本实用新型专利技术提供一种井下高压管路用防喷溅装置，属于煤矿井下高压管路装备技术领域，包括管卡、螺栓组件、防护挡板、定位板、膨胀螺栓组件，所述管卡的中部为半圆形凹腔，所述半圆形凹腔与高压管路适配，高压管路位于两个所述管卡之间的圆形空腔内，所述管卡至少有四个，均匀安装在法兰两侧，防护挡板通过螺栓组件安装在所述管卡上，所述防护挡板位于朝向巷道中心的一侧，所述防护挡板中部有凹腔，所述凹腔罩住法兰，所述定位板的一端通过螺栓组件连接在所述管卡上，所述定位板的另一端通过所述膨胀螺栓组件连接在巷道侧帮上；当法兰密封面发生高压液体泄露时，高压液体沿密封面短时(5s内)喷射，该装置能够防止高压液体喷溅伤人。人。人。
【技术实现步骤摘要】
一种井下高压管路用防喷溅装置
[0001]本技术涉及煤矿井下高压管路装备
，尤其涉及一种井下高压管路用防喷溅装置。
技术介绍
[0002]作为煤矿井下工作面综采核心装备之一的液压支架，其主要依靠液压作为动力驱动其工作。传统的工作面供液设备一般设置在顺槽设备列车上，随回采工作的进行需频繁移动设备列车。设备列车数量多、长度大、吨位重，劳动强度大，设备运行环境差，现场管理难度大。
[0003]随着煤矿工作面智能化升级，远距离供液是目前国内中大型特别是智能化综采工作面装备配置的一项推广技术，是将乳化液泵站、喷雾泵站与设备列车分离，从回采工作面移至工作面顺槽接口处或以外固定布置，通过高压管路将乳化液、高压喷雾输送至回采工作面。其主要优点：(1)大大减轻了传统移动电站列车的总体重量，减轻工人劳动强度；(2)节省移动电站占用的顺槽空间；(3)降低移动变电站负荷；(4)泵站设备工作环境改善，有利于检修和维护。供液距离一般可达4～5km，供液管路采用高压钢管，工作压力可以达到30～40MPa。其缺点是：管路通常采用法兰连接，法兰密封面作为薄弱环节，存在泄漏的风险，一旦泄漏，高压液体喷射可能造成附近人员伤害。目前高压远程供液管路在巷道中长距离(4～5km)敷设，且没有防护措施，工作人员在巷道中行走活动，存在一定安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于提供一种井下高压管路用防喷溅装置，防止法兰密封面泄漏造成高压液体喷溅伤人。
[0005]本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
[0006]一种井下高压管路用防喷溅装置，包括管卡、螺栓组件、防护挡板、定位板、膨胀螺栓组件；所述管卡的中部为半圆形凹腔，所述半圆形凹腔与高压管路适配，高压管路位于两个所述管卡之间的圆形空腔内，所述管卡至少有四个，均匀安装在法兰两侧，防护挡板通过螺栓组件安装在所述管卡上，所述防护挡板位于朝向巷道中心的一侧，所述防护挡板中部有凹腔，所述凹腔罩住法兰，所述定位板的一端通过螺栓组件连接在所述管卡上，所述定位板的另一端通过所述膨胀螺栓组件连接在巷道侧帮上。
[0007]本技术的技术方案，通过在法兰两侧安装管卡，管卡的中部加工成与高压管路外形相适应的半圆形凹腔，两个管卡对齐后中间的圆形空腔用于放置高压管路，在高压管路两侧设置管卡能够为防护挡板和定位板提供生根支撑点，防护挡板两端通过螺栓组件固定安装在管卡上，且位于高压管路朝向巷道中心的一侧，防护挡板中间的凹腔能够罩住法兰，定位板能够保证防护挡板和管卡不会发生转动，当法兰密封面发生高压液体泄露时，高压液体沿密封面短时(5s内)喷射，该装置能够防止高压液体喷溅伤人。
[0008]进一步地，所述管卡的两侧端面有若干孔位，所述螺栓组件安装在所述孔位中。
[0009]进一步地，所述防护挡板两端有安装孔，所述螺栓组件安装在所述安装孔中。
[0010]进一步地，所述防护挡板上还有观察窗，所述观察窗铰接在所述防护挡板上。
[0011]进一步地，所述观察窗上还有把手。
[0012]进一步地，所述定位板有两个，分别位于法兰两侧。
[0013]进一步地，所述防护挡板中部的凹腔为矩形凹腔。
[0014]进一步地，所述防护挡板中部的凹腔为多边形凹腔。
[0015]进一步地，所述防护挡板中部的凹腔为半圆形凹腔。
[0016]进一步地，所述螺栓组件包括螺栓、螺母和垫片等。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种井下高压管路用防喷溅装置，具备以下有益效果：
[0018]1、本技术中通过在法兰两侧安装管卡，管卡的中部加工成与高压管路外形相适应的半圆形凹腔，两个管卡对齐后中间的圆形空腔用于放置高压管路，在高压管路两侧设置管卡能够为防护挡板和定位板提供生根支撑点，防护挡板两端通过螺栓组件固定安装在管卡上，且位于高压管路朝向巷道中心的一侧，防护挡板中间的凹腔能够罩住法兰，定位板能够保证防护挡板和管卡不会发生转动，当法兰密封面发生高压液体泄露时，高压液体沿密封面短时(5s内)喷射，该装置能够防止高压液体喷溅伤人。
[0019]2、本技术中管卡、防护挡板和定位板均采用螺栓紧固，无需施焊，安装和拆卸均简单方便，适应井下条件。
[0020]3、本技术中装置总体重量轻，不会过度加重高压管路负荷，适合推广应用。
附图说明
[0021]图1是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的俯视图；
[0022]图2是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的主视图；
[0023]图3是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的侧视图；
[0024]图4是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的管卡的主视图；
[0025]图5是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的管卡的侧视图；
[0026]图6是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的防护挡板的主视图；
[0027]图7是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的防护挡板的侧视图；
[0028]图8是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的定位板的示意图；
[0029]图9是本技术的井下高压管路用防喷溅装置的定位板的展开示意图；
[0030]图10是本技术的另一种防护挡板的井下高压管路用防喷溅装置的侧视图；
[0031]图11是本技术的另一种防护挡板的井下高压管路用防喷溅装置的侧视图；
[0032]图中：1高压管路、2法兰、3管卡、31半圆形凹腔、32孔位、4螺栓组件、5防护挡板、51观察窗、52铰链、53把手、54安装孔、6定位板、7膨胀螺栓组件、8定位支架、9巷道侧帮、10巷道底板、11水平面。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]下面结合说明书附图以及具体的实施例对本技术的技术方案作进一步描述：
[0035]实施例一
[0036]如图1所示，一种井下高压管路用防喷溅装置，包括：管卡3、螺栓组件4、防护挡板5、定位板6、膨胀螺栓组件7。
[0037]高压管路1为高压钢管，工作压力可以达到30～40MPa，高压管路1固定安装在定位支架8的一端，定位支架8的另一端固定在巷道侧帮9上，参阅图1和图2，高压管路1平行于巷道底板10安装，距离巷道底板10有一定安全距离，通常情况下巷道底板10倾斜一定角度，与水平面11形成一个夹角，夹角一般为0
‑
30度。
[0038]法兰2用于连接两段高压管路1，法兰2都是成对使用的，两个法兰2是通过螺栓固定连接的，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井下高压管路用防喷溅装置，其特征在于，包括：管卡(3)、螺栓组件(4)、防护挡板(5)、定位板(6)、膨胀螺栓组件(7)；所述管卡(3)的中部为半圆形凹腔(31)，所述半圆形凹腔(31)与高压管路适配，高压管路位于两个所述管卡(3)之间的圆形空腔内，所述管卡(3)至少有四个，均匀安装在法兰两侧，防护挡板(5)通过螺栓组件(4)安装在所述管卡(3)上，所述防护挡板(5)位于朝向巷道中心的一侧，所述防护挡板(5)中部有凹腔，所述凹腔罩住法兰，所述定位板(6)的一端通过螺栓组件(4)连接在所述管卡(3)上，所述定位板(6)的另一端通过所述膨胀螺栓组件(7)连接在巷道侧帮上。2.根据权利要求1所述的一种井下高压管路用防喷溅装置，其特征在于，所述管卡(3)的两侧端面有若干孔位(32)，所述螺栓组件(4)安装在所述孔位(32)中。3.根据权利要求1所述的一种井下高压管路用防喷溅装置，其特征在于，所述防护挡板(5)两端有安装孔(54)，所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：许斌，倪有李，
申请(专利权)人：煤炭工业合肥设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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