一种高速稳定链式送料机构制造技术

本发明专利技术涉及木工开榫机技术领域，具体涉及一种高速稳定链式送料机构，包括链节、链节支撑轨道和定位导尺；两个链节支撑轨道分别设置在开榫机上的传动座的顶面和底面处，传动座的左右两侧分别设置有被动轮和驱动轮，驱动轮安装在电机轴上，电机轴与电机相连；所述链节支撑轨道上设有直线光轴导轨；所述链节两侧对应设置有转轴，转轴的两端分别设置有圆弧槽导轨滚轮轴承和普通滚轮轴承；它提出了一种结构合理、生产速度加快、使用寿命长的高速稳定链式送料机构，其中链节具有横向定位在链节外侧的圆弧槽导轨滚轮轴承，提高板材的生产效率和加工精度。工精度。工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高速稳定链式送料机构


[0001]本专利技术涉及木工开榫机
，具体涉及一种高速稳定链式送料机构。

技术介绍

[0002]在木工开榫领域，开榫机在板材的端部形成预定、均匀形状和均匀深度的榫槽，以便板材可以端到端以精准、牢固对齐的方式粘合在一起，形成任意所需长度的高质量复合板材。
[0003]为了获得高质量复合板材，在开榫之前，板材必须具有精确的方形端部，榫槽必须具有精确的预定、均匀的形状和深度，以便统一的板材可以紧密、完全地相互配合，并且不会彼此脱节。这就要求将板材以与其纵向尺寸成直角的方式准确送过开榫机。
[0004]而现有的送料机构，每个板材在通过开榫机时只是被上压紧机构强力压紧，没有定位导尺限制。当板材与开榫机刀具接触时，由于上压紧机构的压紧受力面积较小，再遇到板材相对于开榫机刀具前进的阻力，该阻力具有使板材远离开榫机刀具的端部急剧向前摆动的趋势，导致加工后的板材端部为倾斜面，不能进行使用，造成浪费，加大了制造成本。
[0005]其次，现有的链式送料机构到达开榫机加工区域时，一般都是利用链节沿着开榫机上的链节支撑轨道滑行而过。而链节与链节支撑轨道存在一定的间隙，链节前进时必会出现偏移现象，造成送料机构稳定性降低，使板材的进给速度和直行能力降低，影响板材的生产效率和加工精度。
[0006]再次，现有链式送料机构的链节因在其支撑轨道滑行摩擦而受损加快更换，缩短送料机构的使用寿命，从而导致更换问题和相关成本。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种高速稳定链式送料机构。
[0008]本专利技术所述的一种高速稳定链式送料机构，包括链节、链节支撑轨道和定位导尺；两个链节支撑轨道分别设置在开榫机上的传动座的顶面和底面处，传动座的左右两侧分别设置有被动轮和驱动轮，驱动轮安装在电机轴上，电机轴与电机相连；所述链节支撑轨道上设有直线光轴导轨；所述链节两侧对应设置有转轴，转轴的两端分别设置有圆弧槽导轨滚轮轴承和普通滚轮轴承，圆弧槽导轨滚轮轴承横向定位在链节外侧，通过圆弧槽导轨滚轮轴承与直线光轴导轨的配合，安装在链节支撑轨道上；所述传动座顶面和底面上的链节支撑轨道，与其两端的被动轮和驱动轮的外端面上，设置有若干首尾相连的链节，形成链节输送带；每块链节带外侧面设置有链板；链板上安装有若干定位导尺。
[0009]进一步地，所述链节的一侧设置有链节凹槽，链节的另一端设置有链节连接块；所述链节的顶面上两侧对应设置有螺纹孔，链节的左右两侧分别设置有通孔二和通孔一。
[0010]进一步地，所述定位导尺包括挡块和固定块，固定块的顶面两侧对应设置有挡块；所述固定块通过螺栓与链板相连；链板与链节通过螺栓拧旋至螺纹孔中形成连接。
[0011]进一步地，所述传动座上，被动轮和驱动轮之间设置有送料机构张紧装置。
[0012]进一步地，所述直线光轴导轨设置于链节支撑轨道中形成的凹槽中，外露面与圆弧槽导轨滚轮轴承的弧面配合；直线光轴导轨中间设置有固定夹具，固定在链节支撑轨道上。
[0013]进一步地，所述定位导尺的挡块的前端部分的外表面向外延伸到更靠近木材端部。
[0014]采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术所述的一种高速稳定链式送料机构，它提出了一种结构合理、生产速度加快、使用寿命长的高速稳定链式送料机构，其中链节具有横向定位在链节外侧的圆弧槽导轨滚轮轴承，提高板材的生产效率和加工精度。
附图说明
[0015]此处所说明的附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本专利技术的不当限定，在附图中：
[0016]图1是本专利技术的结构示意图；
[0017]图2是本专利技术中的链节的主视图；
[0018]图3是本专利技术中的链节的左视图；
[0019]图4是本专利技术中的链节的俯视剖视图；
[0020]图5是本专利技术中的图1中的A
‑
A驱动轮部分剖视图；
[0021]图6是本专利技术中的图1中的B
‑
B链节支撑轨道部分剖视图；
[0022]图7是本专利技术中的图1中的C
‑
C被动轮部分剖视图；
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]如图1
‑
图7所示，本具体实施方式所述的一种高速稳定链式送料机构，包括包括链节1、链节支撑轨道2和定位导尺3；两个链节支撑轨道2分别设置在开榫机上的传动座17的顶面和底面处，传动座17的左右两侧分别设置有被动轮13和驱动轮9，驱动轮9安装在电机轴15上，电机轴15与电机相连；
[0026]所述链节支撑轨道2上设有直线光轴导轨4；所述链节1两侧对应设置有转轴10，转轴10的两端分别设置有圆弧槽导轨滚轮轴承6和普通滚轮轴承11，圆弧槽导轨滚轮轴承6横向定位在链节1外侧，通过圆弧槽导轨滚轮轴承6与直线光轴导轨4的配合，安装在链节支撑轨道2上；
[0027]传动座17顶面和底面上的链节支撑轨道2，与其两端的被动轮13和驱动轮9的外端
面上，设置有若干首尾相连的链节1，形成链节输送带；每块链节1带外侧面设置有链板8；链板8上安装有若干定位导尺3。本设计中，传动座17安装在开榫机上。
[0028]进一步地，所述链节1的一侧设置有链节凹槽1.2，链节1的另一端设置有链节连接块1.1；所述链节1的顶面上两侧对应设置有螺纹孔1.3，链节1的左右两侧分别设置有通孔二1.2.1和通孔一1.1.1。
[0029]进一步地，所述定位导尺3包括挡块3.1和固定块3.2，固定块3.2的顶面两侧对应设置有挡块3.1；所述固定块3.2通过螺栓7与链板8相连；链板8与链节1通过螺栓拧旋至螺纹孔1.3中形成连接。
[0030]进一步地，所述传动座17上，被动轮13和驱动轮9之间设置有送料机构张紧装置14。
[0031]进一步地，所述直线光轴导轨4设置于链节支撑轨道2中形成的凹槽中，外露面与圆弧槽导轨滚轮轴承6的弧面配合；直线光轴导轨4中间设置有固定夹具，固定在链节支撑轨道2上。本设计中的凹槽的壁用作直线光轴导轨正确定位的挡块。直线光轴导轨由链节支撑轨道中的固定夹具固定。
[0032]进一步地，所述定位导尺3的挡块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速稳定链式送料机构，其特征在于：包括链节、链节支撑轨道和定位导尺；两个链节支撑轨道分别设置在开榫机上的传动座的顶面和底面处，传动座的左右两侧分别设置有被动轮和驱动轮，驱动轮安装在电机轴上，电机轴与电机相连；所述链节支撑轨道上设有直线光轴导轨；所述链节两侧对应设置有转轴，转轴的两端分别设置有圆弧槽导轨滚轮轴承和普通滚轮轴承，圆弧槽导轨滚轮轴承横向定位在链节外侧，通过圆弧槽导轨滚轮轴承与直线光轴导轨的配合，安装在链节支撑轨道上；所述传动座顶面和底面上的链节支撑轨道，与其两端的被动轮和驱动轮的外端面上，设置有若干首尾相连的链节，形成链节输送带；每块链节带外侧面设置有链板；链板上安装有若干定位导尺。2.根据权利要求1所述的一种高速稳定链式送料机构，其特征在于：所述链节的一侧设置有链节凹槽，链节的另一端设置有链节连接块；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：青岛新威立智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：