应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置制造方法及图纸

技术编号:36117222 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 14:21
本实用新型专利技术公开了一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置,属于建筑地基的技术领域,包括位于钻孔内的潜孔锤导杆,所述潜孔锤导杆的底端设有潜孔锤钻头,所述潜孔锤导杆的顶端设有接头,其特征在于,所述钻孔内设有限位件,所述限位件套设在潜孔锤导杆的外侧,且所述限位件的外径与钻孔的直径一致,所述限位件通过联动件与潜孔锤导杆连接。本实用新型专利技术具有及时起到校正作用,使钻机始终处于垂直的运动轨迹,起到实时校正垂直度的效果。起到实时校正垂直度的效果。起到实时校正垂直度的效果。

【技术实现步骤摘要】
应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置


[0001]本技术涉及建筑地基的
,尤其涉及一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置。

技术介绍

[0002]岩土钻凿工程在当前我国经济建设中已占有愈来愈重要的地位,其应用领域已不仅涉及矿产的勘探与开发,而愈来愈多地涉及建筑、供水、市政、交通、环境、高铁桩基础、桥梁、码头基础、煤矿通风、救援井、冶金勘探等方面。
[0003]在钻孔过程中,压缩空气通过钻杆进入潜孔锤导杆内部,驱动内部装置往复冲击潜孔锤钻头,向岩石传递冲击能量,在冲击载荷的作用下,直接将岩石粉碎成岩屑,同时利用压缩空气将岩屑吹出钻孔,从而达到钻进成孔的目的。但在实际钻进过程中,经常会因岩石风化不均、局部出现孤石等原因,使钻头钻进时发生偏移。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:
[0006]一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置,包括位于钻孔内的潜孔锤导杆,所述潜孔锤导杆的底端设有潜孔锤钻头,所述潜孔锤导杆的顶端设有接头,所述钻孔内设有限位件,所述限位件套设在潜孔锤导杆的外侧,且所述限位件的外径与钻孔的直径一致,所述限位件通过联动件与潜孔锤导杆连接。
[0007]进一步的,所述限位件为钢筒,所述钢筒呈中空状,所述钢筒套设在潜孔锤导杆的外壁。
[0008]进一步的,所述联动件为钢管,所述钢管的两端分别与潜孔锤的外壁和钢筒的内壁焊接。
[0009]进一步的,所述钢管有多个,多个所述钢管分别焊接在钢筒的上下两端。
[0010]进一步的,多个所述钢管沿钢筒的周向均匀设置。
[0011]进一步的,所述钢管有八个,四个钢管为一组均匀分布在钢筒的上下两端。
[0012]综上所述,与现有技术相比,上述技术方案的有益效果是:在钻进过程中,由于钢管的外径与钻孔的内径一致,利用钢筒将潜孔锤导杆限位潜孔锤导杆在上下运动过程中,能够利用钢管实时约束潜孔锤导杆连同潜孔锤钻头在钻孔内始终处于垂直居中的位置,从而让潜孔锤钻头达到平稳垂直钻进的目的,避免潜孔锤钻头在钻进过程中发生偏移的可能;在钻进过程中将潜孔锤钻孔垂直度偏差及时反馈到下钻过程中,实现对钻机钻孔过程的校正控制,一旦出现垂直度偏差,及时起到校正作用,使钻机始终处于垂直的运动轨迹,起到实时校正垂直度的作用,同时还不影响潜孔锤的正常排渣。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例中轴测示意图;
[0014]图2为本技术实施例中的俯视图。
[0015]附图标记说明:1、潜孔锤导杆;2、钻孔;3、潜孔锤钻头;4、钢筒;5、钢管;6、接头。
具体实施方式
[0016]以下结合附图1

2对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0017]本技术实施例公开一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置。
[0018]参照图1

2,一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔2垂直度校正装置,包括位于钻孔2内的潜孔锤导杆1,潜孔锤导杆1的底端设有潜孔锤钻头3,潜孔锤导杆1的顶端设有接头6,用于与钻机等装备连接。钻孔2内设有限位件,限位件套设在潜孔锤导杆1的外侧,且限位件的外径与钻孔2的直径一致,限位件通过联动件与潜孔锤导杆1连接,实现限位件、联动件、潜孔锤导杆1的同步运动,一旦出现垂直度偏差,及时起到校正作用,使钻机始终处于垂直的运动轨迹,起到实时校正垂直度的作用,同时还不影响潜孔锤的正常排渣。
[0019]限位件为钢筒4,钢筒4位于钻孔2内,钢筒4呈圆柱体中空状,钢筒4套设在潜孔锤导杆1的外壁,钢筒4的高度小于潜孔锤导杆1的高度,本实施例中的钢筒4设置在潜孔锤导杆1的中间位置。
[0020]联动件为钢管5,钢管5的两端分别与潜孔锤的外壁和钢筒4的内壁焊接。钢管5有多个,多个钢管5分别焊接在钢筒4的上下两端,且多个钢管5沿钢筒4的周向均匀设置。钢管5有八个,四个钢管5为一组均匀分布在钢筒4的上下两端,以提高焊接钢管5时的便捷性,通过钢管5将潜孔锤导杆1与钢筒4固定。
[0021]本技术实施例一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔2垂直度校正装置的实施原理为:在钻进过程中,由于钢管5的两端分别与钢筒4和潜孔锤导杆1焊接,使得潜孔锤导杆1、钢管5、钢筒4同步运动,钢筒4的外径与钻孔2的内径一致,将潜孔锤导杆1限位,一旦出现垂直度偏差,及时起到校正作用,使钻机始终处于垂直的运动轨迹,起到实时校正垂直度的作用,同时还不影响潜孔锤的正常排渣。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置,包括位于钻孔(2)内的潜孔锤导杆(1),所述潜孔锤导杆(1)的底端设有潜孔锤钻头(3),所述潜孔锤导杆(1)的顶端设有接头(6),其特征在于,所述钻孔(2)内设有限位件,所述限位件套设在潜孔锤导杆(1)的外侧,且所述限位件的外径与钻孔(2)的直径一致,所述限位件通过联动件与潜孔锤导杆(1)连接。2.根据权利要求1所述的应用于大直径潜孔锤桩基钻孔垂直度校正装置,其特征在于:所述限位件为钢筒(4),所述钢筒(4)呈中空状,所述钢筒(4)套设在潜孔锤导杆(1)的外壁。3.根据权利要求2所述的应用于大直径潜孔锤桩...

【专利技术属性】
技术研发人员:于威王妮妮张庆之唐宝琳王见欣王广岭
申请(专利权)人:山东海岳环境科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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