一种密闭式投料装置制造方法及图纸

技术编号:36117680 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-28 14:22
本发明专利技术提供了一种密闭式投料装置,属于投料技术领域,用于解决袋装粉料难以进行无尘投料以及投料效率低的问题。包括L型立板和落料组件,L型立板上固定有连接块,L型立板的一侧设置有进料组件,L型立板另一侧设置有收集组件,落料组件包括转动板和连接柱,转动板铰接在连接块上,转动板前侧固定有下料箱,下料箱的侧面固定有出料管,转动板后侧固定有安装板,安装板上固定有电动推杆,电动推杆的端部固定有升降板,升降板上固定有连接杆,连接杆两端均固定有卡板,连接柱固定在进料组件和收集组件之间,连接柱上转动设置有多级电动推杆,多级电动推杆端部铰接在安装板上;本发明专利技术可以对袋装粉料进行无尘投料以及提高袋装粉料的投料效率。料的投料效率。料的投料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭式投料装置


[0001]本专利技术属于投料
,涉及一种投料装置,特别是一种密闭式投料装置。

技术介绍

[0002]在我们日常生活中会有许多食物因生产加工的需要被磨成粉末保存和使用,诸如类似面粉、中草药、食品添加剂等等被磨成粉末的可食用物料称为食品粉料,而食品粉料在实际生产加工中经常需要进行运输,现有食品粉料多采用包装袋包装后进行运输,在食品批量化生产过程中,袋装粉料通常需要人工搬运或提升机搬运到指定位置后,切开包装袋,将包装袋内部的粉状食材投入到漏斗等装置上,再由漏斗等装置将粉料倾倒在对应的搅拌罐内进行搅拌加工。
[0003]现有的袋装粉料投放方式多采用人工或人工与机械配合的方式进行搬运,再由人工切开包装袋,然后对粉料进行投放,人员劳动强度大,且投料过程容易产粉尘,既影响工人的身体健康,又会对车间环境产生很大影响,同时,投料速度慢,导致投料效率低下,不利于食品批量化生产,因此,我们提出一种密闭式投料装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种密闭式投料装置,该装置要解决的技术问题是:如何对袋装粉料进行无尘投料以及提高袋装粉料的投料效率。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种密闭式投料装置,包括L型立板和落料组件,所述L型立板上固定有连接块,L型立板的一侧设置有进料组件,L型立板的另一侧设置有收集组件,落料组件包括转动板和连接柱,转动板铰接在连接块上,转动板的前侧固定有下料箱,下料箱的内部固定有挡板,下料箱和挡板上均开设有两个滑动卡槽和两个插孔,下料箱的侧面呈漏斗型,下料箱的侧面固定有出料管,出料管上固定有投料阀,出料管的端部固定有卡接端头,下料箱的内壁上固定有切刀,转动板的后侧固定有安装板,安装板的上方固定有电动推杆,电动推杆的端部固定有升降板,升降板上固定有连接杆,连接杆的两端均固定有卡板,卡板滑动设置在对应位置的滑动卡槽上,连接杆的下方固定有两个插杆,插杆的端部为锥型,两个插杆分别滑动设置在对应位置的插孔内部,连接柱固定在进料组件和收集组件之间,连接柱上转动设置有多级电动推杆,多级电动推杆的端部铰接在安装板上。
[0007]本专利技术的工作原理是:将袋装粉料放入进料组件,电动推杆带动升降板上升,升降板带动连接杆上升,连接杆带动收集组件解除封堵,同时,连接杆带动两个卡板和两个插杆上升,两个卡板上升解除对下料箱的密闭,两个插杆上升从粉料包装袋中抽离,进料组件将袋装粉料推入下料箱的内部,进料组件将卸料完成的空包装袋推入收集组件的内部,同时,切刀将新进入下料箱的袋装粉料侧面切开,进料组件反向移动,将袋装粉料留在下料箱的内部,电动推杆带动升降板下降,升降板带动连接杆下降,连接杆带动收集组件进行密闭封堵,同时,连接杆带动两个卡板和两个插杆下降,两个卡板下降对下料箱的密闭,两个插杆
下降插入粉料包装袋中内部,多级电动推杆带动安装板旋转90度,安装板带动下料箱旋转90度,下料箱带动出料管旋转,出料管带动卡接端头旋转90度后,插入对应的搅拌罐内部,打开投料阀,内部的粉料落入搅拌罐内部,完成投料。
[0008]所述收集组件包括集料箱,集料箱固定在L型立板的另一侧,L型立板的另一侧的内部滑动设置有收集箱,集料箱的侧面开设有收集口,集料箱的上方滑动设置有升降隔板,升降隔板贴合在集料箱的内壁上,升降隔板的侧面固定有挤压杆,挤压杆位于连接杆的上方。
[0009]采用以上结构,连接杆带动挤压杆上升,挤压杆带动升降隔板上升,升降隔板解除对收集口的密闭,进料组件将卸料完成的空包装袋推入收集口内部,再由收集口落入收集箱的内部,对空包装袋进行收集。
[0010]所述进料组件包括进料箱和从动辊,进料箱固定在L型立板的一侧,进料箱的端部开设有进料口,进料箱的下方固定有底板,底板的上方固定有两个支板,两个支板之间转动设置有主动辊,从动辊转动设置在进料箱的内部,主动辊和从动辊上设置有输送带,输送带位于进料口内部,其中一个支板的侧面固定有输送电机,输送电机的输出轴通过联轴器连接主动辊。
[0011]采用以上结构,将袋装粉料放在输送带上,输送电机通过输出轴带动主动辊转动,主动辊带动输送带移动,输送带带动袋装粉料移动到进料箱的内部。
[0012]所述进料组件还包括液压缸和L型连通方管,L型连通方管固定在进料箱的内部,液压缸固定在进料箱的底部,液压缸的端部固定有抬升板,抬升板滑动设置在L型连通方管的内部,进料箱的侧面开设有送料口,进料箱的内部转动设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有延伸块和送料框,延伸块固定在送料框的一侧,送料框的另一侧单向铰接有单向铰接板,单向铰接板和送料框上均开设有预留槽,预留槽与切刀处于同一水平,送料框滑动设置在L型连通方管的上方,且送料框滑动设置在送料口上,进料箱的侧面固定有推送电机,推送电机的输出轴通过联轴器连接螺纹杆。
[0013]采用以上结构,输送带带动袋装粉料移动到抬升板处,抬升板带动抬升板上升,抬升板带动袋装粉料上升到送料框的内部,推送电机通过输出轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动延伸块和送料框移动,延伸块和送料框带动袋装粉料移动到下料箱的内部,切刀将新进入下料箱的袋装粉料侧面切开,单向铰接板推动卸料完成的空包装袋移动到收集口的内部,当袋装粉料完全移动到下料箱的内部后,推送电机通过输出轴带动螺纹杆反向转动,螺纹杆带动延伸块和送料框反向移动,送料框带动单向铰接板移动,单向铰接板向上旋转,避免挤压袋装粉料,当单向铰接板移动出下料箱后,重力带动单向铰接板恢复原位。
[0014]所述连接柱固定在集料箱和进料箱之间,连接杆和挤压杆的截面均为弧形,且连接杆和挤压杆的截面弧形方向相反,L型立板的的上方固定有控制箱,控制箱与推送电机、输送电机、投料阀、多级电动推杆、电动推杆和液压缸电性连接。
[0015]采用以上结构,控制箱可以控制推送电机、输送电机、投料阀、多级电动推杆、电动推杆和液压缸启闭,连接杆和挤压杆的截面弧形方向相反,连接杆在移动时避免与挤压杆相互限位冲突。
[0016]与现有技术相比,本密闭式投料装置具有以下优点:
[0017]1、通过落料组件和进料组件配合,袋装粉料通过输送带、抬升板和送料框进行多
次输送,从而将袋装粉料输送到下料箱的内部,切刀将袋装粉料侧面切开,方便投料,两个卡板下降对下料箱的密闭,两个插杆下降插入粉料包装袋中内部,对粉料包装袋进行固定,多级电动推杆带动下料箱旋转90度后,进行落料,两个卡板避免落料时粉尘飘落,同时,实现自动对袋装料包进行切开投料,无需人工参与,提高了投料速度;
[0018]2、进料组件和收集组件配合,可以自动对袋装原料进行上料以及收集倾倒完成的孔包装袋,无需人工搬运,降低了劳动强度,提高了投料效率。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的前侧立体结构示意图;
[0020]图2是本专利技术的后侧立体结构示意图;
[0021]图3是本专利技术中落料组件的立体结构示意图;
[0022]图4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭式投料装置,包括L型立板(14)和落料组件,其特征在于,所述L型立板(14)上固定有连接块(15),L型立板(14)的一侧设置有进料组件,L型立板(14)的另一侧设置有收集组件,落料组件包括转动板(16)和连接柱(18),转动板(16)铰接在连接块(15)上,转动板(16)的前侧固定有下料箱(13),下料箱(13)的内部固定有挡板(12),下料箱(13)和挡板(12)上均开设有两个滑动卡槽和两个插孔,下料箱(13)的侧面呈漏斗型,下料箱(13)的侧面固定有出料管,出料管上固定有投料阀(11),出料管的端部固定有卡接端头(10),下料箱(13)的内壁上固定有切刀(25),转动板(16)的后侧固定有安装板(19),安装板(19)的上方固定有电动推杆(20),电动推杆(20)的端部固定有升降板(21),升降板(21)上固定有连接杆(23),连接杆(23)的两端均固定有卡板(22),卡板(22)滑动设置在对应位置的滑动卡槽上,连接杆(23)的下方固定有两个插杆(24),插杆(24)的端部为锥型,两个插杆(24)分别滑动设置在对应位置的插孔内部,连接柱(18)固定在进料组件和收集组件之间,连接柱(18)上转动设置有多级电动推杆(17),多级电动推杆(17)的端部铰接在安装板(19)上。2.根据权利要求1所述的一种密闭式投料装置,其特征在于,所述收集组件包括集料箱(9),集料箱(9)固定在L型立板(14)的另一侧,L型立板(14)的另一侧的内部滑动设置有收集箱(8),集料箱(9)的侧面开设有收集口(28),集料箱(9)的上方滑动设置有升降隔板(26),升降隔板(26)贴合在集料箱(9)的内壁上,升降隔板(26)的侧面固定有挤压杆(27),挤压杆(27)位于连接杆(23)的上方。3.根据权利要求2所述的一种密闭式投料装置,其特征在于,所述进料组件包括进料箱(1)和从动辊(34),进料箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁强汪健吴海龙鲍学全马俊
申请(专利权)人:安徽松羽生物系统工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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