一种塑料管材生产设备及其生产方法技术

本发明专利技术公开一种塑料管材生产设备及其生产方法，包括注塑机和设置在注塑机顶部的进料口，所述进料口的内部设置有混合组件和控制混合组件的从动组件，所述混合组件包括保护罩、电机、搅拌杆、接料盘、撑杆、挡板以及扭簧A，所述进料口的顶部固定有进料架，所述进料架的里侧设置有加热管，所述进料口的里侧开设有滑槽，所述从动组件包括套筒，所述套筒被电机的输出轴贯穿且与电机的输出轴固定，所述套筒的表面开设有弧形滑槽，通过设置的混合组件、从动组件和解除组件，在加工时，可以先对原料进行热熔处理，并可以对热熔的原料进行搅拌混合，使得原料进入注塑机内部后，不会对注塑机的螺杆造成较大负担，影响螺杆的使用寿命。影响螺杆的使用寿命。影响螺杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材生产设备及其生产方法


[0001]本专利技术涉及塑料管材生产领域，特别涉及一种塑料管材生产设备及其生产方法。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]现有的注塑机在对塑料管材进行塑化成型的过程中，使用的为聚乙烯或聚丙烯颗粒料，使用纯颗粒进行加工，会对注塑机的加工螺旋杆造成负担，会减少螺旋杆的使用寿命，且工作效率较低；鉴于此，我们提出了一种塑料管材生产设备及其生产方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种塑料管材生产设备及其生产方法，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种塑料管材生产设备，包括注塑机和设置在注塑机顶部的进料口，所述进料口的内部设置有混合组件和控制混合组件的从动组件，所述混合组件包括：
[0006]保护罩，所述注塑机的顶部固定有保护罩；
[0007]电机，所述保护罩的内壁上固定有电机，所述电机的输出轴贯穿保护罩且与保护罩转动连接；
[0008]搅拌杆，所述搅拌杆固定在电机输出轴的表面；
[0009]接料盘，所述电机的输出轴贯穿接料盘且与接料盘转动连接，所述接料盘的底部开设有环形滑槽；
[0010]撑杆，所述撑杆固定在注塑机的顶部，所述撑杆的顶部滑动安装在接料盘底部环形滑槽的里侧；
[0011]挡板，所述接料盘的顶部铰接有挡板；
[0012]扭簧A，所述接料盘的侧面固定有扭簧A，所述扭簧A远离接料盘的一端与挡板固定。
[0013]可选地，所述进料口的顶部固定有进料架，所述进料架的里侧设置有加热管。
[0014]可选地，所述进料口的里侧开设有滑槽。
[0015]可选地，所述从动组件包括套筒，所述套筒被电机的输出轴贯穿且与电机的输出轴固定，所述套筒的表面开设有弧形滑槽，所述套筒表面弧形滑槽的里侧滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿横杆且与横杆滑动连接，所述横杆的右侧固定有弹簧A，所述弹簧A远离横杆的一端与滑杆固定，所述横杆的左侧滑动安装在进料口里侧的滑槽内，所述横杆的底部固定有弹簧B，所述弹簧B远离横杆的一端固定在进料口里侧的滑槽内，所述横杆的顶部固定有竖杆，所述竖杆贯穿顶杆且与顶杆滑动连接，所述顶杆的底部固定有弹簧C，所述弹簧C远
离顶杆的一端与竖杆固定。
[0016]可选地，所述进料口的内部设置有解除组件，所述解除组件包括L型杆，所述L型杆固定在横杆的底部，所述L型杆被卡杆贯穿且与卡杆滑动连接，所述L型杆的底部固定有弹簧D，所述弹簧D远离L型杆的一端与卡杆固定，所述L型杆的顶部固定有固定杆，所述固定杆的顶部铰接有支杆。
[0017]可选地，所述注塑机的顶部固定有L型连杆，所述L型连杆的底部铰接有插杆，所述L型连杆的底部固定有扭簧B，所述扭簧B远离L型连杆的一端与插杆固定，所述L型连杆的右侧固定有L型推杆，所述L型推杆贯穿L型杆。
[0018]可选地，所述滑杆的顶部开设有三角凹槽，所述滑杆的底部开设有卡槽。
[0019]可选地，所述电机的输出轴贯穿圆球且与圆球固定，所述接料盘的底部固定有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离接料盘的一端与圆盘固定，所述圆盘被电机的输出轴贯穿。
[0020]可选地，该塑料管材生产方法包括以下步骤：
[0021]步骤一、热熔，将原料投入进料架内，并同时启动加热管对原料进行热熔处理；
[0022]步骤二、充分混合，启动电机，电机带动搅拌杆旋转，经热熔的原料落入接料盘，搅拌杆对原料进行搅拌；
[0023]步骤三、注塑，此时电机带动套筒一起转动，滑杆带着横杆向上移动，随着横杆的不断向上移动，横杆带着竖杆和顶杆向上移动，当顶杆向上移动一定距离后，顶杆抵在圆盘的底部推动圆盘向上移动，圆球卡入圆盘中心的通孔内，电机带动圆盘一起转动，圆盘通过弹性伸缩杆带动接料盘一起转动，接料盘带动挡板转动，在离心力的作用下，挡板以和接料盘铰接的位置转动张开，挡板不能再继续将接料盘顶部的原料挡住，随着接料盘的不断转动，原料甩至进料口的里侧，沿着进料口落入注塑机内，启动注塑机进行注塑；
[0024]步骤四、解除，随着横杆的不断向上，竖杆对弹簧C进行挤压，不会影响横杆的向上移动，滑杆向上移动一定距离后，插杆插入滑杆顶部的三角凹槽内，当滑杆继续向上移动，插杆推动滑杆向左移动，滑杆从套筒表面的弧形滑槽内退出，滑杆与套筒分离，滑杆底部的卡槽正好移动至卡杆的位置，在弹簧D的作用下，卡杆插入滑杆底部的卡槽内对滑杆进行限位，与此同时，在弹簧B的作用下，横杆带着滑杆向下移动复位，横杆带着竖杆和顶杆向下移动，圆盘不再被抵着，在弹性伸缩杆的作用下，圆盘向下移动，圆球不再卡在圆盘中心的通孔内，圆盘停止转动，进而接料盘停止转动，在扭簧A的作用下，挡板以和接料盘铰接的位置转动复位；
[0025]步骤五、复位，当横杆带着滑杆完全复位后，L型推杆可以抵在支杆的底部，使得支杆以和固定杆铰接的位置顺时针转动，支杆抵在卡杆上推动卡杆向下移动，卡杆从滑杆底部的卡槽内退出，解除对滑杆的限位，在弹簧A的作用下，滑杆向右移动，此时随着套筒的不断转动，当套筒表面的弧形滑槽转动至滑杆的位置，滑杆插入套筒表面的弧形滑槽内，完成复位。
[0026]相对现有技术，本专利技术具备如下有益效果：
[0027](1)、该塑料管材生产设备及其生产方法，通过设置的混合组件、从动组件和解除组件，在加工时，可以先对原料进行热熔处理，并可以对热熔的原料进行搅拌混合，使得原料进入注塑机内部后，不会对注塑机的螺杆造成较大负担，影响螺杆的使用寿命。
[0028](2)、该塑料管材生产设备及其生产方法，经热熔的原料进入注塑机内部后，可以
进一步提高注塑机的工作效率，提高塑料管材的生产速度。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0031]图2为本专利技术剖面正视结构示意图；
[0032]图3为本专利技术图2中A放大结构示意图；
[0033]图4为本专利技术图3中B放大结构示意图；
[0034]图5为本专利技术图3中C放大结构示意图；
[0035]图6为本专利技术图3中D放大结构示意图；
[0036]图7为本专利技术图3中E放大结构示意图；
[0037]图8为本专利技术进料口里侧滑槽结构示意图；
[0038]图9为本专利技术接料盘底部环形滑槽结构示意图；
[0039]图10为本专利技术圆盘中心通孔结构示意图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材生产设备，包括注塑机(1)和设置在注塑机(1)顶部的进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的内部设置有混合组件(3)和控制混合组件(3)的从动组件(4)，所述混合组件(3)包括：保护罩(32)，所述注塑机(1)的顶部固定有保护罩(32)；电机(31)，所述保护罩(32)的内壁上固定有电机(31)，所述电机(31)的输出轴贯穿保护罩(32)且与保护罩(32)转动连接；搅拌杆(33)，所述搅拌杆(33)固定在电机(31)输出轴的表面；接料盘(34)，所述电机(31)的输出轴贯穿接料盘(34)且与接料盘(34)转动连接，所述接料盘(34)的底部开设有环形滑槽；撑杆(35)，所述撑杆(35)固定在注塑机(1)的顶部，所述撑杆(35)的顶部滑动安装在接料盘(34)底部环形滑槽的里侧；挡板(36)，所述接料盘(34)的顶部铰接有挡板(36)；扭簧A(37)，所述接料盘(34)的侧面固定有扭簧A(37)，所述扭簧A(37)远离接料盘(34)的一端与挡板(36)固定。2.如权利要求1所述的一种塑料管材生产设备，其特征在于：所述进料口(2)的顶部固定有进料架(6)，所述进料架(6)的里侧设置有加热管(7)。3.如权利要求1所述的一种塑料管材生产设备，其特征在于：所述进料口(2)的里侧开设有滑槽。4.如权利要求3所述的一种塑料管材生产设备，其特征在于：所述从动组件(4)包括套筒(41)，所述套筒(41)被电机(31)的输出轴贯穿且与电机(31)的输出轴固定，所述套筒(41)的表面开设有弧形滑槽，所述套筒(41)表面弧形滑槽的里侧滑动安装有滑杆(42)，所述滑杆(42)贯穿横杆(43)且与横杆(43)滑动连接，所述横杆(43)的右侧固定有弹簧A(44)，所述弹簧A(44)远离横杆(43)的一端与滑杆(42)固定，所述横杆(43)的左侧滑动安装在进料口(2)里侧的滑槽内，所述横杆(43)的底部固定有弹簧B(45)，所述弹簧B(45)远离横杆(43)的一端固定在进料口(2)里侧的滑槽内，所述横杆(43)的顶部固定有竖杆(46)，所述竖杆(46)贯穿顶杆(47)且与顶杆(47)滑动连接，所述顶杆(47)的底部固定有弹簧C(48)，所述弹簧C(48)远离顶杆(47)的一端与竖杆(46)固定。5.如权利要求4所述的一种塑料管材生产设备，其特征在于：所述进料口(2)的内部设置有解除组件(5)，所述解除组件(5)包括L型杆(51)，所述L型杆(51)固定在横杆(43)的底部，所述L型杆(51)被卡杆(52)贯穿且与卡杆(52)滑动连接，所述L型杆(51)的底部固定有弹簧D(53)，所述弹簧D(53)远离L型杆(51)的一端与卡杆(52)固定，所述L型杆(51)的顶部固定有固定杆(54)，所述固定杆(54)的顶部铰接有支杆(55)。6.如权利要求5所述的一种塑料管材生产设备，其特征在于：所述注塑机(1)的顶部固定有L型连杆(56)，所述L型连杆(56)的底部铰接有插杆(57)，所述L型连杆(56)的底部固定有扭簧B(58)，所述扭簧B(58)远离L型连杆(56)的一端与插杆(57)固定，所述L型连杆(56)的右侧固定有L型推杆(59)，所述L型推杆(59)贯穿L型杆(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳强，鲍国斌，张娟娟，
申请(专利权)人：安徽豪家管业有限公司，
类型：发明
国别省市：