本发明专利技术公开了一种数字化油田超导热洗清蜡装置，涉及油田设备技术领域，该清蜡装置包括洗井液箱体、导液管道和多个外套管组件，分支管道和相对应的外套管组件之间具有加热组件；所述外套管组件包括密封包覆管件和导流连接结构；导流连接结构包括锥形管体、密封球和密封弹簧，所述锥形管体固定在密封包覆管件侧壁上，锥形管体外端部与加热组件相连接，所述密封球设在锥形管体内部，所述密封球朝向进液端口的弧顶处具有温度感应片。本发明专利技术结构简单，可在油管道的多点处补充洗井液以及进行洗井液加热，提高油管道内蜡质的清除效果，可根据油管道洗井液内实时温度而选择合适点位补充，避免造成能源浪费，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种数字化油田超导热洗清蜡装置
[0001]本专利技术涉及油田设备
，具体是一种数字化油田超导热洗清蜡装置。
技术介绍
[0002]随着人口的增长，人们对于能源的需求量日渐增加，石油作为现有能源的额主要供应渠道，人们通常需要用到一些辅助设备对石油进行开采，然而在石油开采的过程中，石油中所含有的蜡质会逐渐凝结在油井管的管壁上，随着时间的延长，蜡质会造成油井管的堵塞，影响石油的生产，因此人们在对石油的开采过程中需要定期对油井管进行清理。
[0003]传统的洗井清蜡方法是向油井管里注入加热后的洗井液；但是加热的洗井液在油井管内或输送管内容易造成热量的流失，从而导致油井管部分内壁处的蜡质无法有效清理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种数字化油田超导热洗清蜡装置，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数字化油田超导热洗清蜡装置，包括洗井液箱体、导液管道和多个包裹在油管道外壁上的外套管组件，所述导液管道一端连接洗井液箱体且另一端连接油管道的端部，洗井液箱体用于将加热后的洗井液经导液管道导入油管道内部；所述导液管道的线路中具有多个与外套管组件相对应的分支管道，分支管道和相对应的外套管组件之间具有加热组件，分支管道上具有电控阀且分支管道与加热组件相连通，所述加热组件用于加热并搅拌分支管道所导入的洗井液；所述外套管组件包括密封包覆管件和导流连接结构，所述密封包覆管件包裹在油管道外侧且导流连接结构设在密封包覆管件的外壁上；导流连接结构包括锥形管体、密封球和密封弹簧，所述锥形管体固定在密封包覆管件侧壁上且锥形管体内部通过设在油管道侧壁上的进液端口与油管道内部连通，锥形管体外端部与加热组件相连接，所述密封球设在锥形管体内部且密封球与锥形管体外端部之间通过密封弹簧相连接，所述密封球朝向进液端口的弧顶处具有温度感应片；所述温度感应片与设在洗井液箱体外部的数字控制显示屏电性连接，温度感应片用于感应油管道内部流通的洗井液温度并将温度数据传输至数字控制显示屏。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述加热棒的前端部具有筒体部且筒体部外壁上具有螺纹，所述加热组件包括加热箱体、排液通道和加热搅动组件，加热箱体可拆卸安装在油管道侧壁上，排液通道设在加热箱体侧壁上，排液通道与套设在筒体部外侧且两者通过螺纹配合连接；所述加热搅动组件用于搅动并加热流入加热箱体内部的洗井液。
[0007]在一种可选方案中：所述加热搅动组件包括驱动件、搅拌杆轴和加热棒，所述搅拌杆轴纵向转动设在加热箱体内部且外壁上具有多个搅动杆，所述驱动件设在加热箱体的顶
部并驱使搅拌杆轴转动；所述加热棒设在搅拌杆轴内部并通过通电的方式产生热量。
[0008]在一种可选方案中：所述驱动件能够驱使搅拌杆轴正反交替转动，所述加热搅动组件还包括螺旋段、螺套体和两个拨件，所述螺旋段设在搅拌杆轴的外壁上并且螺套体螺旋套在螺旋段处，两个拨件的其中一端均与加热箱体内壁相铰接，所述螺套体侧壁通过推拉连杆分别与两个拨件中部铰接。
[0009]在一种可选方案中：所述加热箱体内壁上还设有在排液通道处的封盖板，封盖板与加热箱体内壁上下滑动且封盖板一端与螺套体侧壁固定连接，封盖板的上下移动能够封闭和打开排液通道。
[0010]在一种可选方案中：其中一个拨件正对加热箱体连接分支管道的部分，所述拨件包括外框体和多个旋转杆轴，所述外框体一端部与油管道内壁铰接且推拉连杆的一端部与推拉连杆侧壁铰接，多个旋转杆轴并排设在外框体上且每个旋转杆轴上均设有在其上转动的拨片。
[0011]在一种可选方案中：所述数字控制显示屏与分支管道、驱动件均通过导线电性连接，所述导液管道的侧壁上具有多个用于锁扣导线的线扣。
[0012]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术中设置导液管道的多个分支结并对流入分支内的洗井液进行搅动式加热，从而能够有效补充油管道内的洗井液以及提高洗井液的温度；进一步提高油管道的蜡质清除；2、本专利技术中通过在油管道内设置外套管组件以及温度感应片，可实现单向导流而避免油管道中流动的液体向外侧喷出，温度感应片能够实施感应所在油管道区域内的温度，从而可适应性向油管道导入洗井液；3、本专利技术结构简单，可在油管道的多点处补充洗井液以及进行洗井液加热，提高油管道内蜡质的清除效果，可根据油管道洗井液内实时温度而选择合适点位补充，避免造成能源浪费，实用性较强。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的一个实施例中的该装置整体结构示意图。
[0014]图2为本专利技术的一个实施例中的外套管组件结构示意图。
[0015]图3为本专利技术的一个实施例中的加热组件结构示意图。
[0016]图4为本专利技术的一个实施例中的拨件结构示意图。
[0017]附图标记注释：油管道1、进液端口11、洗井液箱体2、导液管道3、分支管道4、电控阀41、外套管组件5、密封包覆管件52、导流连接结构53、锥形管体531、密封球532、密封弹簧533、筒体部534、加热组件6、加热箱体61、驱动件611、搅拌杆轴62、加热棒63、搅动杆64、排液通道65、封盖板66、螺旋段67、螺套体68、拨件69、外框体691、旋转杆轴692、拨片693、导线7、线扣71、数字控制显示屏8、温度感应片9。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在
实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0019]在一个实施例中，如图1
‑
图3所示，一种数字化油田超导热洗清蜡装置，包括洗井液箱体2、导液管道3和多个包裹在油管道1外壁上的外套管组件5，所述导液管道3一端连接洗井液箱体2且另一端连接油管道1的端部，洗井液箱体2用于将加热后的洗井液经导液管道3导入油管道1内部；所述导液管道3的线路中具有多个与外套管组件5相对应的分支管道4，分支管道4和相对应的外套管组件5之间具有加热组件6，分支管道4上具有电控阀41且分支管道4与加热组件6相连通，所述加热组件6用于加热并搅拌分支管道4所导入的洗井液；所述外套管组件5包括密封包覆管件52和导流连接结构53，所述密封包覆管件52包裹在油管道1外侧且导流连接结构53设在密封包覆管件52的外壁上；导流连接结构53包括锥形管体531、密封球532和密封弹簧533，所述锥形管体531固定在密封包覆管件52侧壁上且锥形管体531内部通过设在油管道1侧壁上的进液端口11与油管道1内部连通，锥形管体531外端部与加热组件6相连接，所述密封球532设在锥形管体531内部且密封球532与锥形管体531外端部之间通过密封弹簧533相连接，所述密封球本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数字化油田超导热洗清蜡装置，包括洗井液箱体、导液管道和多个包裹在油管道外壁上的外套管组件，所述导液管道一端连接洗井液箱体且另一端连接油管道的端部，洗井液箱体用于将加热后的洗井液经导液管道导入油管道内部；其特征在于，所述导液管道的线路中具有多个与外套管组件相对应的分支管道，分支管道和相对应的外套管组件之间具有加热组件；分支管道上具有电控阀且分支管道与加热组件相连通，所述加热组件用于加热并搅拌分支管道所导入的洗井液；所述外套管组件包括密封包覆管件和导流连接结构，所述密封包覆管件包裹在油管道外侧且导流连接结构设在密封包覆管件的外壁上；导流连接结构包括锥形管体、密封球和密封弹簧；所述锥形管体固定在密封包覆管件侧壁上且锥形管体内部通过设在油管道侧壁上的进液端口与油管道内部连通，锥形管体外端部与加热组件相连接；所述密封球设在锥形管体内部且密封球与锥形管体外端部之间通过密封弹簧相连接，所述密封球朝向进液端口的弧顶处具有温度感应片；所述温度感应片与设在洗井液箱体外部的数字控制显示屏电性连接，温度感应片用于感应油管道内部流通的洗井液温度并将温度数据传输至数字控制显示屏。2.根据权利要求1所述的数字化油田超导热洗清蜡装置，其特征在于，所述加热棒的前端部具有筒体部且筒体部外壁上具有螺纹；所述加热组件包括加热箱体、排液通道和加热搅动组件，加热箱体可拆卸安装在油管道侧壁上，排液通道设在加热箱体侧壁上，排液通道与套设在筒体部外侧且两者通过螺纹配合连接；所述加热搅动组件用于搅动并加热流...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世恩，齐晓旭，郭红，翟克平，
申请(专利权)人：承德石油高等专科学校，
类型：发明
国别省市：
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