本发明专利技术公开了一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置及其脱硝方法，涉及废气处理技术领域，包括底板和一级反应塔以及二级反应塔。该臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，通过驱动电机和混合叶轮以及臭氧入口和喷射管的配合使用，使得该装置在进行脱硫和脱硝操作时，将臭氧通过臭氧入口通入混合舱内侧的喷射管中，继而通过喷射管内侧的喷头均匀喷出，与通过混合舱的废气相混合，同时驱动电机的驱动轴经过减速器的减速后带动一号伞齿轮旋转，通过一号伞齿轮之间的相互啮合传动，带动喷射管内侧的混合叶轮旋转，对通入的臭氧和通过的废气进行搅拌混合，从而保证废气与臭氧之间的充分接触，从而保证装置整体的脱硫和脱硝效果。从而保证装置整体的脱硫和脱硝效果。从而保证装置整体的脱硫和脱硝效果。
【技术实现步骤摘要】
一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置及其脱硝方法
[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体为一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置及其脱硝方法。
技术介绍
[0002]废气处理也叫废气净化，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化，常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种。
[0003]废气处理的过程中，主要针对的是废气中混合的硫化气体和硝化气体，脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，半干法脱硫是常见的脱硫方式的一种，是利用含有石灰(氧化钙)的干燥剂或干燥的消石灰(氢氧化钙)吸收二氧化硫，脱硝是指为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，根据水泥窑氮氧化物的形成机理，水泥窑降氮减排的技术措施有两大类：一类是从源头上治理，另一类是从废气末端治理。
[0004]单纯的依靠半干法脱硫以及脱硝塔的工作对废气进行处理，脱硫脱硝效果仍然存在提升空间，因此可在脱硫脱硝过程中引入臭氧，同时实现脱硫和脱硝作用，但是臭氧虽然可同时实现对废气中的硫化气体和硝化气体进行处理，但难以与快速通过的废气混合，导致处理效果达不到预期，且为了保证废气的处理效率，会在处理机构中添加排气泵辅助废气的输送，长期工作下排气泵的工作负担较大，其次，现有技术中用于进行半干法脱硫操作的干燥剂或干燥的消石灰需要定期的进行更换，需要将工作一段时间的干燥剂或干燥的消石灰取出并进行更换，更换操作较为繁琐，为此，我们设计了一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置及其脱硝方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置及其脱硝方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，包括底板和一级反应塔以及二级反应塔，所述底板的底部焊接有均匀分布的底座，所述一级反应塔和二级反应塔固定安装在底板的上方，所述一级反应塔的左端套装有输入口，所述二级反应塔的右侧套装有输出口，且一级反应塔和二级反应塔之间通过连通管连通，所述输入口和输出口上均设置有排气泵，所述一级反应塔中固定套装有安装座和混合舱，所述安装座的外部活动套装有活动座，所述活动座中装配有均匀分布的放置
盘，所述混合舱的内侧套装有两组喷射管，所述喷射管的外部固定连接有臭氧入口，所述喷射管的内侧套装有均匀分布的喷头，所述混合舱的中部活动套装有混合叶轮，所述混合叶轮的顶端延伸至混合舱的上方并套装有一号伞齿轮，所述一级反应塔的外部固定安装有驱动电机和减速器，所述减速器的输出轴延伸至混合舱的上方并固定套装有一号伞齿轮，两组一号伞齿轮之间相互啮合，所述连通管中活动套装有均匀分布的排气叶轮。
[0007]进一步的，所述安装座的顶部和底部均开设有与活动座相匹配的贯通开口，所述放置盘中开设有均匀分布的透气孔，活动座中开设了吸收腔来装配放置盘，干燥剂或干燥的消石灰存储与于活动座内侧的吸收腔中，继而配合放置盘实现分层，保证与废气之间的接触效果，废气通过活动座和安装座时，通过贯通开口和透气孔进行流通。
[0008]进一步的，所述活动座的两侧活动套装有与放置盘相对应的卡座，且活动座的外部螺纹套接有与卡座一一对应的调节螺栓，所述调节螺栓的末端通过轴承与卡座活动连接，旋转调节螺栓可通过轴承带动卡座移动，继而使得卡座嵌入活动座中，解除对放置盘的固定，便于工作人员直接将放置盘取出。
[0009]进一步的，所述活动座的内侧开设有与调节螺栓相匹配的凹口，且活动座中开设有与卡座相匹配的活动槽，活动座内侧开设的凹口可便于调节螺栓配合卡座将放置盘进行紧固，保证调节螺栓的末端嵌入活动座的凹口中，避免调节螺栓的末端对活动座在安装座的滑动造成阻碍。
[0010]进一步的，所述活动座的两侧设置有固定板，固定板上螺纹连接有紧固螺栓，所述一级反应塔的外部开设有与紧固螺栓相匹配的固定螺孔，活动座外部的固定板和紧固螺栓能够辅助活动座在安装座的安装固定，保证活动座工作状态下的稳定性。
[0011]进一步的，所述混合叶轮的位置与两个喷射管的位置相互对应，所述喷头的末端向混合叶轮处倾斜，所述混合舱的顶部开设有位于混合叶轮两侧均匀分布的贯通开口，废气进入混合舱中后与臭氧混合，此时驱动电机的驱动轴经过减速器的减速后带动一号伞齿轮旋转，通过一号伞齿轮之间的相互啮合传动，带动喷射管内侧的混合叶轮旋转，对通入的臭氧和通过的废气进行搅拌混合。
[0012]进一步的，所述减速器驱动轴上的一号伞齿轮外部固定套装有联动杆，所述联动杆的一端延伸至一级反应塔的外部并固定套装有二号伞齿轮，且联动杆与一级反应塔之间活动连接，一号伞齿轮旋转的过程中带动联动杆以及联动杆末端的二号伞齿轮旋转，联动杆与一级反应塔之间活动连接可保证联动杆能够进行偏转，避免对联动杆和二号伞齿轮的旋转造成阻碍。
[0013]进一步的，所述一级反应塔与二级反应塔之间焊接有固定架，所述固定架的中部活动套装有传动杆，所述传动杆的顶端与中部的排气叶轮之间固定连接，且传动杆的底端延伸至联动杆的外侧并固定套装有二号伞齿轮，两个所述二号伞齿轮之间相互啮合，联动杆末端的二号伞齿轮旋转后，可通过二号伞齿轮之间的啮合传动带动一级反应塔和二级反应塔之间的传动杆转动，继而使得连通管内侧位于中部的排气叶轮旋转。
[0014]进一步的，所述排气叶轮的顶端延伸至连通管的上方并固定套装有同步轮，所述同步轮之间套接有同步带，中部的排气叶轮旋转后通过同步轮和同步带的传动带动全部的排气叶轮同步旋转，从而使得排气叶轮辅助废气在连通管中的通过，减少排气泵的工作负担。
[0015]一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置的脱硝方法，包括以下步骤：
[0016]S1、废气通过输入口输入一级反应塔内部，排气泵启动并辅助废气的输送，同时臭氧入口与臭氧管道之间相互连通，向一级反应塔中输送臭氧，废气进入一级反应塔中后，先与活动座内部装载的干燥剂或干燥的消石灰存接触，进行半干法脱硫，完成脱硫操作后，废气通过安装座顶部的贯通开口进入混合舱的内侧。
[0017]S2、臭氧通过臭氧入口通入混合舱内侧的喷射管中，继而通过喷射管内侧的喷头均匀喷出，与通过混合舱的废气相混合，同时驱动电机的驱动轴经过减速器的减速后带动一号伞齿轮旋转，通过一号伞齿轮之间的相互啮合传动，带动喷射管内侧的混合叶轮旋转，对通入的臭氧和通过的废气进行搅拌混合，保证废气与臭氧之间的充分接触，同时进行脱硫和脱硝操作。
[0018]S3、完成脱硫和脱硝加工的废气通过连通管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，包括底板(1)和一级反应塔(2)以及二级反应塔(3)，所述底板(1)的底部焊接有均匀分布的底座(15)，所述一级反应塔(2)和二级反应塔(3)固定安装在底板(1)的上方，所述一级反应塔(2)的左端套装有输入口(6)，所述二级反应塔(3)的右侧套装有输出口(14)，且一级反应塔(2)和二级反应塔(3)之间通过连通管(10)连通，所述输入口(6)和输出口(14)上均设置有排气泵(5)，其特征在于：所述一级反应塔(2)中固定套装有安装座(17)和混合舱(18)，所述安装座(17)的外部活动套装有活动座(4)，所述活动座(4)中装配有均匀分布的放置盘(22)，所述混合舱(18)的内侧套装有两组喷射管(26)，所述喷射管(26)的外部固定连接有臭氧入口(7)，所述喷射管(26)的内侧套装有均匀分布的喷头(27)，所述混合舱(18)的中部活动套装有混合叶轮(28)，所述混合叶轮(28)的顶端延伸至混合舱(18)的上方并套装有一号伞齿轮(19)，所述一级反应塔(2)的外部固定安装有驱动电机(8)和减速器(9)，所述减速器(9)的输出轴延伸至混合舱(18)的上方并固定套装有一号伞齿轮(19)，两组一号伞齿轮(19)之间相互啮合，所述连通管(10)中活动套装有均匀分布的排气叶轮(29)。2.根据权利要求1所述的一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，其特征在于：所述安装座(17)的顶部和底部均开设有与活动座(4)相匹配的贯通开口(21)，所述放置盘(22)中开设有均匀分布的透气孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，其特征在于：所述活动座(4)的两侧活动套装有与放置盘(22)相对应的卡座(24)，且活动座(4)的外部螺纹套接有与卡座(24)一一对应的调节螺栓(25)，所述调节螺栓(25)的末端通过轴承与卡座(24)活动连接。4.根据权利要求3所述的一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，其特征在于：所述活动座(4)的内侧开设有与调节螺栓(25)相匹配的凹口，且活动座(4)中开设有与卡座(24)相匹配的活动槽。5.根据权利要求1所述的一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，其特征在于：所述活动座(4)的两侧设置有固定板，固定板上螺纹连接有紧固螺栓，所述一级反应塔(2)的外部开设有与紧固螺栓相匹配的固定螺孔。6.根据权利要求1所述的一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，其特征在于：所述混合叶轮(28)的位置与两个喷射管(26)的位置相互对应，所述喷头(27)的末端向混合叶轮(28)处倾斜，所述混合舱(18)的顶部开设有位于混合叶轮(28)两侧均匀分布的贯通开口(21)。7.根据权利要求1所述的一种臭氧与半干法脱硫联合的脱硝装置，其特征在于：所述减速器(9)驱动轴上的一号伞齿轮(19)外部固定套装有联动杆(20)，所述联动杆(20)的一端延伸至一级反应塔(2)的外部并固定套装有二号伞齿轮(30)，且联动杆(20)与一级反应塔(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋曙，周学君，
申请(专利权)人：无锡市道格环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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