【技术实现步骤摘要】
一种利用青石渣生产岩板的加工装置
[0001]本专利技术涉及岩板加工装置，具体是一种利用青石渣生产岩板的加工装置。
技术介绍
[0002]岩板主要采用青石渣、天然矿物岩石、钾钠长石、高岭土、滑石等天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制(超过15000吨)，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料，主要用于家居、厨房板材领域。作为家居领域的新物种，岩板家居相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。岩板在生产过程中需要先将各种天然原料粉碎制粉、然后按照比例混合压制成岩板坯体，经过上釉、烧制而成，然而在现有技术中岩板的生产设备占地面积大、机械自动化程度不高，在原料单独储存过程中容易混合其他原料从而在生产过程中比例混乱影响岩板质量。
技术实现思路
[0003]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本专利技术提供了一种利用青石渣生产岩板的加工装置。
[0004]本专利技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0005]一种利用青石渣生产岩板的加工装置，包括有原料处理单元、分类暂存单元、混合单元、压制喷漆单元、干燥单元；
[0006]所述原料处理单元的出料口位于分类暂存单元的进料口的正上方，所述分类暂存单元的出料口位于混合单元的进料口的正上方，所述混合单元的出料口位于压制喷漆单元的进料口的正上方，所述压制喷漆单元的出料口与干燥...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用青石渣生产岩板的加工装置，其特征在于，包括有原料处理单元、分类暂存单元、混合单元、压制喷漆单元、干燥单元；所述原料处理单元的出料口位于分类暂存单元的进料口的正上方，所述分类暂存单元的出料口位于混合单元的进料口的正上方，所述混合单元的出料口位于压制喷漆单元的进料口的正上方，所述压制喷漆单元的出料口与干燥单元的进料口连通。2.根据权利要求1所述的一种利用青石渣生产岩板的加工装置，其特征在于，所述原料处理单元包括有处理箱(1)、进料圆筒(2)，所述处理箱(1)、进料圆筒(2)均安装在第一安装板(3)的上端面，所述第一安装板(3)通过两个相对设置的第一立板(4)固定在基板上端面，所述两个第一立板(4)的排列方向为左右方向，所述处理箱(1)内由上到下依次设置有粉碎结构、筛分结构、出料漏斗(5)，所述出料漏斗(5)上端为大开口设置，下端为小开口设置，所述出料漏斗(5)的上端外壁与处理箱(1)的四个内侧壁光滑平整固定，其下端固定在处理箱(1)底板上；所述处理箱(1)的上端设置有第一开口为处理箱(1)的进料口，所述处理箱(1)的右侧壁上开设有第二开口为处理箱(1)的第一出料口，所述处理箱(1)的底板上开设有第三开口为处理箱(1)的第二出料口，所述处理箱(1)的进料口位于粉碎结构的进料口正上方，粉碎结构的出料口位于筛分结构的进料口上方，所述筛分结构的第一出料口能与，所述筛分结构的第二出料口位于出料漏斗(5)的大开口上方，所述出料漏斗(5)的小开口与处理箱(1)的第二出料口连通；所述进料圆筒(2)的中轴线沿上下方向设置，其外壁上由上到下依次开设有第四开口、第五开口、第六开口，分别为进料圆筒(2)的出料口、进料圆筒(2)的第一进料口、进料圆筒(2)的第二进料口，所述进料圆筒(2)的出料口处设置有倾斜的导料板(6)，所述导料板(6)的高端位处固定在进料圆筒(2)的外壁上并与进料圆筒(2)的出料口连通，其低端位处与处理箱(1)的进料口连通，所述进料圆筒(2)的第一进料口处设置有倾斜的连接通道(7)，所述连接通道(7)的低端位处固定在进料圆筒(2)的外壁上并与进料圆筒(2)的第一进料口连通，其高端位处与处理箱(1)的第一出料口连通，所述进料圆筒(2)的第二进料口处设置进料漏斗(8)，所述进料圆筒(2)内设置有同一中轴线的第一转杆(9)，所述第一转杆(9)的外壁上设置有呈螺纹状的运输绞龙(10)，所述运输绞龙(10)的外壁与进料圆筒(2)内壁滑动贴合，所述第一转杆(9)的上端转动穿出进料圆筒(2)并与安装在进料圆筒(2)上端面的第一电机(11)的输出轴传动连接；所述第一安装板(3)的上端面嵌合安装有上下贯通的导料筒(12)，所述导料筒(12)的上端与处理箱(1)的第二出料口连通，其下端与分类暂存单元的进料口连通。3.根据权利要求2所述的一种利用青石渣生产岩板的加工装置，其特征在于，所述粉碎结构包括有两个相对设置的U形安装架(13)，所述两个U形安装架(13)沿前后方向排列并滑动设置在处理箱(1)内，且其开口方向相对设置，所述处理箱(1)的前后侧壁上均固定有第一气缸(14)，两个所述第一气缸(14)的伸缩端分别滑动穿过处理箱(1)的前后侧壁并与相邻U形安装架(13)的横板固定，所述两个U形安装架(13)的横板的相对面上沿其长度方向均安装有能拆卸的刷板(15)，所述两个U形安装架(13)的两侧板之间分别通过两个第二转杆(16)转动安装有粉碎辊(17)，两个所述粉碎辊(17)的中轴线均沿左右方向设置，所述两个粉碎辊(17)之间的中点位于处理箱(1)的进料口正下方，两个所述刷板(15)分别位于相邻U
形安装架(13)的横板与粉碎辊(17)之间，且其靠近粉碎辊(17)的侧壁上固定有若干个用于清理粉碎辊(17)的毛刷；所述处理箱(1)的左侧壁上沿前后方向开设有滑槽(18)，两个所述U形安装架(13)的左侧板靠近滑槽(18)的侧壁上均固定有滑动设置在滑槽(18)内的滑块，两个所述滑块延伸出滑槽(18)的侧壁上均转动安装有第三转杆(19)，两个所述第三转杆(19)均与第二转杆(16)相互平行并分别位于相邻第二转杆(16)的正下方，所述两个第三转杆(19)远离滑块的一端均固定有第一链轮(20)，两个所述第一链轮(20)均与长度沿前后方向设置的链条(21)传动啮合，所述链条(21)的两端分别传动套设有第二链轮(22)，两个所述第二链轮(22)分别固定在两个长度沿左右方向设置的第四转杆(23)的一端，所述两个第四转杆(23)的另一端均转动穿过处理箱(1)的一侧壁并转动安装在处理箱(1)的另一侧壁上，其中一个第四转杆(23)的一端与安装在处理箱(1)侧壁上的第二电机(24)的输出轴传动连接，所述两个第四转杆(23)的外壁上均固定有凸轮(25)，两个所述凸轮(25)的凸起部分均能与筛分结构传动连接；其中一个所述粉碎辊(17)的第二转杆(16)的一端转动穿出相邻滑块并固定有与相邻第一链轮(20)啮合的第三链轮(26)，另一个所述粉碎辊(17)的第二转杆(16)的一端转动穿出相邻滑块并与相邻第三转杆(19)的外壁之间通过皮带(27)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种利用青石渣生产岩板的加工装置，其特征在于，所述筛分结构包括有筛选板(28)，所述筛选板(28)倾斜设置在处理箱(1)内并位于粉碎辊(17)与出料漏斗(5)之间，所述筛选板(28)上开设有若干个筛孔，所述筛选板(28)的左右两端分别能与处理箱(1)的左右内壁滑动接触，所述筛选板(28)的右端为低端位并能与处理箱(1)的第一出料口连通，所述筛选板(28)的左端为高端位并滑动套合有长度沿前后方向设置的第五转杆(29)，所述第五转杆(29)的两端分别转动安装在处理箱(1)的前后侧壁上，且其中一端与安装在处理箱(1)侧壁上的第三电机(30)的输出轴传动连接，所述第五转杆(29)的外壁上沿其长度方向固定有传动筛选板(28)转动的第一滑动卡条，所述筛选板(28)的右端滑动套设伸缩板(31)，所述伸缩板(31)与筛选板(28)滑动套设的一端之间固定有若干个用于复位的第一弹簧(32)，其远离筛选板(28)的一端能与处理箱(1)的右内壁滑动接触；所述筛选板(28)的前后侧壁上分别通过若干个长度沿前后方向设置的第二弹簧(33)固定有两个刮板(34)，所述两个刮板(34)分别与处理箱(1)前后内壁滑动贴合，所述两个凸轮(25)的凸起部分分别能与筛选板(28)的前后侧壁滑动接触。5.根据权利要求2所述的一种利用青石渣生产岩板的加工装置，其特征在于，所述分类暂存单元包括有分类储存筒(35)，所述分类储存筒(35)通过安装件(36)竖直固定在第二安装板(37)的上端面，其中轴线沿上下方向设置，所述第二安装板(37)固定在两个第一立板(4)之间，所述分类储存筒(35)的顶板上偏心位置处开设有第一通孔(38)为分类储存筒(35)的进料口并与导料筒(12)的下端连通，所述分类储存筒(35)的底板为第一转盘(39)，所述分类储存筒(35)内活动设置有与第一转盘(39)相互平行且同一中轴线的第二转盘(40)，所述第二转盘(40)位于第一转盘(39)的正上方，其下端面的圆心位置处固定有同一中轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟福强，丁明德，陈西浩，廖仕昌，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。