本实用新型专利技术属于催化剂快速分离技术领域，尤其涉及一种固体催化剂快速分离装置；包括：过滤桶，过滤桶内具有过滤腔室，过滤腔室沿周向方向开设于过滤桶内部；滤网，设置于所述过滤腔室内部；隔离板，设置于过滤腔室的内部；滤芯，设置于过滤腔室内部，位于隔离板下方，且隔离板和滤芯通过连接管相连通；清洁组件，设置于滤芯的外壁上，用于对滤芯外壁进行清洁；进液管，设置于过滤桶上方，与进液管相对方向设置有出液管，且进液管和出液管均与过滤腔室相通；以及搅拌组件，设置于滤芯下方，用于辅助滤芯内的反应物进行出料。本实用新型专利技术的固体催化剂快速分离装置能够对分离后的反应物进行过滤，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种固体催化剂快速分离装置
[0001]本技术属于催化剂快速分离
，尤其涉及一种固体催化剂快速、分离装置。
技术介绍
[0002]非均相催化是催化剂和反应物处于不同相态，最常见的非均相催化剂是固
[0003]体催化剂，反应物是气相或液相，或气、液两相。非均相催化最突出的优点是反应物的消失和产物的出现，它对生产带来诸多方便。
[0004]固体催化剂相对地讲容易制备，容易满足工艺的需要，容易控制，产品质量能符合工业生产的要求。基于固体催化剂以上的优点，固体催化剂在工业生产上得到大量应用。由于催化剂具有参与反应而不消失的特点，催化剂都可以从产物中回收再利用。固体催化剂的分离是回收利用的基础，催化剂的快速分离能够缩短非生产时间，提高生产效率。
[0005]公开日为CN213194137U，中国技术公开一种催化剂分离回收装置，包括底座的左上部安置有分离桶，且分离桶的内侧上部设置有滤网架，所述滤网架的上部连接有滤网，所述收集盘安置于分离桶的内侧中部，且收集盘的中部设置有收集桶，且分离桶的上端设置有桶盖，所述桶盖的外侧连接有锁扣。虽然上述专利通过在桶盖上设置锁扣，便于将桶盖进行打开，方便对分离桶内壁进行清洗，但是上述专利无法对分离后的反应物进行过滤，还需其他相应的结构对其进行过滤，如此较繁琐。
[0006]还需人工手动对分离桶内壁进行清洗，如此耗费较多的人力，清洗效率低。因此，鉴于上述问题，提供一种能够对分离后的反应物进行过滤，使用便捷的固体催化剂快速分离装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够对分离后的反应物进行过滤，使用便捷的固体催化剂快速分离装置。
[0008]有鉴于此，本技术提供一种固体催化剂快速分离装置,包括：
[0009]过滤桶，过滤桶内具有过滤腔室，过滤腔室沿周向方向开设于过滤桶内部；
[0010]滤网，设置于所述过滤腔室内部；
[0011]隔离板，设置于过滤腔室的内部；
[0012]滤芯，设置于过滤腔室内部，位于隔离板下方，且隔离板和滤芯通过连接管相连通；
[0013]清洁组件，设置于滤芯的外壁上，用于对滤芯外壁进行清洁；
[0014]进液管，设置于过滤桶上方，与进液管相对方向设置有出液管，且进液管和出液管均与过滤腔室相通；
[0015]以及搅拌组件，设置于滤芯下方，用于辅助滤芯内的反应物进行出料；防护盒，设置于滤芯底部；
[0016]电机支架，通过螺栓连接的方式安装于防护盒内，且电机支架上设置有驱动电机，驱动电机输出轴贯穿并伸出防护盒；
[0017]搅拌桨，设置于滤芯内部，搅拌桨的一端与驱动电机输出轴相连。
[0018]在本技术方案中，通过将反应物和固体催化剂的混合物倒入进液管内，混合物沿进液管流入过滤桶内，混合物经过过滤腔室流动至过滤网上，过滤网能够对混合物进行过滤，反应物从过滤网中流动至隔离板上，固体催化剂便滞留在过滤网上，由此，便可达到对反应物和催化剂进行分离的效果，在此时，反应物位于隔离板上，反应物沿连接管流入到滤芯内，滤芯能够对反应物中的杂质进行滤出，这时启动驱动电机，驱动电机输出轴驱动搅拌桨转动，搅拌桨沿滤芯内壁转动，从而促进反应物沿滤芯上的出液口流动，使得过滤好的反应物流出滤芯外，通过搅拌桨转动能够促进对反应物过滤，提高对反应物的过滤效率，过滤后的反应物沿过滤腔室经过出液管流出，防护盒能够对驱动电机起到保护的作用，避免驱动电机因反应物中的水分而受到损坏，在对反应物进行过滤的过程中，同时清洁组件对滤芯外壁进行清洁，进而将滤芯外壁的杂质进行清理干净，由此，可以防止反应物沿滤芯流出时与滤芯外壁的杂质接触，使得过滤出的反应物更加纯净，不受杂质的污染，在对反应物进行过滤完成后，人们便可关闭驱动电机，如此便可达到对混合物进行分离，另外，对分离后的反应物进行过滤，提高对反应物过滤的效率，同时能够对滤芯外壁进行清洁，节省人工对滤芯外壁进行清理。
[0019]在上述技术方案中，进一步的，防护盒开盒处设有密封圈。
[0020]在本技术方案中，通过密封圈可防止反应物中的水分渗入到防护盒内，避免对防护盒内的驱动电机造成影响，从而加强对驱动电机的防护作业。
[0021]在上述任一技术方案中，进一步的，过滤腔室内部设有安装座，且滤网位于所述安装座内，如此便于对滤网进行拆卸，方便对分离出的固体催化剂进行清理。
[0022]在上述任一技术方案中，进一步的，过滤桶底部均匀间隔设有四个支撑座。
[0023]在本技术方案中，通过支撑座能够对过滤桶起到支撑的作用，使得过滤桶在对反应物进行过滤过程中更加稳固。
[0024]在上述任一技术方案中，进一步的，清洁组件包括：
[0025]导向杆，设置于隔离板的两侧；
[0026]滚珠丝杆，与两导向杆相邻设置于隔离板的一侧，并与隔离板转动连接，
[0027]且滚珠丝杆的一端穿过并伸出防护盒；
[0028]安装架，设置于两导向杆上，并与导向杆滑动连接，且安装架通过螺母座设置于滚珠丝杆上；
[0029]毛刷，设置于安装架的内壁上，且毛刷与滤芯外壁接触；
[0030]皮带轮，设置于驱动电机输出轴和滚珠丝杆上，两皮带轮之间绕接有传动皮带，传动皮带位于防护盒内。
[0031]在本技术方案中，当驱动电机驱动搅拌桨转动时，同时驱动电机驱动皮带轮转动，在皮带轮与传动皮带的配合下，皮带轮带动滚珠丝杆转动，使得安装架沿导向杆向下侧移动，安装架带动毛刷向下侧移动，从而毛刷沿滤芯外壁向下侧移动，毛刷便能够将滤芯外壁上过滤出的杂质进行清理，使之滤芯更加洁净，便于后续对反应物进行过滤，当驱动电机输出轴反转时，滚珠丝杆也跟随反转，使得安装架沿导向杆向上侧移动，安装架带动毛刷沿滤
芯外壁向上侧移动，毛刷如此反复上下移动，便可对滤芯外壁进行清洁干净，随后关闭驱动电机，使得安装架停止移动。
[0032]在上述任一技术方案中，进一步的，还包括开合组件，开合组件包括：
[0033]支撑座，具有两个，分别设置于过滤桶的两侧；
[0034]滑杆，滑动设置于支撑座上；
[0035]挡板，具有两个，设置于滑杆相互靠近的一侧上，两挡板相互接触，并位于进液管内；
[0036]弹性件，设置与导向杆上，位于支撑座和挡板之间。
[0037]由于在对反应物进行灌输后，灰尘容易沿进液管飘入，为防止灰尘飘入到进液管内，对过滤腔室内的反应物造成污染，在本技术方案中，通过在进液管上设置挡板，挡板能够阻挡灰尘飘入到进液管内，弹性件抵紧挡板，使得挡板能够稳定的对进液管的进液口处进行堵住。
[0038]当需要对反应物进行灌入时，人们拉动滑杆沿支撑座向外侧移动，滑杆带动挡板沿进液口向外侧移动，弹性件被压缩，两侧挡板向相互远离的一侧移动打开，使之两侧挡板的接触端相互远离，这时便可对反应物进行灌输，当反应物灌输完成后，人们便松开滑杆，在弹性件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体催化剂快速分离装置，其特征在于，包括：过滤桶(1)，过滤桶(1)内具有过滤腔室(101)，过滤腔室(101)沿周向方向开设于所述过滤桶(1)内部；滤网(80)，设置于所述过滤腔室(101)内部；隔离板(2)，设置于所述过滤腔室(101)的内部；滤芯(3)，设置于所述过滤腔室(101)内部，位于所述隔离板(2)下方，且所述隔离板(2)和滤芯(3)通过连接管(30)相连通；清洁组件(4)，设置于所述滤芯(3)的外壁上，用于对滤芯(3)外壁进行清洁；进液管(5)，设置于所述过滤桶(1)上方，与所述进液管(5)相对方向设置有出液管(50)，且所述进液管(5)和出液管(50)均与所述过滤腔室(101)相通；以及搅拌组件(6)，设置于所述滤芯(3)下方，用于辅助滤芯(3)内的反应物进行出料；防护盒(60)，设置于所述滤芯(3)底部；电机支架(61)，通过螺栓连接的方式安装于所述防护盒(60)内，且所述电机支架(61)上设置有驱动电机(62)，驱动电机(62)输出轴贯穿并伸出防护盒(60)；搅拌桨(63)，设置于所述滤芯(3)内部，所述搅拌桨(63)的一端与所述驱动电机(62)输出轴相连。2.根据权利要求1所述的一种固体催化剂快速分离装置，其特征在于，所述防护盒(60)开盒处设有密封圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种固体催化剂快速分离装置，其特征在于，所述过滤腔室(101)内部设有安装座(8)，且所述滤网(80)位于所述安装座(8)内。4.根据权利要求1所述的一种固体催化剂快速分离装置，其特征在于，所述过滤桶(1)底部均匀间隔设有四个支撑座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏冶，孟建，张帅，
申请(专利权)人：浙江国盛源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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