一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，包括支架，支架的两侧分别设置有PE管夹持工位与扩口工位，PE管夹持工位包括安装座，安装座上固定设置有下夹块，下夹块的顶部设置有上夹块，上夹块通过第一液压缸可上下活动的设置在安装座上，PE管夹持工位与扩口工位之间设置有PE管定位机构。本实用新型专利技术采用液压驱动的方式完成待扩口的PE管的夹持固定，不仅动作迅速，而且夹持效果更加可靠，利于提高扩口成型的质量，并且为后续钢塑转换件的装配节省了时间，使得整个装配工作井然有序，并且配合PE管夹持工位设置有定位机构，可以快速的辅助完成PE管的安装工作，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备


[0001]本技术涉及钢塑转换管件加工设备
，尤其涉及一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备。

技术介绍

[0002]钢塑转换管件是一种由PE部分、钢管段部分、刚性内插件或锁紧环组成机械管件，主要应用于城镇埋地燃气管道系统天然气的输配，是一种将埋地PE管道和钢制燃气管道相连接的一种专用一体化接头，钢塑转换主要为装配部分的结构设计，其竹节、牙型、压缩率设计的优劣决定了管件的密封性、端部抗拉拔性能、抗剪切能力，影响了长期使用寿命，钢塑转换由于规格、PE管与钢管尺寸不同的原因，钢
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塑结合部分转换必须存在一个变径结构，根据变径部分位置，目前市场上主要分为两种类型，第一种是变径部分在PE端，第二种是变径部分在钢管端，对于变径部分在PE端的结构，可以参照公开号为“CN209294650U”，即在PE管的端部需要预成型一个可供钢管插入的扩口段，然后将钢管插入后通过锁紧环进行压紧固定。
[0003]对于扩口段的成型来说，需要利用扩口设备来实现，然而现有的扩口设备存在一定的不足，影响使用效果：1、由于加工温度为常温，采用冷挤压的方式，扩口后PE管会缓慢回弹，一般要求在20分钟内完成装配工序，不然会影响装配质量，而PE管进行扩口的时候，需要利用夹具对其实现夹紧固定，避免扩口的过程中移位，拆卸夹具的过程就占用了大量的时候，导致实际操作的时候时间非常紧张，影响正常的生产秩序；2、PE管与夹具实现装配的时候，主要依靠目测的方式实现定位，虽然不会对PE管的成型质量造成明显影响，但是一定程度上增加了PE管定位所需的时间，并且对于工作人员的经验要求较高，存在改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，包括支架，支架的两侧分别设置有PE管夹持工位与扩口工位，所述PE管夹持工位包括安装座，安装座上固定设置有下夹块，下夹块的顶部设置有上夹块，上夹块通过第一液压缸可上下活动的设置在安装座上，所述PE管夹持工位与扩口工位之间设置有PE管定位机构，PE管定位机构包括可上下移动的设置在支架上的限位板。
[0006]进一步，所述下夹块与上夹块之间围合成与PE管相适配的圆形夹持槽。
[0007]进一步，所述第一液压缸的缸体固定设置在安装座的顶部，第一液压缸的伸缩杆穿过安装座与所述上夹块固定连接。
[0008]进一步，所述限位板通过升降气缸与支架实现连接。
[0009]进一步，所述限位板的两侧设置有竖直导向杆，支架上配合竖直导向杆设置有竖
直导向套。
[0010]进一步，所述扩口工位包括固定座与锥度涨头，锥度涨头通过第二液压缸可水平移动的设置在固定座上，锥度涨头与支架之间设置有水平导向结构。
[0011]进一步，所述第二液压缸的缸体固定设置在固定座上，第二液压缸的伸缩杆穿过固定座与所述锥度涨头固定连接。
[0012]进一步，所述锥度涨头在靠近第二液压缸的一侧设置有导向板，支架上设置有水平导向杆，导向板上配合水平导向杆设置有水平导向孔。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：
[0014]1、本技术采用液压驱动的方式完成待扩口的PE管的夹持固定，不仅动作迅速，而且夹持效果更加可靠，利于提高扩口成型的质量，并且为后续钢塑转换件的装配节省了时间，使得整个装配工作井然有序；
[0015]2、本技术配合PE管夹持工位设置有定位机构，可以快速的辅助完成PE管的安装工作，提高了工作效率，并且降低了对于操作人员的经验要求，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术实施例升降气缸的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例立体结构示意图二；
[0019]图4为图3中隐藏了扩口工位的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例工作状态图一；
[0021]图6为本技术实施例工作状态图二；
[0022]图7为本技术实施例工作状态图三；
[0023]图8为本技术实施例扩口前与扩口后的PE管的对比图。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1
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4所示，本实施例所述的一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，包括支架1，支架1的两侧分别设置有PE管夹持工位与扩口工位，PE管夹持工位用于将待扩口的PE管实现夹持固定，扩口工位用于将固定好的PE管的端部进行扩口工作。
[0027]PE管夹持工位包括安装座2，安装座2通过螺栓安装在支架1上，安装座2上固定设置有下夹块3，下夹块3的顶部设置有上夹块4，下夹块3与上夹块4之间围合成与PE管相适配的圆形夹持槽，上夹块4通过第一液压缸5可上下活动的设置在安装座2上，当下夹块3与上夹块4闭合之后，可以对夹持在二者之间的PE管实现夹持固定的效果，并且通过液压缸驱动
的形式，相较于传统的夹具结构来说，省去了夹具的拆装工作，大大的提高了PE管的拆装效率，为PE管的后续装配工作节约出了时间。
[0028]PE管夹持工位与扩口工位之间设置有PE管定位机构，PE管定位机构包括可上下移动的设置在支架1上的限位板6，通过设置限位板6，可以对PE管起到辅助限位的作用，实现PE管的迅速定位，提高工作效率，并且大大的降低了对于工作人员的技术要求，使得新人也可快速上手。
[0029]第一液压缸5的缸体固定设置在安装座2的顶部，第一液压缸5的伸缩杆穿过安装座2与上夹块4固定连接。
[0030]在本实施例中，安装座2整体为框架结构，上夹块4的宽度与安装座2的内侧大小相适配，依次实现对于上夹块4的限位作用，当然，为了进一步提高结构的稳定性，可以在安装座2与上夹块4之间设置另外的竖直导向结构，例如滑块、滑槽等常见的结构。
[0031]限位板6通过升降气缸7与支架1实现连接，在本实施例中，为了节省空间，如图2所示，在支架1的下方设置有连接架，升降气缸7的缸体固定或者铰接于连接架上，升降气缸7的伸缩杆穿过支架1与限位板6固定连接，支架1上配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，包括支架，支架的两侧分别设置有PE管夹持工位与扩口工位，其特征在于：所述PE管夹持工位包括安装座，安装座上固定设置有下夹块，下夹块的顶部设置有上夹块，上夹块通过第一液压缸可上下活动的设置在安装座上，所述PE管夹持工位与扩口工位之间设置有PE管定位机构，PE管定位机构包括可上下移动的设置在支架上的限位板。2.根据权利要求1所述的一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，其特征在于：所述下夹块与上夹块之间围合成与PE管相适配的圆形夹持槽。3.根据权利要求1所述的一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，其特征在于：所述第一液压缸的缸体固定设置在安装座的顶部，第一液压缸的伸缩杆穿过安装座与所述上夹块固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于钢塑转换组装的PE管材扩口加工设备，其特征在于：所述限位板通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，林少刚，
申请(专利权)人：沧州明珠塑料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：