一种热塑性弹性体组合物及其制备方法与应用技术

本申请涉及高分子材料技术领域，公开了一种热塑性弹性体组合物及其制备方法与应用。热塑性弹性体组合物包括：三元乙丙橡胶20~40份，聚丙烯10~20份，石蜡油20~40份，填充剂1~15份，滑剂0.1~1份，酚醛树脂0.5~2份，氯化亚锡0.1~0.5份，氧化锌0.5~1份，抗老化剂0.4~2份，促进剂0.1~0.5份，着色剂1~3份。制备方法包括将EPDM橡胶和聚丙烯分两次加入双螺杆挤出机中，并利用部分石蜡油来溶解酚醛树脂，最后经双螺杆挤出机挤出造粒。热塑性弹性体组合物可用于EPDM橡胶密封条转角处粘接或在其两头封端。本申请具有成型周期短、成型温度范围宽、与EPDM橡胶粘接牢固度高的优点。橡胶粘接牢固度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体组合物及其制备方法与应用


[0001]本申请涉及高分子材料
，具体涉及一种热塑性弹性体组合物及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]EPDM硫化橡胶因其优异的耐热性、耐候性以及高温压缩永久变形小，在车辆零部件中有着广泛的应用。例如：前后挡风玻璃包边条，发动机仓及后备箱密封条，玻璃升降导槽，玻璃水切，门框密封条，天窗密封条等。为了实现密封条与车身形状的匹配，需要用一种材料对这些挤出密封条进行转角处粘接或者在其两头进行封端。
[0003]目前用来对这些挤出密封条进行粘接或者封端的材料有两种类别。一种是三元乙丙橡胶(简称EPDM橡胶)材料，通过橡胶专用注塑机，在低温下将未硫化的生胶注塑进模具，然后在模具中进行高温硫化，在硫化过程中引发已硫化EPDM橡胶表面残留的活性基团发生交联反应，实现界面粘合，经过一段时间充分硫化成型后取出。然而，采用EPDM橡胶材料进行粘接或者封端时，由于EPDM橡胶材料在模具中需要6～8min的硫化时间，因此成型周期长，生产效率低下，并且能耗也较高。另一种是热塑性弹性体材料，通过注塑机在高温高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体组合物，其特征在于，包括以下重量份的组分：三元乙丙橡胶20~40份，聚丙烯10~20份，石蜡油20~40份，填充剂1~15份，滑剂0.1~1份，酚醛树脂0.5~2份，氯化亚锡0.1~0.5份，氧化锌0.5~1份，抗老化剂0.4~2份，促进剂0.1~0.5份，着色剂1~3份。2.根据权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述三元乙丙橡胶选用乙烯含量为重量的55～70%，二烯ENB的含量为重量的4.0～6.0%，其门尼黏度ML（1+4，125℃）在50～80之间的橡胶颗粒或橡胶胶块。3.根据权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述聚丙烯包括均聚聚丙烯、嵌段共聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯中的一种或多种的组合；所述聚丙烯的熔体流动速率MFR（230℃，2.16kg）在15~80g/10min的范围内。4.根据权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述石蜡油在40℃时的运动粘度为60
‑
165mm2/s，闪点≥260℃。5.根据权利要求1所述的热塑性弹性体组合物，其特征在于，所述填充剂为碳酸钙、滑石粉和陶土中的一种或多种，所述填充剂的平均粒径≤10μm。6.一种根据权利要求1
‑
5中任一项所述的热塑性弹性体组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A. 将部分三元乙丙橡胶、部分聚丙烯、填充剂、氯化亚锡、氧化锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宇果，
申请(专利权)人：宁波汉吉高分子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：