一种气化器散热机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气化器散热机构，包括承载板、气化器和制热机构，承载板的顶部设置有用于吹风组件移动的移动组件，移动组件包括两个挡板，两个挡板设置于承载板顶部的一端，两个挡板之间转动设置有第一往复丝杆，第一往复丝杆的外壁螺纹套设有第一螺母座，第一螺母座的顶部固定设置有支撑柱，支撑柱的侧壁开设有凹槽，凹槽的内腔转动连接有第二往复丝杆，第二往复丝杆的外壁螺纹套设有第二螺母座。本实用新型专利技术通过承载板上由挡板、第一往复丝杆和第一螺母座组成的平移组件，配合由支撑柱、第二往复丝杆和第二螺母座组成的升降组件，能够对吹风组件进行上下左右的自动调节，使得吹风组件的加热面积更大，从而提高了加热效果和气化效率。效果和气化效率。效果和气化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气化器散热机构


[0001]本技术涉及散热机构
，特别涉及一种气化器散热机构。

技术介绍

[0002]液化天然气主要成分是甲烷，无色、无味、无毒且无腐蚀性，被公认是地球上最干净的化石能源。为了应对突发性的断气状况，通常液化天然气是作为一种液体储存在储气罐中，再用罐体车运输到分装站进行加注的。但是在液化天然气气化过程中，由于低温液化天然气进入气化后周围会产生大量雾气，且雾气极容易向气化器的周围大面积扩散，严重地影响了液化天然气的气化效率。
[0003]为了提高罐体车的卸气效率，即提高液化天然气的气化效率，现有技术是在气化器周围增加一种制热机构。但是，传统的制热机构是使用固定风源加热，只能进行部分面积的加热，加热效果差，提高的气化效果不明显。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气化器散热机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气化器散热机构，包括：
[0006]承载板，用于部件的承载及安装；
[0007]气化器，用于液化天然气的气化；
[0008]制热组件，用于增加气化器周围的温度；
[0009]所述承载板的顶部设置有用于吹风组件移动的移动组件，所述移动组件包括两个挡板，两个所述挡板对称固定设置于承载板顶部的一端，两个所述挡板之间相对的一侧转动设置有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外壁螺纹套设有第一螺母座，所述第一螺母座的顶部固定设置有支撑柱，所述支撑柱的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外壁螺纹套设有第二螺母座。
[0010]优选的，两个所述挡板之间设置有限位组件，所述限位组件包括两个限位滑杆，所述第一螺母座的侧壁开设有圆形通孔，两个所述限位滑杆的外壁与圆形通孔的内壁滑动穿插设置，且两个所述限位滑杆对称固定连接于两个挡板之间。
[0011]优选的，其中一个所述挡板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与贯穿挡板侧壁的第一往复丝杆的一端传动连接，所述支撑柱的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与贯穿支撑柱内壁的第二往复丝杆的一端传动连接，所述承载板底部的四周边角处固定连接有万向轮。
[0012]优选的，所述承载板顶部的另一端固定连接有安装底座，所述安装底座的顶部设置有气化器，所述气化器的侧壁设置有进液口和出气口。
[0013]优选的，所述吹风组件包括移动平台，所述移动平台与第二螺母座的侧壁固定连接，所述移动平台的顶部设置有轴流风机，所述轴流风机通过固定架与移动平台的顶部固
定连接。
[0014]优选的，所述制热组件包括散热水箱，所述散热水箱固定设置于承载板顶端的中部，所述散热水箱的内腔底部设置有电加热板，且所述制热组件位于气化器和移动组件之间。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]（1）本技术通过承载板上由挡板、第一往复丝杆和第一螺母座组成的平移组件，配合由支撑柱、第二往复丝杆和第二螺母座组成的升降组件，能够对吹风组件进行上下左右的自动调节，使得吹风组件的加热面积更大，从而提高了加热效果和气化效率；
[0017]（2）本技术通过承载板上由散热水箱和电加热板组成的制热组件，能够对吹风组件周围的温度进行调节，使得吹风组件吹出的风温度升高，从而增加了气化器周围环境的温度，提高了气化效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图。
[0019]图2为本技术移动组件立体结构示意图。
[0020]图3为本技术移动组件侧面剖视结构示意图。
[0021]图4为本技术制热组件侧面剖视结构示意图。
[0022]图中：1、承载板；2、挡板；3、第一往复丝杆；4、第一螺母座；5、支撑柱；6、第二往复丝杆；7、第二螺母座；8、限位滑杆；9、驱动电机；10、伺服电机；11、安装底座；12、气化器；13、移动平台；14、轴流风机；15、散热水箱；16、电加热板；17、万向轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种气化器散热机构，包括承载板1、气化器12和制热组件，承载板1用于部件的承载及安装，气化器12用于液化天然气的气化，制热组件用于增加气化器12周围的温度，承载板1的顶部设置有用于吹风组件移动的移动组件，移动组件包括两个挡板2，两个挡板2对称固定设置于承载板1顶部的一端，起到一个支撑的作用，两个挡板2之间相对的一侧转动设置有第一往复丝杆3，便于第一螺母座4左右移动，第一往复丝杆3的外壁螺纹套设有第一螺母座4，第一螺母座4的设置便于升降组件的安装，同时便于升降组件的左右移动，第一螺母座4的顶部固定设置有支撑柱5，起到一个承载的作用，支撑柱5的侧壁开设的凹槽内腔转动连接有第二往复丝杆6，通过在第二往复丝杆6的外壁螺纹套设有第二螺母座7的设置，可以实现吹风组件的上下移动。
[0025]两个挡板2之间设置有限位组件，限位组件包括两个限位滑杆8，两个限位滑杆8对称固定连接于两个挡板2之间，第一螺母座4的侧壁开设有圆形通孔，便于限位滑杆8滑动，两个限位滑杆8的外壁与圆形通孔的内壁滑动穿插设置，可以起到限制第一螺母座4转动的作用；其中一个挡板2的侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与贯穿挡板2侧壁
的第一往复丝杆3的一端传动连接，支撑柱5的顶部固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出轴与贯穿支撑柱5内壁的第二往复丝杆6的一端传动连接，驱动电机9和伺服电机10的设置，分别用来实现第一螺母座4和第二螺母座7的移动，承载板1底部的四周边角处固定连接有万向轮17，起到一个移动的作用，可以实现整个散热机构的移动，吹风组件包括移动平台13，用于承载轴流风机14，移动平台13与第二螺母座7的侧壁固定连接，通过轴流风机14的转动，可以带动气化器12周围空气的流通；制热组件包括散热水箱15，散热水箱15固定设置于承载板1顶端的中部，散热水箱15的内腔底部设置有电加热板16，使散热水箱15内的水蒸发，从而提高气化器12周围的温度。
[0026]承载板1顶部的另一端固定连接有安装底座11，起到一个承载的作用，安装底座11的顶部设置有气化器12，气化器12的侧壁设置有进液口和出气口，便于液化气的进入和输出。
[0027]本技术工作原理：使用时，将散热机构移动至罐体车附近，连接驱动电机9的外部开关，驱动电机9的输出轴开始转动，带动与其连接的第一往复丝杆3转动，使与第一往复丝杆3套接的第一螺母座4能够来回循环往复移动，从而带动第一螺母座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化器散热机构，包括：承载板（1），用于部件的承载及安装；气化器（12），用于液化天然气的气化；制热组件，用于增加气化器（12）周围的温度；其特征在于，所述承载板（1）的顶部设置有用于吹风组件移动的移动组件，所述移动组件包括两个挡板（2），两个所述挡板（2）对称固定设置于承载板（1）顶部的一端，两个所述挡板（2）之间相对的一侧转动设置有第一往复丝杆（3），所述第一往复丝杆（3）的外壁螺纹套设有第一螺母座（4），所述第一螺母座（4）的顶部固定设置有支撑柱（5），所述支撑柱（5）的侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有第二往复丝杆（6），所述第二往复丝杆（6）的外壁螺纹套设有第二螺母座（7）。2.根据权利要求1所述的一种气化器散热机构，其特征在于，两个所述挡板（2）之间设置有限位组件，所述限位组件包括两个限位滑杆（8），所述第一螺母座（4）的侧壁开设有圆形通孔，两个所述限位滑杆（8）的外壁与圆形通孔的内壁滑动穿插设置，且两个所述限位滑杆（8）对称固定连接于两个挡板（2）之间。3.根据权利要求1所述的一种气化器散热机构，其特征在于，其中一个所述挡板（2）的侧壁固定连接有驱动电机（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈良军，
申请(专利权)人：无锡市宸功机械有限公司，
类型：新型
国别省市：