一种剥离剂灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，具体是一种剥离剂灌装机，所述剥离剂灌装机包括：工作台，所述工作台远离地面的一端固定安装有支撑板，支撑板远离工作台的一端安装有灌装结构；调节组件，所述调节组件转动连接于工作台内部位于支撑板的一端；联动组件，所述联动组件转动连接于工作台位于支撑板一端的内外两侧且与灌装结构和调节组件传动连接；与现有技术相比较，该装置能够实现对多个瓶体进行剥离剂的灌装，且能够将完成灌装的瓶体送出工位的同时将未完成灌装的瓶体送入灌装器下方，最终实现剥离剂的连续灌装，在提高剥离剂灌装效率的同时也降低了工作人员的工作强度。的同时也降低了工作人员的工作强度。的同时也降低了工作人员的工作强度。

【技术实现步骤摘要】
一种剥离剂灌装机


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体是一种剥离剂灌装机。

技术介绍

[0002]剥离剂(拼音：boliji英文：stripping agent)能将生物及其生成的粘泥从换热设备的金属表面或冷却塔壁上剥离的药剂。
[0003]现有的灌装机在进行剥离剂的灌装加工过程中，不能够同时对多个瓶体进行灌装加工，且不能够实现定量灌装，导致剥离剂的灌装效率较低，因此需要在此基础上作出进一步的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种剥离剂灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种剥离剂灌装机，所述剥离剂灌装机包括：
[0007]工作台，所述工作台远离地面的一端固定安装有支撑板，支撑板远离工作台的一端安装有灌装结构，所述灌装结构用于对剥离剂进行灌装；
[0008]调节组件，所述调节组件转动连接于工作台内部位于支撑板的一端，用于将完成灌装的瓶体送出的同时将未完成灌装的瓶体送入工位；
[0009]联动组件，所述联动组件转动连接于工作台位于支撑板一端的内外两侧且与灌装结构和调节组件传动连接，用于驱动灌装结构和调节组件同时运作。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述灌装结构包括：
[0011]动力轴，所述动力轴转动连接于支撑板远离工作台的一端，动力轴的一端固定连接有凸轮；
[0012]固定块，所述固定块固定连接于支撑板位于凸轮的一侧，固定块的中部滑动连接有调节杆，调节杆位于凸轮的一端转动连接有滚子，滚子与凸轮滑动配合，调节杆位于工作台的一端固定连接有灌装器，调节杆位于滚子的一端外部套设有弹性件，弹性件的两端分别与固定块和滚子固定连接；
[0013]箱体，所述箱体固定安装于支撑板位于固定块的一侧，箱体与灌装器之间通过连接软管相连通。
[0014]作为本技术再一步的方案：所述支撑板位于箱体的一侧固定安装有控制面板，控制面板的输出端与动力轴的输入端电连接。
[0015]作为本技术再一步的方案：所述调节组件包括：
[0016]连接轴，所述连接轴转动连接于工作台内部，连接轴位于工作台内部的一端固定连接有主动拨盘；
[0017]转动轴，所述转动轴转动连接于工作台内部，转动轴位于工作台内部的一端固定
连接有从动槽轮，主动拨盘与从动槽轮之间传动连接，转动轴位于工作台顶部的一端固定连接有转动板，转动板的中部设置有若干工位槽，工位槽关于转动板呈圆周阵列设置。
[0018]作为本技术再一步的方案：所述联动组件包括：
[0019]传动轮一，所述传动轮一固定连接于动力轴远离凸轮的一端；
[0020]传动轴，所述传动轴转动连接于工作台内部，传动轴位于工作台外部的一端固定连接有传动轮二，传动轮二与传动轮一之间通过传动件传动连接，传动轴位于工作台内部的一端固定连接有传动齿轮一；
[0021]传动齿轮二，所述传动齿轮二固定连接于连接轴位于工作台内部的一端，传动齿轮二与传动齿轮一之间啮合传动。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0023]与现有技术相比较，该装置能够实现对多个瓶体进行剥离剂的灌装，且能够将完成灌装的瓶体送出工位的同时将未完成灌装的瓶体送入灌装器下方，最终实现剥离剂的连续灌装，在提高剥离剂灌装效率的同时也降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0024]图1为本技术剥离剂灌装机的结构示意图。
[0025]图2为本技术剥离剂灌装机的后视图。
[0026]图3为本技术剥离剂灌装机中工作台的俯视图。
[0027]图4为本技术剥离剂灌装机中工作台的内部结构示意图。
[0028]图中：1
‑
工作台、2
‑
支撑板、3
‑
动力轴、4
‑
凸轮、5
‑
固定块、6
‑
调节杆、7
‑
弹性件、8
‑
滚子、9
‑
灌装器、10
‑
箱体、11
‑
连接软管、12
‑
控制面板、13
‑
传动轮一、14
‑
传动件、15
‑
传动轴、16
‑
传动轮二、17
‑
转动板、18
‑
工位槽、19
‑
转动轴、20
‑
传动齿轮一、21
‑
连接轴、22
‑
传动齿轮二、23
‑
主动拨盘、24
‑
从动槽轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
4所示，作为本技术的一种实施例，一种剥离剂灌装机，所述剥离剂灌装机包括：
[0031]工作台1，所述工作台1远离地面的一端固定安装有支撑板2，支撑板2远离工作台1的一端安装有灌装结构，所述灌装结构用于对剥离剂进行灌装；
[0032]调节组件，所述调节组件转动连接于工作台1内部位于支撑板2的一端，用于将完成灌装的瓶体送出的同时将未完成灌装的瓶体送入工位；
[0033]联动组件，所述联动组件转动连接于工作台1位于支撑板2一端的内外两侧且与灌装结构和调节组件传动连接，用于驱动灌装结构和调节组件同时运作；
[0034]与现有技术相比较，该装置能够实现对多个瓶体进行剥离剂的灌装，且能够将完成灌装的瓶体送出工位的同时将未完成灌装的瓶体送入灌装器9下方，最终实现剥离剂的
连续灌装，在提高剥离剂灌装效率的同时也降低了工作人员的工作强度。
[0035]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述灌装结构包括：
[0036]动力轴3，所述动力轴3转动连接于支撑板2远离工作台1的一端，动力轴3的一端固定连接有凸轮4；
[0037]固定块5，所述固定块5固定连接于支撑板2位于凸轮4的一侧，固定块5的中部滑动连接有调节杆6，调节杆6位于凸轮4的一端转动连接有滚子8，滚子8与凸轮4滑动配合，调节杆6位于工作台1的一端固定连接有灌装器9，调节杆6位于滚子8的一端外部套设有弹性件7，弹性件7的两端分别与固定块5和滚子8固定连接；
[0038]箱体10，所述箱体10固定安装于支撑板2位于固定块5的一侧，箱体10与灌装器9之间通过连接软管11相连通；
[0039]所述支撑板2位于箱体10的一侧固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥离剂灌装机，其特征在于：所述剥离剂灌装机包括：工作台，所述工作台远离地面的一端固定安装有支撑板，支撑板远离工作台的一端安装有灌装结构，所述灌装结构用于对剥离剂进行灌装；调节组件，所述调节组件转动连接于工作台内部位于支撑板的一端，用于将完成灌装的瓶体送出的同时将未完成灌装的瓶体送入工位；联动组件，所述联动组件转动连接于工作台位于支撑板一端的内外两侧且与灌装结构和调节组件传动连接，用于驱动灌装结构和调节组件同时运作。2.根据权利要求1所述的剥离剂灌装机，其特征在于：所述灌装结构包括：动力轴，所述动力轴转动连接于支撑板远离工作台的一端，动力轴的一端固定连接有凸轮；固定块，所述固定块固定连接于支撑板位于凸轮的一侧，固定块的中部滑动连接有调节杆，调节杆位于凸轮的一端转动连接有滚子，滚子与凸轮滑动配合，调节杆位于工作台的一端固定连接有灌装器，调节杆位于滚子的一端外部套设有弹性件，弹性件的两端分别与固定块和滚子固定连接；箱体，所述箱体固定安装于支撑板位于固定块的一侧，箱体与灌装器之间通过连接软管相连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔晓婧，
申请(专利权)人：烟台通润化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：