本实用新型专利技术涉及一种同步送停料装置，包括机体，所述机体侧边设有外置架，所述外置架上设有顶板，所述顶板上设有缝纫装置，所述外置架远离机体的一侧设有进料组件，所述缝纫装置内固定安装有光感感应器，所述缝纫装置顶部固定安装有控制器，所述进料组件包括固定安装在外置架远离机体一侧的折边盒。该同步送停料装置，工作过程中，缝纫装置会将线圈送料及包料送料输送到缝纫装置的缝边口处，如遇到线圈缺料或断料时，光感感应器识别线圈或包料任意一种缺料时，同步停止送料，达到送料同步，停料同步的目的，以此降低废品率及不合格品率，且送料停止时，控制器上会有声音及闪灯报警，提醒工作人员及时补料，持续生产，提高效率降低成本浪费。本浪费。本浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种同步送停料装置
[0001]本技术涉及封边机
，具体为一种同步送停料装置。
技术介绍
[0002]地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水份，保持室内地面整洁的产品，地垫在生产过程中，需要用缝边机对地垫的边缘进行缝边，以此来防止底垫边缘开裂。
[0003]传统的缝边机在使用时，包边和缝纫线的进料多为异步，如遇到线圈缺料或断料时，无法及时的停止送料，使得废品的产生率居高不下，不仅造成原料浪费，还降低了生产效率，鉴于此，本申请提出了一种同步送停料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种同步送停料装置，具备同步送停料，降低废品率等优点。
[0005]为实现上述同步送停料，降低废品率的目的，本技术提供如下技术方案：一种同步送停料装置，包括机体，所述机体侧边设有外置架，所述外置架上设有顶板，所述顶板上设有缝纫装置，所述外置架远离机体的一侧设有进料组件，所述缝纫装置内固定安装有光感感应器，所述缝纫装置顶部固定安装有控制器，所述进料组件包括固定安装在外置架远离机体一侧的折边盒，所述折边盒的另一端固定安装有包边料盒，所述包边料盒内部活动安装有包边料圈，所述折边盒的内侧设有拉伸辊，所述折边盒的内侧且位于拉伸辊远离包边料盒的一侧设有折边架。
[0006]进一步，所述机体顶部且位于缝纫装置的底部固定安装有缝纫底板，缝纫底板为抛光的铝合金板。
[0007]进一步，所述缝纫底板的一侧与顶板的一侧固定连接，顶板与缝纫底板的顶面平齐。
[0008]进一步，所述缝纫装置的表面且位于顶板的上方转动安装有压料器。
[0009]进一步，所述折边盒通过对接板焊接在外置架的一侧，折边盒的顶面与顶板的顶面平齐。
[0010]进一步，所述压料器、折边盒以及包边料盒均位于缝纫装置的同一侧，折边盒的一侧固定安装有输送电机，输送电机输出轴延伸至折边盒的内部并与拉伸辊固定连接，折边盒的内部其位于拉伸辊与包边料盒之间转动安装有从动辊。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种同步送停料装置，具备以下有益效果：
[0012]该同步送停料装置，包料从包边料圈拉出一截，而后送入拉伸辊和从动辊中，拉伸辊压直包料之后，按照规则速度与方向送入折边盒中，通过折边架对包边料进行L型弯折，随后送出，初步达到缝边所需形状，然后链接到压料器，压料器在缝纫装置运行时进行下压，把包料送入到缝纫装置的缝边料口，工作过程中，缝纫装置会将线圈送料及包料送料输送到缝纫装置的缝边口处，如遇到线圈缺料或断料时，光感感应器识别线圈或包料任意一
种缺料时，同步停止送料，达到送料同步，停料同步的目的，以此降低废品率及不合格品率，且送料停止时，控制器上会有声音及闪灯报警，提醒工作人员及时补料，完成持续生产，提高效率降低成本浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部前视角放大图；
[0015]图3为本技术折边盒放大图；
[0016]图4为本技术局部后视角放大图。
[0017]图中：1机体、2外置架、3顶板、4缝纫底板、5缝纫装置、6折边盒、61对接板、7包边料盒、8包边料圈、9输送电机、10拉伸辊、11折边架、12压料器、13光感感应器、14控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，一种同步送停料装置，包括机体1，机体1侧边设有外置架2，外置架2上设有顶板3，顶板3上设有缝纫装置5，缝纫装置5内固定安装有光感感应器13，缝纫装置5顶部固定安装有控制器14。
[0020]其中，在机体1顶部且位于缝纫装置5的底部固定安装有缝纫底板4，缝纫底板4为抛光的铝合金板，以避免包边与机体1出现卡壳拉扯等问题。
[0021]其次，缝纫底板4的一侧与顶板3的一侧固定连接，并且顶板3与缝纫底板4的顶面平齐，以此来保证包边料能够顺利的输送。
[0022]在缝纫装置5的表面且位于顶板3的上方转动安装有压料器12，用以在机体1运行时，将包边料压住，防止包边料出现形变。
[0023]外置架2远离机体1的一侧设有进料组件，用以输入包边料。
[0024]进料组件包括固定安装在外置架2远离机体1一侧的折边盒6，折边盒6通过对接板61焊接在外置架2的一侧，并且折边盒6的顶面与顶板3的顶面平齐。在折边盒6的另一端固定安装有包边料盒7，包边料盒7内部活动安装有包边料圈8。
[0025]在折边盒6的内侧设有拉伸辊10，而在折边盒6的内部其位于拉伸辊10与包边料盒7之间转动安装有从动辊，当包边料进入拉伸辊10和从动辊之后，就会对包边料进行输送、压平。
[0026]而在折边盒6的一侧固定安装有输送电机9，输送电机9输出轴延伸至折边盒6的内部并与拉伸辊10固定连接，用以驱动拉伸辊10。
[0027]其中，折边盒6的内侧且位于拉伸辊10远离包边料盒7的一侧设有折边架11，
[0028]其次，压料器12、折边盒6以及包边料盒7均位于缝纫装置5的同一侧，用以保证包边料在输送时是直线输送。
[0029]最后，在折边盒6远离从动辊的一侧固定安装有拉伸架，拉伸架上安装有细刷，包
边料需要穿过拉伸架后才能进入拉伸辊10和从动辊之间，包料送入拉伸架后，进行初步拉伸，拉伸架上的细刷对包边料进行初步过滤，将包料上面的粉尘、线头、废料或静电吸附的碎料去除。
[0030]本实施例在使用时，包料从包边料圈8拉出一截，而后送入拉伸辊10和从动辊中，拉伸辊10压直包料之后，按照规则速度与方向送入折边盒6中，通过折边架11对包边料进行L型弯折，随后送出，初步达到缝边所需形状，然后链接到压料器12，压料器12在缝纫装置5运行时进行下压，把包料送入到缝纫装置5的缝边料口，工作过程中，缝纫装置5会将线圈送料及包料送料输送到缝纫装置5的缝边口处，如遇到线圈缺料或断料时，光感感应器13识别线圈或包料任意一种缺料时，同步停止送料，达到送料同步，停料同步的目的，以此降低废品率及不合格品率，且送料停止时，控制器14上会有声音及闪灯报警，提醒工作人员及时补料，完成持续生产，提高效率降低成本浪费。
[0031]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0032]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种同步送停料装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)侧边设有外置架(2)，所述外置架(2)上设有顶板(3)，所述顶板(3)上设有缝纫装置(5)，所述外置架(2)远离机体(1)的一侧设有进料组件，所述缝纫装置(5)内固定安装有光感感应器(13)，所述缝纫装置(5)顶部固定安装有控制器(14)；所述进料组件包括固定安装在外置架(2)远离机体(1)一侧的折边盒(6)，所述折边盒(6)的另一端固定安装有包边料盒(7)，所述包边料盒(7)内部活动安装有包边料圈(8)，所述折边盒(6)的内侧设有拉伸辊(10)，所述折边盒(6)的内侧且位于拉伸辊(10)远离包边料盒(7)的一侧设有折边架(11)。2.根据权利要求1所述的一种同步送停料装置，其特征在于：所述机体(1)顶部且位于缝纫装置(5)的底部固定安装有缝纫底板(4)，缝纫底板(4)为抛光的铝合金板。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：庄坚裕，张玉环，
申请(专利权)人：苏州云创多边缝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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