一种工件自动夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:36115914 阅读:49 留言:0更新日期:2022-12-28 14:19
本实用新型专利技术公开了一种工件自动夹紧装置,其包括底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有固定板,所述底板的上表面且位于两个固定板之间设置有滑槽;辅助夹紧装置,所述辅助夹紧装置与一侧的固定板相连接,所述辅助夹紧装置包括柱体、弧形卡块、挡块,所述柱体的一端与弧形卡块固定连接,所述挡块转动连接在弧形卡块的侧表面;主动夹紧装置,主动夹紧装置包括气缸、对卡块、横板、电动推杆,对卡块位于气缸的输出端,横板位于对卡块的侧表面,所述电动推杆与对卡块的侧表面固定连接,所述电动推杆的输出端与横板相接触。通过以上部件,可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧,且可以对较长的零件进行扶持,使其保持易于加工的状态。使其保持易于加工的状态。使其保持易于加工的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种工件自动夹紧装置


[0001]本技术涉及工件
,特别涉及一种工件自动夹紧装置。

技术介绍

[0002]零件是制造过程中的一个产品部件,也叫制件、作件、课件、五金件等,但是在产品的制造过程中,对工件的夹紧也是重中之重的事,目前,在加工制造产品的技术原来越发达,自动夹紧的需求也越来越高。
[0003]现有的工件自动夹紧装置,如专利号如“201821270508.3”的“工件自动夹紧装置”,该装置能够实现对工件的自动夹紧,使夹紧板能够自动上下移动,从而更紧密地夹紧工件,但是其需要对工件进行准确位置的投放,而且不能够对各种不同角度的表面进行夹紧。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种工件自动夹紧装置,可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧,且可以对较长的零件进行扶持,使其保持易于加工的状态。
[0005]本技术还提供具有上述一种工件自动夹紧装置,包括:底板,所述底板的上表面两侧均固定连接有固定板,所述底板的上表面且位于两个固定板之间设置有滑槽;辅助夹紧装置,所述辅助夹紧装置与一侧的固定板相连接,所述辅助夹紧装置包括柱体、弧形卡块、挡块,所述柱体的一端与弧形卡块固定连接,所述挡块转动连接在弧形卡块的侧表面;主动夹紧装置,所述主动夹紧装置包括气缸、对卡块、横板、电动推杆,所述对卡块位于气缸的输出端,所述横板位于对卡块的侧表面,所述电动推杆与对卡块的侧表面转动连接,所述电动推杆的输出端与横板相接触。通过以上部件,可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧,且可以对较长的零件进行扶持,使其保持易于加工的状态。
[0006]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述对卡块位于滑槽的内部滑动,所述对卡块与弧形卡块相对应。通过以上部件,可以有效对零件的中心进行夹紧,尤其为圆柱形零件时的夹紧,使其中心对称,便于夹紧。
[0007]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述固定板的侧表面固定连接有反弹弹簧,所述反弹弹簧远离固定板的一端与挡块相连接。通过以上部件,可以通过反弹弹簧,从而提供相应的夹紧力,从而对零件进行夹紧。
[0008]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述反弹弹簧的内部设置有伸缩顶杆,所述伸缩顶杆的两端分别与固定板、挡块转动连接。通过以上部件,可以对反弹弹簧的位置进行限定,防止其脱离。
[0009]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述电动推杆的输出端转动连接有顶块,所述顶块远离电动推杆的一端与横板滑动连接。通过以上部件,可以对横板进行运动,从而保持电动推杆对横板的压力,实现夹紧。
[0010]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述气缸与固定板固定连接,所述挡块与横板上下错开放置。通过以上部件,防止挡板与横板之间,在夹紧过程中,相互干涉影响,从而影响夹紧的效果。
[0011]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述对卡块的中间位置设置有弧形卡槽,所述弧形卡槽与弧形卡块的内部均设置有齿形纹。通过以上部件,增大夹紧时接触的摩擦力。
[0012]根据本技术所述的一种工件自动夹紧装置,所述底板的四角处开设有固定孔。通过以上部件,可以对装置进行固定,方便对装置与其他的连接性能。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明;
[0015]图1为本技术工件自动夹紧装置的整体结构图;
[0016]图2为本技术工件自动夹紧装置的正视图;
[0017]图3为本技术工件自动夹紧装置的辅助夹紧装置结构图;
[0018]图4为本技术工件自动夹紧装置的主动夹紧装置结构图。
[0019]图例说明:
[0020]1、底板;2、固定板;3、滑槽;4、辅助夹紧装置;5、主动夹紧装置;
[0021]41、柱体;42、弧形卡块;43、挡块;44、反弹弹簧;
[0022]51、气缸;52、对卡块;53、横板;54、电动推杆;55、顶块。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1

4,本技术实施例一种工件自动夹紧装置,其包括:底板1,底板1的上表面两侧均固定连接有固定板2,底板1的上表面且位于两个固定板2之间设置有滑槽3,使弧形卡块42与对卡块52进行对应;辅助夹紧装置4,对夹紧进行辅助,辅助夹紧装置4与一侧的固定板2相连接,辅助夹紧装置4包括柱体41、弧形卡块42、挡块43,柱体41的一端与弧形卡块42固定连接,弧形卡块42对圆柱类的表面进行夹紧,挡块43转动连接在弧形卡块42的侧表面;对大平面进行夹紧,主动夹紧装置5,主动夹紧装置5包括气缸51、对卡块52、横板53、电动推杆54,气缸51提供动力,对卡块52位于气缸51的输出端,使对卡块52进行运动,横板53位于对卡块52的侧表面,且之间转动连接,使横板可以进行转动,电动推杆54与对卡块52的侧表面转动连接,电动推杆54的输出端与横板53相接触。可以有效对不同形状的零件进行自动夹紧,且可以对较长的零件进行扶持,使其保持易于加工的状态。
[0025]对卡块52位于滑槽3的内部滑动,对卡块52与弧形卡块42相对应。可以有效对零件的中心进行夹紧,尤其为圆柱形零件时的夹紧,使其中心对称,便于夹紧。
[0026]固定板2的侧表面固定连接有反弹弹簧44,反弹弹簧44远离固定板2的一端与挡块43相连接。可以通过反弹弹簧44,从而提供相应的夹紧力,从而对零件进行夹紧。
[0027]反弹弹簧44的内部设置有伸缩顶杆,伸缩顶杆的两端分别与固定板2、挡块43转动连接。可以对反弹弹簧44的位置进行限定,防止其脱离。
[0028]电动推杆54的输出端转动连接有顶块55,顶块55远离电动推杆54的一端与横板53滑动连接。可以对横板53进行运动,从而保持电动推杆54对横板53的压力,实现夹紧。
[0029]气缸51与固定板2固定连接,挡块43与横板53上下错开放置。防止挡块43与横板53之间,在夹紧过程中,相互干涉影响,从而影响夹紧的效果。
[0030]对卡块52的中间位置设置有弧形卡槽,弧形卡槽与弧形卡块42的内部均设置有齿形纹。增大夹紧时接触的摩擦力。
[0031]底板1的四角处开设有固定孔。可以对装置进行固定,方便对装置与其他装置的连接性能。
[0032]工作原理:在使用时,首先通过电动推杆54对横板53进行拉开,将零件放置在对卡块52中的弧形卡槽处,然后通过电动推杆54将横板53本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件自动夹紧装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有固定板(2),所述底板(1)的上表面且位于两个固定板(2)之间设置有滑槽(3);辅助夹紧装置(4),所述辅助夹紧装置(4)与一侧的固定板(2)相连接,所述辅助夹紧装置(4)包括柱体(41)、弧形卡块(42)、挡块(43),所述柱体(41)的一端与弧形卡块(42)固定连接,所述挡块(43)转动连接在弧形卡块(42)的侧表面;主动夹紧装置(5),所述主动夹紧装置(5)包括气缸(51)、对卡块(52)、横板(53)、电动推杆(54),所述对卡块(52)位于气缸(51)的输出端,所述横板(53)位于对卡块(52)的侧表面,所述电动推杆(54)与对卡块(52)的侧表面转动连接,所述电动推杆(54)的输出端与横板(53)相接触。2.根据权利要求1所述的一种工件自动夹紧装置,其特征在于,所述对卡块(52)位于滑槽(3)的内部滑动,所述对卡块(52)与弧形卡块(42)相对应。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李炳华
申请(专利权)人:七台河市鑫盛机械制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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