本发明专利技术公开了一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法及制备装置，涉及通讯交换设备技术领域，所述阻振材料包括以下组分：质量添加比为1：6.5～8.5的异丁烯类共聚物和填充物；所述填充物为乙烯基聚合物、增稠树脂、酸性硅石、绝缘型铝硅酸盐、环保型阻燃辅助剂和环保型阻燃剂的混合物，具体包括以下步骤：S101：制备共混料；S102：混炼；S103：热压；S104：切割；S105：清理；S106：熔融贴合。本发明专利技术通过在阻振材料中添加异丁烯类共聚物和填充物，采用热塑性树脂与环保型的填充物，两者相容性较好，其密度稳定，能够在降低密度的同时，兼顾其他整体性能，该阻振材料能够满足通讯交换设备中防护设备轻量化、高阻燃、防辐射、环保的要求。环保的要求。环保的要求。
【技术实现步骤摘要】
一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法及制备装置
[0001]本专利技术涉及通讯交换设备
，具体涉及一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法及制备装置。
技术介绍
[0002]通讯交换设备领域目前用的防护设备阻振材料主要用的是铁质和不锈钢等材料，其中铁质材料和不锈钢材料具有质量大、隔热性差、阻振差的缺点，而铁质和不锈钢等材料一般密度都高于3.53g/cm3，难以实现进一步轻量化，无法满足通讯交换设备的需求。
[0003]为了满足轻量化的需求，一般的阻振材料密度最低只能到1.9
±
0.1g/cm3，在满足其使用性能的前提下，无法实现更大的阻振效果，传统的再生型共聚物阻振材料虽然可以满足较低的整体性能，但缺乏填充物对阻振材料体支撑，力学性能很低，材料体容易损坏，环保性能较差，因此，如何在满足轻量化的同时，保证阻振材料的整体性能是现有技术亟需解决的问题。所以，本领域技术人员提供了一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法及制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法及制备装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法，所述阻振材料包括以下组分：质量添加比为1：6.5～8.5的异丁烯类共聚物和填充物；所述填充物为乙烯基聚合物、增稠树脂、酸性硅石、绝缘型铝硅酸盐、环保型阻燃辅助剂和环保型阻燃剂的混合物；
[0006]其制备方法具体包括以下步骤：
[0007]S101：制备共混料：按质量配比要求准备异丁烯类共聚物和填充物，然后，将异丁烯类共聚物和填充物充分混合，得到共混料，其中，填充物中乙烯基聚合物的使用温度为110～150℃，增稠树脂的使用温度为100～130℃；
[0008]S102：混炼：将上述共混料投入到加压式捏炼机中进行混炼，温度控制在130～160℃，连续混炼20～30min，得到预制料，其中，捏炼机转速为100～150r/min，叶片间距为5～20cm；
[0009]S103：热压：将预制料进行热压，使得预制料变为片材形态，其中，热压发生在平板热压机上下压板之间，压制时间为2～3min，热压温度为130～160℃，平板热压机限位厚度为1.5
±
0.2～2.5
±
0.2mm；
[0010]S104：切割：热压完成后，上压板上移，切割组件下移对片材边缘进行切割成型；
[0011]S105：清理：切割后多余的预制料通过风机清理收集、回收；
[0012]S106：熔融贴合：再经平板热压机将改性EVA胶膜与上述切割后的片材进行自熔融贴合，获得成品，其中，片材厚度为1.5
±
0.2～2.5
±
0.2mm，长度为1
±
0.2～10
±
0.2m，改性
EVA胶膜居上，热压温度为130～160℃，自熔融时间2～3min。
[0013]通过混炼塑化过程提升了产品的表面硬度及柔韧性性能，抗蠕变性能较好，采用上述制备方法制得的阻振材料力学密度稳定，力学性能也能满足使用要求，通过控制异丁烯类共聚物熔融温度范围，能够更好的压合在片材与改性EVA胶膜。
[0014]混炼过程中，混炼温度也随之升高，一方面使树脂中的水分充分挥发，树脂与填充物达到塑化状态，另一方面，捏炼机自带循环水冷却使温度恒定，保证预制料不会达到焦烧温度，避免碳化；螺杆共混机也具有循环水冷却功能，避免预制料片材由于过度加热而出现焦烧现象。
[0015]上述制备方法中，S103中的片材也可以采用螺杆共混机挤出，具体为将预制料加入螺杆共混机挤出，螺杆共混机挤出温度设定为130～160℃，口模厚度为0.3～0.9mm，口模宽度为1.5
±
0.2～2.5
±
0.2mm，使得预制料变为片材形态。
[0016]预制料片材挤出与预制料压制相比，预制料经过挤出，为较接近产品厚度的厚度范围，排出气体，这样避免预制料因堆积产生的气体掺杂进片材内部，进一步减少因挤出过程中产生的蠕变使产品发生的翘曲，弯曲，保证厚度，密度恒定，均匀。
[0017]本专利技术选择增稠树脂并控制阻振材料的成型温度，使得树脂材料与填充物材料能够有较好的相容度，既要保证树脂在共混制备预制料时，树脂材料与填充物材料能进行较好的混合，增加树脂材料与填充物材料相容程度，且预制料具备一定的热延伸性，使得后续热压预制料时由于具备较好的热延伸性，预制料片材容易随热延伸性延伸达到最终的尺寸，同理后续预制料片材预热时也具备较好的热延伸性，且与改性EVA胶膜进行自熔融贴合效果更佳。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：所述阻振材料的密度为1.60
±
0.1g/cm3。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：所述异丁烯类共聚物的分子量比为1000～50000，密度为0.8～1.6g/cm3，硬度为50～70，断裂伸长率为100～300％。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：所述乙烯基聚合物为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、POE、TPR、EVA、或TPE中的至少一种；所述增稠树脂为松香、石油树脂、氢化松香、松香甘油酯、萜烯树脂、辛基酚醛树脂中的至少两种的混合物；所述酸性硅石为石英、鳞石英、方石英、硅藻土、气相白炭黑或沉淀白炭黑中的至少一种；所述绝缘型铝硅酸盐为蛭石、石英、黑云母、白云母、绢云母、金云母、绿云母中的至少两种的混合物；所述环保型阻燃辅助剂为氢氧化镁、氢氧化铝、氧化镁、氧化铝中的至少两种的混合物；所述环保型阻燃剂为红磷、白度化红磷、聚偏磷酸盐或三聚磷酸盐中的至少一种。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：所述乙烯基聚合物密度为0.8～1.3g/cm3；所述增稠树脂密度为0.8～1.1g/cm3；所述酸性硅石目数为10～1000目，密度2.3～2.9g/cm3；所述绝缘型铝硅酸盐目数为10～1000目，密度2.3～2.9g/cm3；所述环保型阻燃辅助剂目数为50～1000目，密度为1.5～3.5g/cm3；所述环保型阻燃剂目数为50～1000目，密度为1.5～3.5g/cm3。
[0022]一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备装置，包括下压板和沿机架竖直滑动的上压板，所述上压板和切割组件之间通过连接件连接，所述切割组件沿机架竖直滑动；所述上压板下压的同时，所述切割组件上移，所述上压板上移的同时所述切割组件下移对片材边缘进行切割。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：所述机架内设置有沿机架横向滑动的锁止件，所述锁止件与机架之间通过第一弹簧连接，所述上压板下压，带动切割组件上移时，所述锁止件对所述切割组件进行锁止，以使得热压完成后，所述上压板上移时，所述切割组件处于锁止状态，所述上压板的上移行程，驱动锁止件解锁切割组件，使得切割组件瞬间下移进行切割。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法，其特征在于，所述阻振材料包括以下组分：质量添加比为1：6.5～8.5的异丁烯类共聚物和填充物；所述填充物为乙烯基聚合物、增稠树脂、酸性硅石、绝缘型铝硅酸盐、环保型阻燃辅助剂和环保型阻燃剂的混合物；其制备方法具体包括以下步骤：S101：制备共混料：按质量配比要求准备异丁烯类共聚物和填充物，然后，将异丁烯类共聚物和填充物充分混合，得到共混料，其中，填充物中乙烯基聚合物的使用温度为110～150℃，增稠树脂的使用温度为100～130℃；S102：混炼：将上述共混料投入到加压式捏炼机中进行混炼，温度控制在130～160℃，连续混炼20～30min，得到预制料，其中，捏炼机转速为100～150r/min，叶片间距为5～20cm；S103：热压：将预制料进行热压，使得预制料变为片材形态，其中，热压发生在平板热压机上下压板之间，压制时间为2～3min，热压温度为130～160℃，平板热压机限位厚度为1.5
±
0.2～2.5
±
0.2mm；S104：切割：热压完成后，上压板(3)上移，切割组件(4)下移对片材边缘进行切割成型；S105：清理：切割后多余的预制料通过风机清理收集、回收；S106：熔融贴合：再经平板热压机将改性EVA胶膜与上述切割后的片材进行自熔融贴合，获得成品，其中，片材厚度为1.5
±
0.2～2.5
±
0.2mm，长度为1
±
0.2～10
±
0.2m，改性EVA胶膜居上，热压温度为130～160℃，自熔融时间2～3min。2.根据权利要求1所述的一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法，其特征在于，所述阻振材料的密度为1.60
±
0.1g/cm3。3.根据权利要求1所述的一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法，其特征在于，所述异丁烯类共聚物的分子量比为1000～50000，密度为0.8～1.6g/cm3，硬度为50～70，断裂伸长率为100～300％。4.根据权利要求1所述的一种异丁烯类共聚物阻振材料的制备方法，其特征在于，所述乙烯基聚合物为三元乙丙橡胶、丁基橡胶、POE、TPR、EVA、或TPE中的至少一种；所述增稠树脂为松香、石油树脂、氢化松香、松香甘油酯、萜烯树脂、辛基酚醛树脂中的至少两种的混合物；所述酸性硅石为石英、鳞石英、方石英、硅藻土、气相白炭黑或沉淀白炭黑中的至少一种；所述绝缘型铝硅酸盐为蛭石、石英、黑云母、白云母、绢云母、金云母、绿云母中的至少两种的混合物；所述环保型阻燃辅助剂为氢氧化镁、氢氧化铝、氧化镁、氧化铝中的至少两种的混合物；所述环保型阻燃剂为红磷、白度化红磷、聚偏磷酸盐或三聚磷酸盐中的至少一种。5.根据权利要求1所述的一种异丁烯类共聚物阻振材料的制...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，李鑫，
申请(专利权)人：李昊，
类型：发明
国别省市：
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