一种井下采矿用的支护安全保防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿用设备技术领域，且公开了一种井下采矿用的支护安全保防护装置，包括主杆，所述主杆的顶部设置有伸缩支撑机构，所述主杆的相对两侧设置有辅助支撑机构；该井下采矿用的支护安全保防护装置，整体由主杆、伸缩支撑机构以及可折叠的辅助支撑机构构成，通过设置的伸缩支撑机构可对本实用新型专利技术的整体长度进行调整，以此可根据不同矿洞的尺寸进行调整，扩大适用范围，而可折叠辅助支撑机构可在使用时提高支撑时的稳定性，折叠式设计在不使用时可减少占用空间，本实用新型专利技术结构简单，方便携带，不用借助外部工具即可完成支撑操作，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种井下采矿用的支护安全保防护装置


[0001]本技术涉及矿用设备
，具体为一种井下采矿用的支护安全保防护装置。

技术介绍

[0002]井下开采指的是煤炭开采中与露天开采相对应的一种开采方式；与露天开采相比，井下开采技术的难度要高得多，但由于大多数煤矿都埋藏在地下，因此必须采用井下开采方式；井下开采方式多采用矿道开采，井下采矿中需要使用到支护安全防护装置，以防止矿洞顶部。
[0003]现有的支护安全防护装置，多是采用液压缸或电动器械进行支撑，导致体积过大，而由于矿洞较小，不方便携带运输。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种井下采矿用的支护安全保防护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种井下采矿用的支护安全保防护装置，包括主杆，所述主杆的顶部设置有伸缩支撑机构，所述主杆的相对两侧设置有辅助支撑机构；
[0009]所述伸缩支撑机构包括螺杆以及螺纹连接在螺杆外部的转筒，所述螺杆的侧壁沿其轴线方向固定有导向板，所述螺杆滑动安装在开设于主杆内部的第一滑槽内，所述转筒转动连接在主杆顶部；
[0010]所述辅助支撑机构包括限位销和一端铰接在主杆底部的第一折叠杆，所述第一折叠杆的自由端与第二折叠杆的一端铰接，所述第二折叠杆另一端通过滑块滑动安装在开设于主杆两侧的第二滑槽内，所述限位销贯穿主杆的侧壁并插在滑块内。
[0011]优选的，所述螺杆的顶端固定有弧形抵板。
[0012]优选的，所述第一折叠杆和第二折叠杆共设置有四个，四个第一折叠杆和第二折叠杆两两一组设置在主杆相对的两侧。
[0013]优选的，位于主杆同一侧的两个第二折叠杆远离第一折叠杆的一端分别与固定在滑块两侧的滑杆铰接。
[0014]进一步的，所述辅助支撑机构还包括两个与滑杆固定连接的连接杆，两个连接杆与滑杆构成一个矩形环。
[0015]进一步的，所述主杆为四棱柱，所述四棱柱的四个拐角处均开设有用于容纳第一折叠杆和第二折叠杆的容置槽。
[0016]进一步的，所述转筒上固定有转柄。
[0017]优选的，所述主杆的顶端设置有圆柱型连接台，所述转筒位于连接台内部。
[0018]优选的，还包括设置在所述连接台顶部的锁紧机构，所述锁紧机构包括开设在转柄上的限位孔，所述限位孔内部插接有插销，所述连接台顶部沿其圆周方向均布有多个锁紧孔，所述插销贯穿限位孔并插进其中一个锁紧孔中。
[0019]（三）有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该井下采矿用的支护安全保防护装置：
[0021]整体由主杆、伸缩支撑机构以及可折叠的辅助支撑机构构成，通过设置的伸缩支撑机构可对本技术的整体长度进行调整，以此可根据不同矿洞的尺寸进行调整，扩大适用范围，而可折叠辅助支撑机构可在使用时提高支撑时的稳定性，折叠式设计在不使用时可减少占用空间，本技术结构简单，方便携带，不用借助外部工具即可完成支撑操作，便于操作。
附图说明
[0022]图1为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的展开时的结构示意图；
[0023]图2为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的缩紧时的结构示意图；
[0024]图3为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的A处放大图；
[0026]图5为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的B处放大图；
[0027]图6为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的伸缩支撑机构局部剖视图；
[0028]图7为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的辅助支撑结构的局部结构示意图；
[0029]图8为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的锁紧机构示意图；
[0030]图9为本技术井下采矿用的支护安全保防护装置的螺杆示意图；
[0031]图中：主杆1，第一滑槽11，第二滑槽12，连接台13，伸缩支撑机构2，螺杆21，转筒22，导向板23，转柄24，辅助支撑机构3，第一折叠杆31，第二折叠杆32，滑块33，滑杆34，限位销35，连接杆36，弧形抵板4，锁紧机构5，限位孔51，插销52，锁紧孔53。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
9所示，本技术提供一种井下采矿用的支护安全保防护装置；包括主杆1，主杆1的顶部设置有伸缩支撑机构2，主杆1的相对两侧设置有可折叠的辅助支撑机构3；
[0034]伸缩支撑机构2包括螺杆21以及螺纹连接在螺杆21外部的转筒22，螺杆21的侧壁沿其轴线方向固定有导向板23，导向板23的设置使得螺杆21在进行上下移动时防止其转
动，优选的导向板23设有两个，两个导向板23对称的设置在螺杆21两侧，可使其受力更加均匀，螺杆21滑动安装在开设于主杆1内部的第一滑槽11内，转筒22转动连接在主杆1顶部，具体的转筒22为底端外有径向延伸的凸沿的T形转筒结构，而主杆1顶部开设有与转筒22对应的转动槽，转筒22上固定有便于使用者转动转筒22的转柄24；
[0035]辅助支撑机构3包括限位销35和一端铰接在主杆1底部的第一折叠杆31，第一折叠杆31的自由端与第二折叠杆32的一端铰接，第二折叠杆32另一端通过滑块33滑动安装在开设于主杆1两侧的第二滑槽12内，具体的第二滑槽12垂直开设在主杆1内部两侧，且第二滑槽12为通槽，第一折叠杆31和第二折叠杆32共设置有四个，四个第一折叠杆31和第二折叠杆32两两一组设置在主杆1相对的两侧，滑块33内部水平固定有滑杆34，两个位于主杆1同侧的第二折叠杆32远离第一折叠杆31的一端分别铰接在滑杆34的两端，滑块33的侧端开设有插槽，主杆1开有第二滑槽12的的两侧外壁上均上下开设有两个直径与插槽相等的通孔，两个通孔分别对应辅助支撑机构3伸展时和折叠时滑块33上的插槽锁对应的位置，而限位销35贯穿通孔插在滑块33上的插槽内，以此对第一折叠杆31和第二折叠杆32的变形形状进行限位固定。
[0036]作为本技术的一种优选技术方案：螺杆21的顶端固定有弧形抵板4，弧形抵板4顶部弧形面有利于贴合矿洞的顶壁，而弧形抵板4的设置可增大与矿洞顶壁的接触面积，增强支护效果。
[0037]作为本技术的一种优选技术方案：辅助支撑机构3还包括两个与滑杆34本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井下采矿用的支护安全保防护装置，包括主杆（1），其特征在于：所述主杆（1）的顶部设置有伸缩支撑机构（2），所述主杆（1）的相对两侧设置有可折叠的辅助支撑机构（3）；所述伸缩支撑机构（2）包括螺杆（21）以及螺纹连接在螺杆（21）外部的转筒（22），所述螺杆（21）的侧壁沿其轴线方向固定有导向板（23），所述螺杆（21）和导向板（23）均滑动安装在开设于主杆（1）内部的第一滑槽（11）内，所述转筒（22）转动连接在主杆（1）顶部；所述辅助支撑机构（3）包括限位销（35）和一端铰接在主杆（1）底部的第一折叠杆（31），所述第一折叠杆（31）的自由端与第二折叠杆（32）的一端铰接，所述第二折叠杆（32）另一端通过滑块（33）滑动安装在开设于主杆（1）两侧的第二滑槽（12）内，所述限位销（35）贯穿主杆（1）的侧壁并插在滑块（33）内。2.根据权利要求1所述的井下采矿用的支护安全保防护装置，其特征在于：所述螺杆（21）的顶端固定有弧形抵板（4）。3.根据权利要求2所述的井下采矿用的支护安全保防护装置，其特征在于：所述第一折叠杆（31）和第二折叠杆（32）共设置有四个，四个第一折叠杆（31）和第二折叠杆（32）两两一组设置在主杆（1）相对的两侧。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏红欣，田红星，邱俊，王理想，李德海，陈薇薇，李泽慧，孙平平，崔玉龙，
申请(专利权)人：河南神火集团新利达有限公司，
类型：新型
国别省市：