一种二次加固的植筋改进方法技术

本发明专利技术提出了一种二次加固的植筋改进方法，属于增大横截面法二次加固技术领域。所述二次加固的植筋改进方法，包括：在钻孔过程中，将钻孔深度设置成大于预设钢筋插入深度以使得在钢筋孔内端形成容纳区；在植入钢筋之前预先向钢筋孔内插入一两端敞口且内外表面均光滑的套管，并将植筋胶注入套管内，再将钢筋插入套管内将植筋胶从套管内端敞口推出至钢筋孔内；将套管的外径尺寸设置成小于钢筋孔的尺寸，使得套管表面与钢筋孔外表面之间形成通道，套管内侧端设置与钢筋孔内径相适配的环形的橡胶圈；在钢筋将植筋胶从套管尾端推入钢筋孔的过程中，套管及橡胶圈向外位移。本发明专利技术具有植筋效果好、操作方便及节省植筋胶的优点。操作方便及节省植筋胶的优点。操作方便及节省植筋胶的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种二次加固的植筋改进方法


[0001]本专利技术涉及增大横截面法二次加固
，具体涉及一种二次加固的植筋改进方法。

技术介绍

[0002]增大横截面法作为二次加固的较为常见的一种施工方法，其主要包括凿毛
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桥墩钢筋除锈
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钻钢筋孔
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清孔
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植筋
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钢筋绑扎
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立模板
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浇筑混凝土
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拆模板
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打磨修平表面等工序。
[0003]在上述工序中，植筋步骤中，钢筋孔的钻设、清孔、植筋胶的注入及钢筋的插入均会影响到植筋的效果。现有技术在注胶过程中，直接利用胶枪将钢筋孔填充时，由于无法准确的把控胶量，为了保障植筋的稳固效果，通常都是依靠工人的经验和感觉，经常会出现直接利用植筋胶将钢筋孔全部填冲的现象。之后插入钢筋会导致大量的植筋胶从钢筋孔的孔口冒出造成浪费。同时，钢筋的插入依靠人工手动插入并旋转，插入之前缺乏导向，钢筋内端撞击钢筋孔内壁产生更多的杂物影响到植筋效果。因此，本申请提供了一种二次加固的植筋改进方法。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提出一种具有植筋效果好、操作方便及节省植筋胶优点的二次加固的植筋改进方法。
[0005]本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种二次加固的植筋改进方法，包括：
[0007]在钻孔过程中，将钻孔深度设置成大于预设钢筋插入深度以使得在钢筋孔内端形成容纳区；
[0008]在植入钢筋之前预先向钢筋孔内插入一两端敞口且内外表面均光滑的套管，并将植筋胶注入套管内，再将钢筋插入套管内将植筋胶从套管内端敞口推出至钢筋孔内；
[0009]将套管的外径尺寸设置成小于钢筋孔的尺寸，使得套管表面与钢筋孔外表面之间形成通道，套管内侧端设置与钢筋孔内径相适配的环形的橡胶圈；
[0010]在钢筋将植筋胶从套管尾端推入钢筋孔的过程中，套管及橡胶圈向外位移。
[0011]进一步地，在向套管内注入植筋胶时，从套管内侧端的敞口注入植筋胶。
[0012]进一步地，在所述套管的外侧端设置以内径大于钢筋孔的孔口直径的抽拉环，抽拉环的内表面与套管外侧端之间通过呈条形的连接块连接，且使得连接块在圆周方向位于钢筋孔内底壁的圆弧范围之外，使得通道的外侧端敞口的底部呈裸露状态。
[0013]进一步地，设置一呈内外嵌套且可伸缩的伸缩套筒，伸缩套筒的内筒的内侧端外扩有压在圆形桥墩表面的环形压板，将内筒的外侧端穿过抽拉环使得抽拉环压在环形压板上，并在内筒的表面设置用于连接块贯穿并滑动的通槽。
[0014]进一步地，在内筒表面位于相邻两个通槽之间的区域设置成开口状。
[0015]进一步地，在伸缩套筒的外筒内壁设置螺旋槽，并在内筒表面固定设置在螺旋槽内滑动的滑动部，使得外筒向内位移时若内筒固定则外筒转动。
[0016]进一步地，在外筒表面等间距设置三个卡爪，卡爪的外侧端与外筒转动连接，卡爪的内侧端用于夹紧钢筋。
[0017]进一步地，在外筒上活动套设一内套，并在内套外活动套设一外套，且将内套与外套设置成在轴向相对固定的状态，外筒的外侧端自卡爪的外端向外延伸形成延伸筒体，内套通过从延伸筒体上滑动至卡爪上驱动卡爪向内运动夹紧钢筋。
[0018]进一步地，在卡爪的内侧端上设置轴向与钢筋孔平行的滚轮。
[0019]进一步地，将伸缩套筒的伸缩行程设置成大于植筋胶注入套管内后的轴向分布距离。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术利用套管在插入钢筋过程中，将钢筋与钢筋孔内壁分隔，防止钢筋内端撞击钢筋孔内壁产生碎石等杂质影响植筋效果。
[0022]2、本专利技术利用将植筋胶注入套管内，可有效控制植筋胶的用量，防止造成植筋胶的浪费。
[0023]3、本专利技术利用套管插入钢筋孔的过程将钢筋孔内存在的杂质推送至容纳区中汇集，并在套管向外位移的过程中，利用橡胶圈将通道内存在的杂质与进入钢筋孔内的植筋胶分隔，提高植筋效果。
[0024]4、本专利技术利用钢筋配合套管挤压植筋胶，提高植筋胶注入钢筋孔的饱和度及植筋胶与钢筋和钢筋孔的接触度，提高植筋效果。
[0025]5、本专利技术利用卡爪配合伸缩套管之后，通过直接向内推送外筒可依次实现卡爪夹持钢筋、向内插入钢筋并驱动钢筋旋转的功能，操作方便、效果突出。
附图说明
[0026]图1是本专利技术二次加固的植筋改进方法中套筒插入在钢筋孔内的示意图；
[0027]图2是本专利技术二次加固的植筋改进方法的图1中的A处放大图；
[0028]图3是本专利技术二次加固的植筋改进方法的伸缩套筒及外套和内套的拆分示意图；
[0029]图4是本专利技术二次加固的植筋改进方法的伸缩式套筒及内套、外套和套管的拆分示意图的剖视图；
[0030]图5是本专利技术二次加固的植筋改进方法的图4中的局部示意图；
[0031]图6是本专利技术二次加固的植筋改进方法的图4中的另一局部示意图；
[0032]图7是本专利技术二次加固的植筋改进方法的图6中的B处放大图；
[0033]图8是本专利技术二次加固的植筋改进方法的图6中的C处放大图。
具体实施方式
[0034]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]本专利技术的实施例提供的二次加固的植筋改进方法，包括：
[0036]请参阅图1至图8所示，在钻孔过程中，将钻孔深度设置成大于预设钢筋18插入深度以使得在钢筋孔17内端形成容纳区1；
[0037]在植入钢筋18之前预先向钢筋孔17内插入一两端敞口且内外表面均光滑的套管2，并将植筋胶注入套管2内，再将钢筋18插入套管2内将植筋胶从套管2内端敞口推出至钢筋孔17内；
[0038]将套管2的外径尺寸设置成小于钢筋孔17的尺寸，使得套管2表面与钢筋孔17外表面之间形成通道3，套管2内侧端设置与钢筋孔17内径相适配的环形的橡胶圈4，在将套管2插入钢筋孔17内的过程中，橡胶圈4将钢筋孔17内壁残留的杂质集中至容纳区1中。
[0039]在钢筋18将植筋胶从套管2尾端推入钢筋孔17的过程中，套管2及橡胶圈4向外位移，在套管2向外位移的过程中，橡胶圈4再次对钢筋孔17内壁进行清理，并将通道3内残留的杂质向外推出，同时，将杂质与从套管2内端敞口进入钢筋孔17内的植筋胶分隔开，提高植筋效果。
[0040]此外，钢筋18通过插入套管2中，套管2能够对钢筋18进行固定，并将钢筋18的表面与钢筋孔17内壁分隔，防止杂质落入到钢筋18表面。另外，在钢筋18向内位移将套管2内的植筋胶从套管2内端推出的同时，向外同步拉动套管2，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二次加固的植筋改进方法，其特征在于，包括：在钻孔过程中，将钻孔深度设置成大于预设钢筋(18)插入深度以使得在钢筋孔(17)内端形成容纳区(1)；在植入钢筋(18)之前预先向钢筋孔(17)内插入一两端敞口且内外表面均光滑的套管(2)，并将植筋胶注入套管(2)内，再将钢筋(18)插入套管(2)内将植筋胶从套管(2)内端敞口推出至钢筋孔(17)内；将套管(2)的外径尺寸设置成小于钢筋孔(17)的尺寸，使得套管(2)表面与钢筋孔(17)外表面之间形成通道(3)，套管(2)内侧端设置与钢筋孔(17)内径相适配的环形的橡胶圈(4)；在钢筋(18)将植筋胶从套管(2)尾端推入钢筋孔(17)的过程中，套管(2)及橡胶圈(4)向外位移。2.根据权利要求1所述的一种二次加固的植筋方法，其特征在于，在向套管(2)内注入植筋胶时，从套管(2)内侧端的敞口注入植筋胶。3.根据权利要求1所述的一种二次加固的植筋方法，其特征在于，在所述套管(2)的外侧端设置以内径大于钢筋孔(17)的孔口直径的抽拉环(5)，抽拉环(5)的内表面与套管(2)外侧端之间通过呈条形的连接块(6)连接，且使得连接块(6)在圆周方向位于钢筋孔(17)内底壁的圆弧范围之外，使得通道(3)的外侧端敞口的底部呈裸露状态。4.根据权利要求2所述的一种二次加固的植筋方法，其特征在于，设置一呈内外嵌套且可伸缩的伸缩套筒，伸缩套筒的内筒(7)的内侧端外扩有压在圆形桥墩(19)表面的环形压板(8)，将内筒(7)的外侧端穿过抽拉环(5)使得抽拉环(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振民，孙振芳，潘莹，张祥，董传圣，
申请(专利权)人：杭州鑫固建筑特种技术有限公司，
类型：发明
国别省市：