一种分纸送纸装置及具有该装置的燃纸设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸张燃烧领域，特别为一种分纸送纸装置及具有该装置的燃纸设备。包括外壳，所述外壳上设置进纸口和出纸口，所述外壳内设置有用于将位于进纸口的纸张向前输送至出纸口的输送组件，在输送组件的上方设有分页板，所述分页板和输送组件之间形成过纸通道，使得纸张在向前输送时被过纸通道分离为预设页数。本实用新型专利技术可将厚厚一叠纸自动分成一张张向前传送，以方便后续烧纸工序，它可用于替代人工送纸烧纸，从而解决操作繁琐和烧纸过程中容易引发火灾，烫伤以及因纸张堆积导致燃烧不充分，造成闷烟，污染环境而引起的一氧化碳中毒的问题。中毒的问题。中毒的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分纸送纸装置及具有该装置的燃纸设备


[0001]本技术涉及纸张燃烧领域，特别为一种分纸送纸装置及具有该装置的燃纸设备。

技术介绍

[0002]纸张的处理方式有多种，常见的有：一、通过碎纸机进行破碎处理，二、通过燃烧处理。通过碎纸机进行破碎处理由于无法彻底破坏纸张上的文字，存在信息泄露风险。人工燃烧处理能很好的解决上述信息泄露问题，但是也存在以下缺点：一、人工操作劳动强度大，处理大数量时，工作繁琐；二、燃烧时容易造成纸张堆积成堆，从而引起闷烟，污染环境产生一氧化碳造成中毒；三、明火过大，容易引发火灾，烫伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：克服以上缺点，提供一种分纸送纸装置和燃纸设备，该分纸送纸装置可将厚厚一叠纸自动分成一张张向前传送，以方便后续烧纸工序，它可用于替代人工送纸烧纸，从而解决操作繁琐和烧纸过程中容易引发火灾，烫伤以及因纸张堆积导致燃烧不充分，造成闷烟，污染环境而引起的一氧化碳中毒的问题。
[0004]本技术通过如下技术方案实现一种分纸送纸装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳上设置进纸口和出纸口，所述外壳内设置有用于将位于进纸口的纸张向前输送至出纸口的输送组件，在输送组件的上方设有分页板，所述分页板和输送组件之间形成过纸通道，使得纸张在向前输送时被过纸通道分离为预设页数。
[0005]本技术所述的一种分纸送纸装置通过输送组件进行自动送纸，再经过分页板进行分纸，避免了成堆的纸张进入火炉或其它燃纸装置中，从而解决了人工投纸的繁琐过程，和烧纸过程中容易引发火灾，烫伤，污染环境造成一氧化碳中毒的问题。
[0006]作为优选方式，所述输送组件是输送带结构。
[0007]作为进一步的改进方式，所述分页板的下表面是粗糙面。通过设置粗糙面可以增加分页板与纸张的摩擦力，避免多余的纸张滑过，以解决分纸不均匀的问题。
[0008]作为进一步的改进，所述分页板由弹性压板组成，弹性压板的上端与外壳固定连接，且自固定连接部位起向下向前呈弧形延伸直至位于输送组件上方，在分页板的上方还设有用于防止分页板上移的预紧压轮件。其中分页板设置为弹性板，而且有一个弧形段，这样过纸时不易出现卡纸，而且能保证分纸的均匀性。
[0009]作为进一步的改进，在分页板两旁侧设有平行输送组件的传输方向设置的导向板，所述导向板由分页板所在位置延伸至出纸口所在位置。通过设置导向板可以对纸张进行全程的导向，避免纸张在输送时向上皱起，从而发生卡纸的问题。
[0010]作为进一步的改进，在出纸口外还设置有与外壳相连接的导槽件，所述导槽件的内部中空且前后两头设置开口，其中后侧开口与出纸口相对接。通过一个导槽件可以增加外壳与燃烧器之间的距离，从而避免燃烧器的热量影响机身内的配件，如电机等，同时也解
决了因刮风造成纸张四处飞扬，影响市容。
[0011]作为进一步的改进，在输送组件的末端设置有飞纸组件，所述飞纸组件包括设置在外壳中的第一部件和第二部件；所述第一部件包括垂直输送组件的传输方向水平转动连接在外壳中的主动转轴、以及一个以上同轴固定在主动转轴上的第一导轮；所述第二部件包括平行设置在主动转轴上方并且转动连接在外壳中的从动转轴、以及一个以上同轴固定在从动转轴上且位于各对应第一导轮上方的第二导轮；
[0012]所述外壳内还设有连接于输送组件的输送轴和主动转轴之间的用来驱动主动转轴转动的传动结构，所述纸张在第一导轮和第二导轮之间传送，所述第一导轮通过纸张带动第二导轮转动，且第一导轮与第二导轮的直径相同。其中飞纸组件的第一导轮和第二导轮能对纸张施加一个向前的力，使得纸张能由出纸口飞出，这样纸张能分散开，不易造成纸张成堆，燃烧时产生闷烟，污染环境。
[0013]作为进一步的改进，所述第一导轮与纸张的滚动摩擦力大于第二导轮与纸张的滚动摩擦力。
[0014]作为优选方式，所述第一导轮的轴向宽度大于第二导轮的轴向宽度。这样第二导轮与纸张的滚动摩擦力小，韧性强弹力大使得纸张能飞的距离更远。
[0015]作为优选方式，所述第一导轮和第二导轮均具体弹性。
[0016]作为进一步的改进，所述导向板上还设置有可延伸出导向板前端部并向前的延长板，所述延长板上设有沿输送组件的传输方向延伸的长槽，所述长槽与导向板之间通过螺栓紧固或调节。其中延长板可以对向上的纸张进行阻挡，从而避免由出纸口出来的纸张上漂不垂直造成堵槽。
[0017]为了便于放置纸张，所述进纸口设置在外壳的顶部，且外壳的侧部设有用于方便放纸的活动门。
[0018]本技术还提供一种燃纸设备，包括上述的分纸送纸装置和设于分纸送纸装置出纸口出纸方向前方的燃纸器。
[0019]较之前技术而言，本技术的有益效果为：
[0020]1.本技术中的一种分纸送纸装置的通过输送组件进行自动送纸，再经过分页板进行分纸，避免了成堆的纸张进入火炉或其它燃纸装置中，从而解决了人工投纸的繁琐过程，和烧纸过程中容易引发火灾，烫伤，因纸张堆积导致燃烧不充分，污染环境而引起的一氧化碳中毒的问题。
[0021]2.本技术通过设置粗糙面可以增加分页板与纸张的摩擦力，避免多余的纸张滑过，以解决分纸不均匀的问题。
[0022]3.本技术中分页板设置为弹性板，这样过纸时不易出现卡纸，而且能保证分纸的均匀性。
[0023]4.本技术中设置导向板可以对纸张进行全程的导向，避免纸张在输送时向上皱起，从而发生卡纸的问题。
[0024]5.本技术通过一个导槽件可以增加外壳与燃烧器之间的距离，从而避免燃烧炉的热量影响分纸送纸装置的正常使用，如出现烧坏电机等。
[0025]6.本技术中飞纸组件的第一导轮和第二导轮能对纸张施加一个向前的力，使得纸张能由出纸口飞出，这样纸张能分散开来，不易造成纸张成堆，闷烟，环境污染问题
[0026]7.本技术中第一导轮的轴向宽度大于第二导轮的轴向宽度。这样第二导轮与纸张的滚动摩擦力小，韧性强弹力大使得纸张能飞的距离更远，不易因燃烧炉的热量损伤机身的配件
附图说明
[0027]图1为本技术的结构示意图；
[0028]图2为本技术去除导槽件后的结构示意图；
[0029]图3为本技术的内部结构示意图一；
[0030]图4为本技术的传动关系示意图；
[0031]图5为本技术的内部结构示意图二；
[0032]图6为本技术中分页板和导向板的结构示意图；
[0033]图7为本技术中导槽件的结构示意图。
[0034]标号说明：1、外壳；11、进纸口；12、出纸口；2、输送组件；21、传动辊、22、传输带；3、分页板；4、预紧件；5、导向板；6、导槽件；7、飞纸组件；71、第一部件；711、主动转轴；712、第一导轮；72、第二部件；721、从而转轴；722、第二导轮；8、传动结构；9、延长板；91、长槽；92、螺栓；10、活动门。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分纸送纸装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)上设置进纸口(11)和出纸口(12)，所述外壳(1)内设置有用于将位于进纸口(11)的纸张向前输送至出纸口(12)的输送组件(2)，在输送组件(2)的上方设有分页板(3)，所述分页板(3)和输送组件(2)之间形成过纸通道，使得纸张在向前输送时被过纸通道分离为预设页数。2.根据权利要求1所述的一种分纸送纸装置，其特征在于：所述分页板(3)的下表面是粗糙面。3.根据权利要求1所述的一种分纸送纸装置，其特征在于：所述分页板(3)由弹性压板组成，弹性压板的上端与外壳(1)固定连接，且自固定连接部位起向下向前呈弧形延伸直至位于输送组件(2)上方，在分页板(3)的上方还设有用于防止分页板(3)上移的预紧压轮件(4)。4.根据权利要求1所述的一种分纸送纸装置，其特征在于：在分页板(3)两旁侧设有平行输送组件(2)的传输方向设置的导向板(5)，所述导向板(5)由分页板(3)所在位置延伸至出纸口(12)所在位置。5.根据权利要求1所述的一种分纸送纸装置，其特征在于：在出纸口(12)外还设置有与外壳(1)相连接的导槽件(6)，所述导槽件(6)的内部中空且前后两头设置开口，其中后侧开口与出纸口(12)相对接。6.根据权利要求1所述的一种分纸送纸装置，其特征在于：在输送组件(2)的末端设置有飞纸组件(7)，所述飞纸组件(7)包括设置在外壳(1)中的第一部件(71)和第二部件(72)；所述第一部件(71)包括垂直输送组件(2)的传输方向水平转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春娇，
申请(专利权)人：吴春娇，
类型：新型
国别省市：