本实用新型专利技术公开了一种工件自动夹紧装置，其包括底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有固定板，所述底板的上表面且位于两个固定板之间设置有滑槽；辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置与一侧的固定板相连接，所述辅助夹紧装置包括柱体、弧形卡块、挡块，所述柱体的一端与弧形卡块固定连接，所述挡块转动连接在弧形卡块的侧表面；主动夹紧装置，主动夹紧装置包括气缸、对卡块、横板、电动推杆，对卡块位于气缸的输出端，横板位于对卡块的侧表面，所述电动推杆与对卡块的侧表面固定连接，所述电动推杆的输出端与横板相接触。通过以上部件，可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧，且可以对较长的零件进行扶持，使其保持易于加工的状态。使其保持易于加工的状态。使其保持易于加工的状态。
【技术实现步骤摘要】
一种工件自动夹紧装置
[0001]本技术涉及工件
，特别涉及一种工件自动夹紧装置。
技术介绍
[0002]零件是制造过程中的一个产品部件，也叫制件、作件、课件、五金件等，但是在产品的制造过程中，对工件的夹紧也是重中之重的事，目前，在加工制造产品的技术原来越发达，自动夹紧的需求也越来越高。
[0003]现有的工件自动夹紧装置，如专利号如“201821270508.3”的“工件自动夹紧装置”，该装置能够实现对工件的自动夹紧，使夹紧板能够自动上下移动，从而更紧密地夹紧工件，但是其需要对工件进行准确位置的投放，而且不能够对各种不同角度的表面进行夹紧。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种工件自动夹紧装置，可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧，且可以对较长的零件进行扶持，使其保持易于加工的状态。
[0005]本技术还提供具有上述一种工件自动夹紧装置，包括：底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有固定板，所述底板的上表面且位于两个固定板之间设置有滑槽；辅助夹紧装置，所述辅助夹紧装置与一侧的固定板相连接，所述辅助夹紧装置包括柱体、弧形卡块、挡块，所述柱体的一端与弧形卡块固定连接，所述挡块转动连接在弧形卡块的侧表面；主动夹紧装置，所述主动夹紧装置包括气缸、对卡块、横板、电动推杆，所述对卡块位于气缸的输出端，所述横板位于对卡块的侧表面，所述电动推杆与对卡块的侧表面转动连接，所述电动推杆的输出端与横板相接触。通过以上部件，可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧，且可以对较长的零件进行扶持，使其保持易于加工的状态。
[0006]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述对卡块位于滑槽的内部滑动，所述对卡块与弧形卡块相对应。通过以上部件，可以有效对零件的中心进行夹紧，尤其为圆柱形零件时的夹紧，使其中心对称，便于夹紧。
[0007]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述固定板的侧表面固定连接有反弹弹簧，所述反弹弹簧远离固定板的一端与挡块相连接。通过以上部件，可以通过反弹弹簧，从而提供相应的夹紧力，从而对零件进行夹紧。
[0008]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述反弹弹簧的内部设置有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的两端分别与固定板、挡块转动连接。通过以上部件，可以对反弹弹簧的位置进行限定，防止其脱离。
[0009]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述电动推杆的输出端转动连接有顶块，所述顶块远离电动推杆的一端与横板滑动连接。通过以上部件，可以对横板进行运动，从而保持电动推杆对横板的压力，实现夹紧。
[0010]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述气缸与固定板固定连接，所述挡块与横板上下错开放置。通过以上部件，防止挡板与横板之间，在夹紧过程中，相互干涉影响，从而影响夹紧的效果。
[0011]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述对卡块的中间位置设置有弧形卡槽，所述弧形卡槽与弧形卡块的内部均设置有齿形纹。通过以上部件，增大夹紧时接触的摩擦力。
[0012]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置，所述底板的四角处开设有固定孔。通过以上部件，可以对装置进行固定，方便对装置与其他的连接性能。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术工件自动夹紧装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术工件自动夹紧装置的正视图；
[0017]图3为本技术工件自动夹紧装置的辅助夹紧装置结构图；
[0018]图4为本技术工件自动夹紧装置的主动夹紧装置结构图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、固定板；3、滑槽；4、辅助夹紧装置；5、主动夹紧装置；
[0021]41、柱体；42、弧形卡块；43、挡块；44、反弹弹簧；
[0022]51、气缸；52、对卡块；53、横板；54、电动推杆；55、顶块。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
‑
4，本技术实施例一种工件自动夹紧装置，其包括：底板1，底板1的上表面两侧均固定连接有固定板2，底板1的上表面且位于两个固定板2之间设置有滑槽3，使弧形卡块42与对卡块52进行对应；辅助夹紧装置4，对夹紧进行辅助，辅助夹紧装置4与一侧的固定板2相连接，辅助夹紧装置4包括柱体41、弧形卡块42、挡块43，柱体41的一端与弧形卡块42固定连接，弧形卡块42对圆柱类的表面进行夹紧，挡块43转动连接在弧形卡块42的侧表面；对大平面进行夹紧，主动夹紧装置5，主动夹紧装置5包括气缸51、对卡块52、横板53、电动推杆54，气缸51提供动力，对卡块52位于气缸51的输出端，使对卡块52进行运动，横板53位于对卡块52的侧表面，且之间转动连接，使横板可以进行转动，电动推杆54与对卡块52的侧表面转动连接，电动推杆54的输出端与横板53相接触。可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧，且可以对较长的零件进行扶持，使其保持易于加工的状态。
[0025]对卡块52位于滑槽3的内部滑动，对卡块52与弧形卡块42相对应。可以有效对零件的中心进行夹紧，尤其为圆柱形零件时的夹紧，使其中心对称，便于夹紧。
[0026]固定板2的侧表面固定连接有反弹弹簧44，反弹弹簧44远离固定板2的一端与挡块43相连接。可以通过反弹弹簧44，从而提供相应的夹紧力，从而对零件进行夹紧。
[0027]反弹弹簧44的内部设置有伸缩顶杆，伸缩顶杆的两端分别与固定板2、挡块43转动连接。可以对反弹弹簧44的位置进行限定，防止其脱离。
[0028]电动推杆54的输出端转动连接有顶块55，顶块55远离电动推杆54的一端与横板53滑动连接。可以对横板53进行运动，从而保持电动推杆54对横板53的压力，实现夹紧。
[0029]气缸51与固定板2固定连接，挡块43与横板53上下错开放置。防止挡块43与横板53之间，在夹紧过程中，相互干涉影响，从而影响夹紧的效果。
[0030]对卡块52的中间位置设置有弧形卡槽，弧形卡槽与弧形卡块42的内部均设置有齿形纹。增大夹紧时接触的摩擦力。
[0031]底板1的四角处开设有固定孔。可以对装置进行固定，方便对装置与其他装置的连接性能。
[0032]工作原理：在使用时，首先通过电动推杆54对横板53进行拉开，将零件放置在对卡块52中的弧形卡槽处，然后通过电动推杆54将横板53本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工件自动夹紧装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有固定板(2)，所述底板(1)的上表面且位于两个固定板(2)之间设置有滑槽(3)；辅助夹紧装置(4)，所述辅助夹紧装置(4)与一侧的固定板(2)相连接，所述辅助夹紧装置(4)包括柱体(41)、弧形卡块(42)、挡块(43)，所述柱体(41)的一端与弧形卡块(42)固定连接，所述挡块(43)转动连接在弧形卡块(42)的侧表面；主动夹紧装置(5)，所述主动夹紧装置(5)包括气缸(51)、对卡块(52)、横板(53)、电动推杆(54)，所述对卡块(52)位于气缸(51)的输出端，所述横板(53)位于对卡块(52)的侧表面，所述电动推杆(54)与对卡块(52)的侧表面转动连接，所述电动推杆(54)的输出端与横板(53)相接触。2.根据权利要求1所述的一种工件自动夹紧装置，其特征在于，所述对卡块(52)位于滑槽(3)的内部滑动，所述对卡块(52)与弧形卡块(42)相对应。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李炳华，
申请(专利权)人：七台河市鑫盛机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。