【技术实现步骤摘要】
一种铝带角料自动捆扎工装
[0001]本技术涉及铝圆片加工装置，尤其涉及一种铝带角料自动捆扎工装。
技术介绍
[0002]铝圆片可应用于日化包装、汽车滤清器、电容器壳、喷雾管和铝软管等领域，铝圆片通过熔炼炉将铝锭融化成铝液，再将铝液制成铝带，再通过冲压设备将铝带冲压形成铝圆片，铝圆片加工完成后还需要送入加热炉内进行热处理，改善铝圆片的产品性能，提高产品的质量；且铝带冲压完成后产生铝带角料，铝带角料也可重新送回熔炼炉内重新融化成铝液，实现重复利用，减少浪费，由于冲压机至熔炼炉有一段距离，需要通过转运机构，将冲压后的铝带角料送至熔炼炉内，如果将散装的铝带角料进行运输，散乱的铝带角料不易转运，且不利于将铝带角料送至熔炼炉内，所以传统转运时，需要将若干铝带角料捆扎在一起形成铝带角料捆，方便转运和输送至熔炼炉内，传统需要人工进行捆扎操作，将铝带角料层叠放置到捆扎铝条上，再手动折叠捆扎铝条进行捆扎，且需要捆扎好一捆铝带角料捆后，再将铝带角料捆取走后，再重新放好捆扎铝条，再进行铝带角料的叠放，存在捆扎、转运的效率低，人工劳动强度大等问题。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝带角料自动捆扎工装，其特征在于：包括抓料机械手、铝带角料储槽和捆扎机构，所述抓料机械手包括转动底座、转轴臂和夹爪，所述铝带角料储槽和捆扎机构设置在抓料机械手的外围，所述铝带角料储槽包括第一底板，所述第一底板上连接侧挡板，且所述侧挡板上开设让位夹爪的让位槽，所述捆扎机构包括第二底板，所述第二底板两侧各对称连接至少两根侧挡杆，所述侧挡杆上开设定位捆扎铝条的定位槽，所述第二底板两侧外侧设置升降板，所述升降板下侧连接升降驱动部件，所述升降板上位于侧挡杆外侧均连接横移驱动部件，所述横移驱动部件的驱动端上连接捆扎推杆。2.如权利要求1所述的铝带角料自动捆扎工装，其特征在于：所述铝带角料储槽位于第一底板上前、后和右侧均连接一块侧挡板，所述让位槽开设在前、后两块侧挡板上。3.如权利要求1所述的铝带角料自动捆扎工装，其特征在于：所述侧挡杆为U形，且U形的所述侧挡杆开口相对布置。4....
【专利技术属性】
技术研发人员：李少文，陈建龙，
申请(专利权)人：无锡华玉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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