
[0033]工作台1的下端固定安装有固定电机53，固定电机53的输出端固定连接有凸轮54，滑杆51的下端固定连接有与凸轮54相适配的固定板52，固定电机53与外接电源电性连接，固定电机51启动能够带动凸轮54顶动固定板52，从而带动滑杆51上下移动。
[0034]工作原理：首先，将氢气泵固定于放置板21上，驱动电机41启动并通过击打杆42推动驱动杆43，从而推动放置板21水平往复移动，通过击打杆42快速击打从而使得放置板21产生晃动，进而对氢气泵进行横向晃动耐久测试，固定电机51启动能够带动凸轮54顶动固定板52，从而带动滑杆51上下移动，并向上顶动放置板21带动放置板21上下运动，使得放置板21产生震动，进而进行上下震动测试。
[0035]以上显示和描述了本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢气泵耐久测试台架，其特征在于，包括：工作台(1)；夹持装置(2)，所述夹持装置(2)安装于工作台(1)的上方，所述夹持装置(2)包括放置板(21)，所述放置板(21)设置于工作台(1)的上方；安装机构(3)，所述安装机构(3)安装于夹持装置(2)的左侧；横向晃动机构(4)，所述横向晃动机构(4)安装于工作台(1)的上端右侧，所述横向晃动机构(4)包括驱动电机(41)与驱动杆(43)，所述驱动电机(41)固定安装于工作台(1)的上端右侧，所述驱动杆(43)固定连接于放置板(21)的右侧，所述驱动电机(41)的输出端固定连接有与驱动杆(43)相适配的击打杆(42)；竖向震动机构(5)，所述竖向震动机构(5)固定安装于工作台(1)的下端，所述竖向震动机构(5)包括滑杆(51)，所述滑杆(51)滑动连接于工作台(1)的内部，所述滑杆(51)的上端与放置板(21)相抵接。2.根据权利要求1所述的一种氢气泵耐久测试台架，其特征在于：所述安装机构(3)包括转轴(31)与连接板(34)，所述转轴(31)固定连接于工作台(1)的上端，所述转轴(31)上转动连接有安装座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克勇，李大丰，李雪，程党辉，职璐璐，
申请(专利权)人：昆山迈斯之特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：