一种镜片物料盒自动升降机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种镜片物料盒自动升降机，属于镜片自动化生产、输送装置技术领域。包括水平输送模块和竖直升降模块，所述水平输送模块安装在竖直升降模块上方，所述竖直升降模块包括升降气缸和导轨安装板，所述升降气缸安装在升降气缸安装板上，升降气缸输出端与升降气缸连接板传动连接；所述升降气缸连接板通过滑块安装板与水平输送模块安装板相连，所述导轨安装板表面安装有两根相互平行的导轨；每根导轨表面可滑动的套接有滑块，所述滑块安装板安装在滑块上，所述升降气缸连接板下方还设有两块缓冲器安装板，每块缓冲器安装板上安装有一个下缓冲器，所述升降气缸连接板上方还设置有上缓冲器。有上缓冲器。有上缓冲器。

【技术实现步骤摘要】
一种镜片物料盒自动升降机


[0001]本技术涉及一种镜片物料盒自动升降机，属于镜片自动化生产、输送装置


技术介绍

[0002]目前，随着自动化技术的突飞猛进，许多镜片生产制造企业开始逐步引用自动化生产线，但是，完整的自动化生产线价格昂贵，许多中小型企业并不能承担一步到位的升级。并且由于考虑到设备的价格以及实用性等方面，许多企业的设备并不是来源于同一家，设备之间高度存在差异；或是受到场地因素的影响，设备与生产线存在高度差异。因此，设备与生产线之间高度的不匹配成为生产自动化的一大难点。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本技术以期创设一种镜片物料盒自动升降机，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种镜片物料盒自动升降机。本技术的自动升降机结构简单、体积小、可以完美实现自动线与不同设备的串接，进一步实现简化自动化生产线的难度，从而达到节省人工、提高生产效率的目的。
[0005]本技术的一种镜片物料盒自动升降机，包括水平输送模块和竖直升降模块，所述水平输送模块安装在竖直升降模块上方，所述竖直升降模块包括升降气缸和导轨安装板，所述升降气缸安装在升降气缸安装板上，升降气缸输出端与升降气缸连接板传动连接；所述升降气缸连接板通过滑块安装板与水平输送模块安装板相连，所述导轨安装板表面安装有两根相互平行的导轨；每根导轨表面可滑动的套接有滑块，所述滑块安装板安装在滑块上，所述升降气缸连接板下方还设有两块缓冲器安装板，每块缓冲器安装板上安装有一个下缓冲器，所述升降气缸连接板上方还设置有上缓冲器。
[0006]进一步的，所述水平输送模块包括电机，第一从动同步轮、第二从动同步轮、第三从动同步轮和第四从动同步轮以及电机支架安装板，所述电机输出轴上安装有主动同步轮，主动同步轮通过主动同步带与上方两侧的第三从动同步轮和第四从动同步轮串接。
[0007]进一步的，所述第一从动同步轮和第四从动同步轮通过传动轴挡边轴承安装在传动轴安装板上，第一从动同步轮和第四从动同步轮通过传动轴相连；所述第二从动同步轮通过从动同步带与第一从动同步轮传动连接。
[0008]进一步的，所述传动轴挡边轴承共有四个，其中两个对称设置在第一从动同步轮两侧，另外两个对称设置在第四从动同步轮两侧。
[0009]进一步的，所述传动轴安装板共有四片，相互之间平行设置，其中两片设置在第一从动同步轮和第二从动同步轮两侧用于固定，另外两片设置在第三从动同步轮和第四从动同步轮两侧用于固定。
[0010]进一步的，所述传动轴安装板上还安装有从动轮轴，所述从动轮轴共有两个，两个
所述从动轮轴两侧分别通过从动轴挡边轴承连接第二从动同步轮和第三从动同步轮。
[0011]进一步的，每一块传动轴安装板上方还固定安装有一块润滑板，为主动同步带和从动同步带的运动提供润滑作用；位于外侧的两块所述润滑板上还安装有物料盒限制块，以此来限制跟随同步带运动的物料盒的运动轨迹。
[0012]进一步的，所述传动轴安装板外侧还通过光电开关安装支架安装有光电开关。
[0013]进一步的，所述电机支架安装板上安装有阻挡气缸安装钣金；所述阻挡气缸安装钣金上安装有阻挡气缸，阻挡气缸输出端安装有聚四氟挡块，通过阻挡气缸的伸缩来控制物料盒是否需要停止进入下一个工位。
[0014]进一步的，所述滑块安装板、水平输送模块安装板之间通过加强块固定连接。
[0015]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0016]本技术的镜片物料盒自动升降机结构简单、体积小、可以完美实现自动线与不同设备的串接，进一步实现简化自动化生产线的难度，从而达到节省人工、提高生产效率的目的。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术自动升降机的结构示意图；
[0020]图2是本技术自动升降机中水平输送模块的结构示意图；
[0021]图3是本技术自动升降机中水平输送模块的细节示意图；
[0022]图4是本技术自动升降机中竖直升降模块的结构示意图。
[0023]其中，图中；
[0024]100、水平输送模块；200、竖直升降模块；
[0025]101、电机；102、电机安装支架；103、主动同步轮；104、主动同步带；105、电机支架安装板；106、传动轴；107、传动轴安装板；108、润滑板；109、物料盒限制块；110A、第一从动同步轮；110B、第二从动同步轮；110C、第三从动同步轮；110D、第四从动同步轮；
[0026]111、从动同步带；112、光电开关；113、光电开关安装支架；114、阻挡气缸安装钣金；115、阻挡气缸；116、聚四氟挡块；117、传动轴挡边轴承；118、从动轮轴；119、从动轴挡边轴承；
[0027]201、升降气缸安装板；202、升降气缸；203、导轨安装板；204、升降气缸连接板；205、滑块安装板；206、加强块；207、水平输送模块安装板；208、支撑光轴；209、导轨；210A、上缓冲器；210B、下缓冲器；211、滑块；212、缓冲器安装板。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]参见图1至图4，本技术一较佳实施例所述的一种镜片物料盒自动升降机，包括水平输送模块100和竖直升降模块200。
[0030]如图2和3所示，水平输送模块100包括电机101、电机安装支架102、主动同步轮103、主动同步带104、电机支架安装板105、传动轴106、传动轴安装板107、润滑板108、物料盒限制块109、第一从动同步轮110A、第二从动同步轮110B、第三从动同步轮110C、第四从动同步轮110D、从动同步带111、光电开关112、光电开关安装支架113、阻挡气缸安装钣金114、阻挡气缸115、聚四氟挡块116、传动轴挡边轴承117、从动轮轴118、从动轴挡边轴承119。
[0031]所述电机101通过电机安装支架102安装在电机支架安装板105底部；所述电机101输出轴上安装有主动同步轮103，主动同步轮103通过主动同步带104与上方两侧的第三从动同步轮110C和第四从动同步轮110D串接，电机101输出轴转动带动主动同步带10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镜片物料盒自动升降机，其特征在于：包括水平输送模块和竖直升降模块，所述水平输送模块安装在竖直升降模块上方，所述竖直升降模块包括升降气缸和导轨安装板，所述升降气缸安装在升降气缸安装板上，升降气缸输出端与升降气缸连接板传动连接；所述升降气缸连接板通过滑块安装板与水平输送模块安装板相连，所述导轨安装板表面安装有两根相互平行的导轨；每根导轨表面可滑动的套接有滑块，所述滑块安装板安装在滑块上，所述升降气缸连接板下方还设有两块缓冲器安装板，每块缓冲器安装板上安装有一个下缓冲器，所述升降气缸连接板上方还设置有上缓冲器。2.根据权利要求1所述的一种镜片物料盒自动升降机，其特征在于：所述水平输送模块包括电机，第一从动同步轮、第二从动同步轮、第三从动同步轮和第四从动同步轮以及电机支架安装板，所述电机输出轴上安装有主动同步轮，主动同步轮通过主动同步带与上方两侧的第三从动同步轮和第四从动同步轮串接。3.根据权利要求2所述的一种镜片物料盒自动升降机，其特征在于：所述第一从动同步轮和第四从动同步轮通过传动轴挡边轴承安装在传动轴安装板上，第一从动同步轮和第四从动同步轮通过传动轴相连；所述第二从动同步轮通过从动同步带与第一从动同步轮传动连接。4.根据权利要求3所述的一种镜片物料盒自动升降机，其特征在于：所述传动轴挡边轴承共有四个，其中两个对称设置在第一从动同步轮两侧，另外两个对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹏，余灯国，谢阳阳，
申请(专利权)人：江苏工大金凯高端装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：